Mes compétences :
Responsable
Gestion de production
Amélioration continue
Management
Production
Méthode de résolution de problèmes
Entreprises
LP Art
- Responsable Camionnage
2011 - maintenantResponsable des plannings et du camionnage :
Manager une équipe de 80 personnes (installateurs/chauffeurs-chefs d’équipes-dispatcheurs-chef d’exploitation).
Prendre connaissance des devis acceptés et suivre l’évolution du plan de charge de la coordination.
Mettre en place et contrôler l’organisation et les moyens du dispatch ainsi que le suivi de l’atelier d’emballage.
Monter les plannings, prévisionnels, mensuels (chantiers), hebdomadaires (tournées et aéroport) et quotidiens.
Répondre aux demandes d’opérations et planifier, lancer et suivre les opérations.
Assurer le suivi de la facturation interne du camionnage.
Organiser, coordonner et suivre les échanges documentaires transitant par le service.
Contrôler les commandes passées à la sous-traitance.
LP Art
- Responsable de production
2007 - 2010Responsable de fabrication d’un atelier d’emballages d’œuvres d’arts :
Manager une équipe de 15 personnes, recruter.
Planifier, lancer et suivre la production.
Définir les méthodes et procédés de fabrication.
Gérer les stocks, commander les fournitures et matières premières, appels d’offres auprès des fournisseurs.
Créer et concevoir les emballages, établir les devis et suivre la facturation.
Assurer l’interface avec les différents services, les fournisseurs et les sous-traitants.
Amélioration des procédés de fabrication, création et optimisation des outils informatiques et d’un tableau de bord.
Renault
- Ingénieur planification
Boulogne-Billancourt 2006 - 2007¤ Synthétiser et négocier les besoins des clients en prototypes moteurs.
¤ Chiffrer le coût de fabrication des prototypes moteurs et faire respecter le budget accordé.
¤ Planifier, organiser et coordonner l’enchainement des processus de fabrication des protos moteurs.
¤ Responsable du respect des contrats clients en termes de qualité/coûts/délais.
¤ Gestion des stocks, des approvisionnements et relances des pièces.
PARROT
- Ingénieur Méthodes Production
PARIS2006 - 2006¤ Planifier et gérer les projets d’industrialisation sur les Plateformes
logistiques(Conditionnement et Kitting).
¤ Définir les procédés de fabrication, créer et mettre à jour les dossiers de production.
¤ Gérer les données techniques sous SAP (Nomenclatures et gammes).
¤ Gérer les relations avec les fournisseurs et sous-traitants.
¤ Coordonner l’ensemble des intervenants
¤ Définition technique des packagings avec le fournisseur
SPEED CARTONNAGES
- Ingénieur de production
2004 - 2004¤ Analyser et améliorer la productivité de l’atelier de fabrication (TPM, AMDEC, PDCA), 10%
d'amélioration.
¤ Mettre en place des indicateurs de productivité (TRS).
¤ Ordonnancer et suivre la production.
¤ Piloter le processus fabrication dans le cadre de l’ISO 9001 v2000 (SMQ).
TELIA
- Technicien en Electronique
2002 - 2002¤ Tester, régler et dépanner des amplificateurs radio-fréquences de puissance.
SOLECTRON
- Technicien en électronique
Milpitas1999 - 2002-Leader d’une ligne de production (10 personnes) :
¤ Suivre les résultats et aider à l’atteinte des objectifs.
¤ Analyser des défaillances et réparer les équipements de téléphonies mobiles
(Radio-Fréquences, Numériques, Interconnexions (ICT), et Fonctionnelles (FCT)).
¤ Calibrer et faire la maintenance préventive des équipements de tests.
-Formateur et analyste de cartes électroniques - détaché par Solectron en Roumanie(Timisoara)
¤ Analyser les défaillances et réparer les équipements de téléphonies mobiles.
¤ Former les analystes roumains en rapidité et précision d’analyse (8 personnes).
¤ Mise en place d’une procédure permettant d’optimiser la ligne de production.
