Serge TAGNE

En résumé

Entreprises

• AKIOLIS group - Expert Épuration Effluents

  2019 - maintenant

• Cmi Energy - Chef de projet Réalisation

  2018 - maintenant

• Aqualter - Ingénieur Metteur en Route

  Chartres 2015 - 2018 - Essais et mise en service des Usines de traitement Eaux Usées & Eau Potable
  
  Réalisation / Activités :
  - Essais & mise en service des Station de traitement des Eaux Usées & Potable.
  - Conduite de l’installation
  => File eau : Prétraitement – Épuration biologique -
  => File boue : Épaississement – Déshydratation par préchauffage - centrifugation - séchage
  - Optimiser le process de traitement
  - Suivre et analyser la conformité des rejets
  - Résoudre les dysfonctionnements liés à la mise en service
  - Formation & Assistance technique auprès de l’exploitant
  - Reporting des activités
  - Rédaction des notice d’exploitation
  - rédaction de l'Analyse Fonctionnelle
  
  
  EXPÉRIENCES COMPLÉMENTAIRES
  - Optimiser et Améliorer le process de traitement des effluents
  - Techniques d’analyses / Pilotage de l’ouvrage
  - Garantir la qualité des eaux produites / Loi sur l’eau / Réglementation sur le rejet
  - Conception, Dimensionnement Hydraulique des Ouvrages de traitements des effluents
  - Traiter les eaux résiduaires industrielle et urbaine / Gérer, valoriser et traiter les boues

• Degrémont - Ingénieur Process Eau - Assainissement & Energie / Ingénieur Metteur en Route

  Paris La Défense 2012 - 2015 5- Projet: Mise en route de la file boues d'une STEP d'épuration (4500EH) à POURRIERES
  
  4- Projet : Montage, Test & Essai, Mise en service à blanc de l’unité de traitement UCD® d’une capacité nominale de 15000m3/J – ATHENES (Grèce) - Formation du client
  
  Réalisation / Activités :
  - Vérifier & Valider le montage de l’UCD® 720 sur site
  - Contrôler le dossier constructeur
  - Montage & Test à blanc (Process, Électromécanique & électrique)
  - Essai & mise en service à blanc de l'unité de traitement UCD® 720
  - Conduite de l'installation
  - File eau : Coagulation/Floculation -Décanteur lamellaire -Filtre à sable sous pression
  - Formation du client (transport, Montage, test & mise en service)
  - Formation Process & Électromécanique
  - Mise à jour des documents
  
  3 - PROJET: Mise en service et optimisation du process de traitement de l’UCD® d’une capacité nominale de 18000m3/J – Ouagadougou (Burkina Faso)
  
  Réalisation / Activités :
  - Essai & mise en service de l’unité de traitement UCD® (900- 925m3/h)
  - Conduite de l’installation
  =>File eau : Coagulation/Floculation – Décanteur lamellaire – Filtre à sable sous pression - réservoir
  - Résoudre les dysfonctionnements liés à la mise en service
  - Optimiser le process de traitement (UCD : Unité de traitement Degrémont)
  - Établir un protocole d’analyse physico-chimique
  - Suivre et analyser le traitement
  - Maintenance d'équipement hydraulique et mécanique
  - Assistance technique
  - Essais de garantie
  - Mise en régime
  - Rédiger les consignes d’exploitation & manuel opérateur
  - Gérer du laboratoire d’analyse
  - Former le personnel d’exploitation
  - Reporting interne & externe
  
  Résultats obtenus :
  - Volume de production & qualité de l’eau traitée atteint
  - Résolution des dysfonctionnements du process
  - Optimisation du coût de production
  
  2 - PROJET : Exploiter et Optimiser le process de traitement de la STEP(3600–18000 EH) LA CHAMBRE (73)
  
  Réalisation / Activités :
  - Conduite de l’unité de traitement des eaux usées (3600–18000 EH)
  => Filière eau : Prétraitement – Lits fluidités (FLUOPUR®) – Coagulation/Floculation – Décanteur lamellaire- Rejet dans la nature
  => Filière boues : Épaississeur – Déshydratation (centrifugeuse Andritz)- Stockage
  - Essais des techniques physico-chimique d’analyses
  - Essais et Analyse en laboratoire & Appliquer sur les unités de traitements
  - Résoudre les dysfonctionnements liés à la mise en service
  - Former l’exploitant
  - Rédaction protocole d’analyse
  - Mise en régime
  - Essais de garantie
  - Rédaction notice d’exploitation
  
  Résultats obtenus :
  - Réduction de la consommation des réactifs
  - Arrêt de remontées de boues dans le décanteur
  - Qualité d’eau rejetée respectant les normes
  - Optimisation des coûts de traitement
  
  1 - PROJET: Essais et mise en service des unités de traitement (STEP:23000-52500 EH)
  SAINT MICHEL CHEF CHEF (85)
  
