Menu

Sébastien GISQUIERE

ESTAIRES

En résumé

Ingénieur Arts et Métiers, j'ai essentiellement occupé des fonctions de management de production.

Ayant travaillé dans des secteurs d'activité variés (industrie lourde, automobile, chimie) aux contraintes différentes, j'ai acquis une solide expérience dans la gestion de centres de profits que ce soit d'un point de vue "technique" (démarrage de nouvelles installations, modifications de process), économique (mise en oeuvre d'actions d'amélioration de la productivité, de réduction des coûts) ou encore social / managérial (management d'équipes allant jusqu'à plus de 200 personnes, gestion de conflits ou encore de PSE, mise en oeuvre de démarches participatives de progrès telles que les 5S ou la TPM).

Mes compétences :
Management d'équipe
TPM
Production
5S
Lean Manufacturing

Entreprises

  • SI GROUP - Production Manager

    2011 - maintenant Production de résines phénoliques
    Site classé SEVESO seuil haut, fonctionnement en feu continu 5x8

  • PPG - Process Improvement Manager

    2010 - 2011 Déploiement des outils LEAN MANUFACTURING
    Périmètre : 3 usines

  • PPG - Responsable production

    2005 - 2010 Je gère la production et la maintenance d’une usine de fabrication de peintures (pour les marchés grand public et professionnel) classée SEVESO seuil bas.
    La particularité de ce site est le nombre de références produites (plus de 2000 articles) engendrant une complexité au niveau organisation / planification de la production.
    Les normes européennes en matière d’émissions de COV (Composés Organiques Volatils) nous ont obligé à revoir notre process pour nous adapter : réorientation du site vers la production de peintures aqueuses au détriment des peintures solvantées.

    Quelques chiffres / actions menées :

    - management de 140 production, 10 en maintenance
    - diminution significative des coûts de production :
    o par l’augmentation de la productivité (+20%)
    o par une amélioration de la planification de la production :
    travail sur la définition et la modélisation des filières de
    production pour optimiser l’utilisation des ressources
    o mise en place d’actions « Lean Manufacturing » (exemple :
    réduction de 25% du stock d’emballages vides à périmètre constant)
    - refonte du process et accompagnement d’un programme de plusieurs millions d’euros dans le but de s’adapter aux contraintes légales (COV) et d’automatiser la production.
    - mise en place de la méthode 5S
    - obtention de la triple certification 9001 / 14001 / 18001

  • PSA Peugeot Citroën - Responsable Production

    Rueil Malmaison 2002 - 2005 Responsable de Groupe de Fabrication (usine de ferrage – secteur base roulante 307)

    - Management de 200 personnes en 5x8(techniciens / agents de
    maitrise /ouvriers)
    - animation des démarches participatives de progrès visant à une meilleure
    implication des équipes (5S, TPM, challenge sécurité…)
    - rentabilisation des ressources (installations, humaines : adaptation
    charge / capacité), productivité (4% / an)
    - gestion d'un budget de fonctionnement de 100 k€
    - participation à un benchmark entre Toyota et PSA sur un même secteur de
    fabrication : que ce soit d'un point de vue technique (process) ou
    encore managérial (utilisation des démarches type 5S, TPM ou autres.
    Mise en oeuvre de certaines préconisations sur le lancement d'un nouveau
    véhicule.

  • Ciments CALCIA - Responsable fabrication

    GUERVILLE 1999 - 2002 Responsable fabrication en cimenterie
    - Management de 50 personnes en 5x8 (feu continu)
    - Elaboration des programmes de fabrication
    - optimisation du process en favorisant notamment l’introduction des combustibles de - substitution.
    - démarrage de nouvelles installations.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1995 - 1998

  • Lycée Gustave Eiffel

    Armentieres 1992 - 1995

Réseau

Annuaire des membres :