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Sébastien ZANCRISTOFORO

SAINT BENOIT SUR LOIRE

En résumé

Après une expérience très enrichissante dans un grand groupe international (MARS Inc.), où j'ai exercé un poste technique puis un poste de management posté en 3x8, j'ai rejoint un autre grand groupe international (HENKEL). Cela m'a permis de prendre de la hauteur en exerçant le poste de responsable du service conditionnement. Puis, dans le cadre d'une promotion, mon directeur m'a offert la possibilité de me développer au travers du poste de responsable des services techniques. Enfin, j'ai eu la responsabilité de la conception et de la mise en œuvre du plan directeur de l'usine, ainsi que du transfert et de l'intégration de productions en provenance d'un site allemand. Puis, au sein d'une PME, j'ai été en charge de l'investissement, des méthodes et de la maintenance des 3 usines du groupe, ce qui m'a permis d'appréhender le multi-site.

Aujourd'hui, après avoir occupé les postes de Directeur de la Politique de Maintenance, puis Directeur de la Politique de Maintenance et d'Exploitation, j'occupe le poste de Directeur de la Politique Sécurité pour l'ensemble des sites et équipements du réseau de télécommunication de SFR Group. Ces postes m'ont permis d'intégrer les connaissances nécessaires à l'application de ces métiers à un périmètre composé d'un très grand nombre de sites, de toutes tailles, sur l'ensemble du territoire.

Mes compétences :
Management de projets structurants l'organisation et le fonctionnement d'une Direction Opérationnelle.
Création et mise en œuvre d'une Direction Technique basée sur 3 axes : Méthodes de Maintenance, Maintenance Exécutive et Investissement.
Gestion de projet d'investissement. Management d'une équipe d'experts techniques. Management d'équipes de production.

Spécialisations :
Organisation de la Maintenance.
Pérennisation de l'outil industriel.
Gestion de projet d'investissement.
Management d'une équipe d'experts techniques.
Management d'équipes de production.
Gestion multi-sites.

Mes compétences :
Conditionnement
Investissement
Maintenance
Management
Methodes
Production
Production Management
Conformité

Entreprises

  • SFR - Directeur Politique Sécurité

    2016 - maintenant En charge de la Politique Sécurité, au sein de la Direction Exploitation, pour l'ensemble des sites et équipements du réseau SFR, NC et COMPLETEL. Industrialisation et suivi de l'ensemble des contrôles réglementaires sur l'ensemble des sites et des équipements du réseau sous GMAO MAXIMO. Étude et organisation des coupures des Ondes Électromagnétiques suite aux demandes des bailleurs.

  • SFR - Directeur Politique Exploitation et Maintenance

    2015 - 2016 En charge de la Politique Exploitation et Maintenance, au sein de la Direction Exploitation, pour l'ensemble des sites et équipements du réseau. Industrialisation des Gammes de Maintenance Préventive sur l'ensemble des équipements du réseau sous GMAO MAXIMO. Gestion des moyens et des conditions d'accès aux sites. Étude et organisation des coupures des Ondes Électromagnétiques suite aux demandes des bailleurs. Gestion des aspects réglementaires.

  • SFR - Directeur de la Politique de Maintenance

    2012 - 2015 En charge de la Politique de Maintenance pour l'ensemble des sites et équipement du réseau.
    Responsable Système de Management Environnemental pour le Réseau.

  • Ecologistique - Directeur Technique

    2010 - 2011 Membre du Comité de Direction.
    Rattaché au Président.
    En charge de l'investissement, des méthodes et de la maintenance des 3 usines du groupe.
    Principaux projets et réalisations:
    - Installation de l’activité agroalimentaire du groupe sur le site de Villeneuve l’Archevêque.
    - Redémarrage d’un site de détergence.
    - Organisation des Services Maintenances sur les sites.
    - Création de l’arborescence des équipements des trois sites dans la GMAO.

  • HENKEL FRANCE - Technical Manager

    Düsseldorf 2009 - 2010 Responsable de la conception et de la mise en œuvre du plan directeur de l’usine et de l’intégration de production en provenance d’un site allemand.
    Rattaché directement au directeur d’usine et membre du Comité de Direction.
    Rattaché fonctionnellement au Coordinateur Supply Chain Allemagne.
    Budget d’investissement de 6 Mi d’Euros.
    Principaux projets de la mission :
    - Transformation d’un process continu de fabrication d’adoucissant en process continu de fabrication de liquide vaisselle main.
    - Rapatriement et installation d’une souffleuse PET pour ligne de conditionnement liquide vaisselle.
    - Transformation d’une ligne de conditionnement lessive en ligne de conditionnement liquide vaisselle PET.
    - Réorganisation de l’ensemble du convoyage palettes produits finis avec intégration d’une 3ème filmeuse de palettes.
    - Réorganisation de la zone expédition avec déplacement des bureaux et locaux d’accueil chauffeurs, et installation de 2 nouveaux quais de chargement.

  • HENKEL FRANCE - Responsable des Services Techniques

    Düsseldorf 2006 - 2008 En charge d’une équipe de 27 personnes :
    - Bureau d’Etudes : Budget d’investissement de 5 Mi d’Euros par an.
    4 personnes.
    - Maintenance de Production : 12 personnes.
    - Service Méthodes de Maintenance / Entretien et Utilités : 9 personnes.
    Rattaché directement au directeur d’usine et membre du Comité de Direction.
    Rattaché fonctionnellement au Coordinateur Supply Chain Allemagne.

    Principaux projets d’investissement :
    - Design et installation d’une ligne de conditionnement lessive multi formats (2,3 M€).
    - Installation d’une souffleuse PET pour ligne de conditionnement liquide vaisselle (1,8 M€).
    - Installation d’un mélangeur pour la fabrication de lessive avec son bâtiment (1,7 M€).

    Principaux projets de maintenance :
    - Lancement d’un projet de GPEC pour l’ensemble du personnel en équipe. Afin de développer leurs compétences, pour qu’elles soient en adéquation avec les technologies mises en œuvre.
    - Création de gammes de maintenance autonome et préventive suivant la méthodologie TPM / KAIZEN. Cela a contribué à faire baisser le taux de pannes des lignes de conditionnement de 6,02% en fin 2005 à 3,84% en début 2008.
    - Planification des gammes sur SAP pour la gestion des heures. Ce suivi a permis de passer, fin 2005, de 16% du temps consacré à la maintenance préventive des lignes à 40% début 2008.

  • HENKEL FRANCE - Responsable du Service Conditionnement

    Düsseldorf 2003 - 2006 Equipe de 80 personnes en cycle 3x8.
    Mise en place de la méthodologie d’amélioration continue (5S et maintenance 1er niveau).

    Principaux projets :
    - Détermination des compétences nécessaires à la conduite des lignes de conditionnement.
    - Mise en place d’une procédure d’habilitation suivant la méthodologie TPM / KAIZEN.

  • MASTERFOODS - Responsable de production posté en 3x8

    2001 - 2003 3 lignes de production.
    Management d’une équipe de 55 personnes en cycle 3x8.
    Animateur d’un groupe d’amélioration continue (5S) sur la zone préparation.
    Responsable de l’équipe pompier de 16 personnes.

  • MASTERFOODS - Ingénieur méthodes de maintenance

    1999 - 2001 Management d’une équipe de 8 préparateurs méthodes.
    Budget de 600 k€.
    Utilisation des outils SMED, 5S et AMDEC.
    Mise en place de suivis qui ont permis de mettre en place les actions nécessaires à l’augmentation de l’efficacité des scelleuses de pochons de 93% à 98%.

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