Menu

Sébastien CONNAC

SAINT-LOUIS

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Saint-Louis ainsi que le résultat des européennes en Moselle.

En résumé

Ingénieur Process avec solide expérience dans la grande série (métallurgie) ; maîtrise des coûts de production (matière, main d'œuvre, maintenance, ...) dans le respect de la sécurité des collaborateurs et de la qualité client
Mes valeurs : dynamisme, curiosité, proactivité, esprit de synthèse, autonomie, pragmatisme, adaptabilité, rigueur, exemplarité, ténacité, résilience, réactivité, goût du challenge, esprit d'équipe, entraide, leadership, assertivité, recherche de l'efficacité collective

Mes compétences :
Amélioration continue
Production
Microsoft Excel
Optimisation des process
Amélioration de la productivité
Mécanique générale
Innovation procédés
Management

Entreprises

  • C.I.C.E. (Haut-Rhin) / Groupe ATLANTIC

    maintenant

  • Groupe Atlantic - Responsable Process

    La Roche-sur-Yon 2016 - maintenant Manager opérationnel d'une équipe de 6 personnes (ingénieurs process)
    - recrutements, formation, suivi des ingénieurs dans un service "pépinière" du site
    - étroite collaboration avec les responsables de production et maintenance
    - supervision de l'ensemble des process de fabrication du site, veille technologique
    - analyse des tableaux de bord et établissement des plans d'action et objectifs
    (procédés de transformation et soudure de l'acier, émaillage, assemblage et emballage)

  • Groupe Atlantic - Ingénieur Process

    La Roche-sur-Yon 2012 - 2015 Suivi et fiabilisation d'un atelier de Presses (25 000 pièces/jour, 20 000 T/an)
    - amélioration continue sécurité/qualité
    - maîtrise des coûts matière (rebuts) et augmentation de la productivité
    - modification et mise sous contrôle des procédés d'huilage tôle / dégraissage pièces
    (procédés de découpe/emboutissage/poinçonnage, dégraissage)

  • Ygnis Industrie - Groupe Atlantic - Ingénieur Process

    2011 - 2012 Démarrage d'un nouvel atelier de chaudronnerie, émaillage et finition de cuves émaillées de 500 à 3000L (soudure MAG, émaillage liquide)
    Investissement de 2 M€ pour objectif 2014 : +12 M€ CA, +4 000 produits/an :


    Démarrage des machines et des procédés :
    - soudage des cuves (MAG en bord à bord) sur épaisseurs de 2,5 à 6,0 mm
    - grenaillage intérieur des cuves (grenaillage type "lance")
    - émaillage liquide des cuves (Ø 650 à 1500 mm)
    - cuisson de l'émail (850 °C)

    Expertise process pour l'industrialisation : achat (soudeuse) ou création (grenaillage, émaillage) des machines

    Expertise process pour la R&D : développement d'une nouvelle gamme de produits

  • CICE - Groupe Atlantic - Ingénieur Process

    2006 - 2010 2010 : Suivi d'un atelier de mise en forme, assemblage, soudage et contrôle des cuves -standard et avec échangeurs, de 75 à 300L- (soudure par résistance, MAG, TIG, sous flux) :

    Amélioration des indicateurs TRS (de 74 à 87%) et TNQ (de 6,5% à 2,3%)
    Fiabilisation de machines et procédés
    Amélioration continue des interactions Hommes-Machines-Produits
    Développement de nouveaux produits (solaires, thermodynamiques, PAC)

    2006 - 2009 : Suivi des ateliers d’assemblage, injection, contrôle et emballage des chauffe-eau de 75 à 300L (2 lignes) :
    Mise en place d’indicateurs : Productivité (TRS), Qualité (TNQ)
    Amélioration de ces indicateurs (TRS de 84 à 93%, TNQ de 4,3% à 1,1%)
    Maîtrise du procédé « injection polyuréthanne » (mise en œuvre de 1200 T de mousse PU par an)
    Expertise injection polyuréthanne et montage produit (conseil R&D pour développement de nouveaux produits [solaires, thermodynamiques, PAC] , interventions et démarrage de ligne sur site ukrainien)

  • Eram-Indus - Ingénieur en conception mécanique

    2006 - 2006 Etude, conception, assemblage et mise au point d’outillages pour soudure robotisée.

  • CCE - Opérateur de production / Technicien maintenance et méthodes

    2005 - 2006 Production de fils boudinés (pour résistances stéatites) ;
    Réglages, remise en état et maintenance de machines spéciales ; rédaction des procédures d’utilisation ;
    Réorganisation de postes de production et rédaction de fiches de postes.

  • Jungo Voirie - Stagiaire ingénieur prototypage

    2005 - 2005 Stage de fin d'études

    Mise au point d’un prototype de véhicule de voirie multifonctions innovant ;
    Rédaction des notices d’utilisation et d’entretien.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :