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Sébastien LAULAN

MARMANDE

En résumé

Je viens de créer en Avril 2013, la SAS TOITURE 33, agence en franchise du réseau ATTILA Système (Array) spécialiste de la réparation et de l'entretien des toits. La zone d'intervention de l'entreprise est l'agglomération Bordelaise.
En franchissant cette étape de la création d'entreprise, je viens de réaliser un rêve qui me porte depuis toujours. Mon objectif est maintenant d'assurer le développement du concept ATTILA dans le département de la Gironde et de montrer l'importance de la réparation et de l'entretient des toitures, pour assurer la longévité de celle-ci.
Attila systeme est le seul réseau organisé en France dans la réparation et l'entretien des toitures, à destination des entreprises, collectivités, particuliers.

Ses atouts : Technicité, réactivité, sens du service
Vous avez un Problème sur vos toitures, besoin d’un conseil, n’hésitez pas à me contacter


Mes compétences :
Formateur
Audit
Management d'équipe
Kanban
ERP
Chef de projet
Lean six sigma
Supply chain
Lean Manufacturing
MANAGEMENT
PRODUCTION
LOGISTIQUE

Entreprises

  • ATTILA-SYSTEME BORDEAUX - GERANT

    2013 - maintenant Notre métier : Assurer tous types de réparations sur les toitures et leurs équipements.

    Notre volonté : Apporter une solution complète de gestion de vos toitures et couvertures et développer les interventions préventives.

    Notre valeur ajoutée :
    - Les conseils que nous préconisons pour préserver votre patrimoine tout en maîtrisant parfaitement le budget entretien.
    - Nos outils de diagnostic
    - Notre réactivité
    - Notre compétence technique et l'avance technologique (robot breveté au concours Lépine) au service du particulier comme des gestionnaires immobiliers

    Mots clés :
    Recherches de fuites
    réparation chéneaux
    Pose / Remplacement de Vélux, puits de lumière, fenêtres de toit, translucides,
    Réparations d’étanchéités, Cheminées à réparer
    Nettoyage toiture, démoussage avec une tecnhnologie unique breveté et primé au concours LEPINE
    Contrat d'entretien

  • ATN - Responsable Production / Logistique

    Fauillet 2011 - 2013 Etablir les plans de la nouvelle usine et déménagement vers la nouvelle unité de production (mise en place de 3 lignes de production)
    Définition des pas des lignes de production et mise en place de gammes de montage
    Mise en place d’un nouveau processus de recrutement (POE)
    Management Atelier (peinture + assemblage passage de 7 à 17 personnes au sein de l'atelier)
    Définition du cahier des charges GPAO

  • F. ARNAUD - Responsable Production et Logistique

    2006 - 2011 Management de 30 personnes en 3x8
    Gestion et animation de la production.
    Ordonnancement et planification de la production.
    Proposition de solutions pour améliorer les coûts de production
    Gestion des besoins matières (1200 K€/ mois)
    Augmentation de 70% des volumes (Mai 2006 : 5 100 m3/ mois  Mai 2011 : 8 900 m3 / mois) tout en augmentant la productivité de 30%

    Responsable des Investissements (machine d’optimisation de coupe pour 120 K€, nouveau réseau d’aspiration pour 160 K€, …)

    Mise en place de la GPAO (Gestion Production + commerciale + transports)
    - Elaboration du cahier des charges
    - Etablissement des manuels utilisateurs

  • BABCOCK WANSON groupe CNIM - Responsable projet Logistique

    2004 - 2006 Mise en place d’un outil de G.P.A.O. et de gestion commerciale.
    - Définition des besoins avec les utilisateurs
    - Validation des reprises de données
    - Rédaction des procédures de travail
    - formation des utilisateurs

    Anticipation des commandes de matières premières à cycle long par l’élaboration du plan industriel et commercial (PIC): aucune rupture d’approvisionnement sur l’acier lors de l’envolée des prix et délais en 2004.

    Respect des délais clients par l’élaboration du plan directeur de production (PDP) permettant une meilleure planification des ordres de fabrication.

  • BABCOCK WANSON groupe CNIM - Responsable Projet « Réduction des coûts » COST KILLER

    2002 - 2004 Réduction des coûts de fabrication des chaudières par la méthode de l’analyse de la valeur, en collaboration avec une équipe pluridisciplinaire de 30 personnes.

    Amélioration des procédés de production par une réimplantation partielle de l’usine.
    Exemple : gain de temps de 3 heures par chaudière pour la mise en peinture.

    Redéfinition des spécifications produits par l'analyse de la valeur : diminution de l’épaisseur des isolants, de la nature des tôles, etc.

    Diminution de 10% du prix de revient industriel des chaudières pour un gain annuel total de 1 M€.

    Doublement des ventes en 1 an : de 15 chaudières vendues en 2003 à 30 en 2004.

  • BABCOCK WANSON groupe CNIM - Gestionnaire des flux logistiques

    2001 - 2002 Responsable de la délocalisation de la production de 50 chaudières (sur 180 par an au total) au Maroc :
    -Transfert de technologies, optimisation de la production et de la logistique.
    -Réduction de 15% du prix de revient des chaudières.
    -Négociation commerciale avec les différents fournisseurs.

    Mise en place de KANBAN dans l’atelier de fabrication.

    Réorganisation complète de la logistique :
    - Réduction de 35% des coûts par le changement de transporteur.
    - Création d’un service de 2 personnes pour la documentation transport (international, maritime, aérien, terrestre).

    Préservation de la confidentialité des données de sous-traitance par la mise en place d’un E.D.I. avec transporteur et sous-traitant.

    Réduction des stocks de 600 K€ en 1 an.

    Participation active à la rédaction des procédures qualités ISO 9000 et audits.

  • Solectron - Chef de Projet

    Milpitas 2000 - 2001 Mise en place d'un logiciel de suivi d'en cours SFDM avec acquisition automatique des codes barres par caméra
    Management d'une équipe projet internationale (france, Irlande, Etats unis)
    Lancement du logiciel sur la première ligne de test

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