  Réalisation / Activités :
  - Conduite de l’installation
  => File eau : Prétraitement – Épuration biologique - Bioréacteur membranaire ULTRAFOR® – Ultraviolets - Lagune de finition
  => File boue : Épaississement – Déshydratation par préchauffage - centrifugation (Andritz & Laval) - séchage
  - Optimiser le process de traitement
  - Suivre et analyser la conformité des rejets
  - Résoudre les dysfonctionnements liés à la mise en service
  - Démarrage des centrifugeuses Andritz
  - Assistance technique auprès de l’exploitant
  - Reporting des activités
  - Mise à jour de la notice d’exploitation
  
  Résultats obtenus :
  - Mise en service
  - Optimisation de la qualité d’eau rejetée dans la nature.
  - Optimisation de la file boue
  
  EXPERIENCES COMPLEMENTAIRES
  - Optimiser et Améliorer le process de production d’effluents
  - Techniques d’analyses / Pilotage de l’ouvrage
  - Garantir la qualité des eaux produites / Loi sur l’eau / Réglementation sur le rejet
  - Conception, Dimensionnement Hydraulique des Ouvrages de traitements des effluents
  - Traiter les eaux résiduaires industrielle et urbaine / Gérer, valoriser et traiter les boues
  - Appliquer les systèmes

• Crédit Agricole - Ingénieur Assistant chef de projet Bancaire

  Montrouge 2012 - 2012 • Administrer la plateforme technique / Intégration des nouvelles démonstrations
  • Planifier et gérer les projets d’innovation / Rédaction document / Valider les tests fonctionnels
  • Veille innovation et nouvelles technologies / Formation et support / Dématérialisation
  • Réalisation des entretiens et formalisation d’un draft d’analyse des besoins / CRM
  • Mise en évidence d’indicateur de vulnérabilité / Formalisation des orientations technologiques possibles
  • Animer et valoriser les démonstrations auprès des collaborateurs et élus du Crédit Agricole
  • Reporting des activités

• VEOLIA EAU - Chargé études procédés EAU & Assainissement

  Paris 2010 - 2011 Gestion des stations de production d’eau potable & eaux usées.
  Suivi et analyse de la conformité de l’eau. Améliorer la qualité de l'eau.
  
  • Gérer & Optimiser la production d’eau potable et eaux usées
  • Préconiser les évolutions techniques
  • Garantir la qualité des eaux produites et distribuées
  • Optimiser les coûts de Production
  • Appliquer les systèmes qualité environnement & sécurité / Reporting d’activités
  • Suivi et analyse de la conformité de l’eau
  • Maintenance des équipements hydrauliques

• Saur - Ingénieur études procédés/ Mise en service & Exploitation station eau Potable

  Maurepas 2010 - 2010 Construction d’une usine de traitement et production d’eau potable (40000m3/j).
  
  Mise en service partielle & Optimiser l'usine de production d’eau potable.
  
  • Optimiser et le process des unités de traitement
  =>File eau : Préozonation – Préremineralisation - AQUADAF®(Coagulation – Floculation – Flottation) - PULSAZUR® (Décanteur lamellaire à lit de charbon actif pulsé) – AQUAZUR®(Filtre à sable) – ULTRAZUR®450 (Ultrafiltration) – Bâche de contact chlore – Réservoir – Château d’eau
  =>File boue : Épaississeur – Centrifugeuse (Andritz) – Serre de séchage
  - Lagunes à roseaux – Lagune d’affermage – Rivière
  
  • Réaliser des essais pour optimiser les doses de réactifs
  • Suivi du traitement par des analyses sur chaque étage de la filière :
  •Préozonation : contrôle de l’efficacité de l’impact et la limite de l’ozone sur la matière organique
  •Reminéralisation: analyse du rendement de CO2 dissous (TAC) et lait de chaux
  •Décanteur à lit fluidisé de charbon actif en poudre(CAP): Optimiser les paramètres de réglage pulsation/chasse pour la mise en expansion homogène du CAP et l’efficacité du lit de CAP sur l’élimination des MO, effet dose charbon actif sur la rétention des MO en fonction de la concentration du lit de CAP et le PH, Effet de lit de CAP récirculé en amont du flottateur sur l’élimination de COD et MO
  •Filtre à sable (AQUAZUR) : amélioration des paramètres de lavage des filtres à sable
  •Ultrafiltration (ULTRAZUR) : Amélioration du temps de rétrolavage des membranes
  •Épaississeur : siccité des boues en sortie centrifugeuse en fonction de la dose du polymère injectée et de la concentration des boues épaissies
  •Serre : temps de séjour pour atteindre une siccité de 30% dans la serre
  •Calcul des pertes en eaux sur chaque étage de la filière
  •Gérer, traiter et valoriser les boues
  •Piloter l’ouvrage sur TopKapi
  •Rédiger les consignes d’exploitation
  •Mise en place de la GMAO (gestion de maintenance assistée par ordinateur)
  •Résoudre les dysfonctionnements liés à la mise en service des ouvrages
  •Management de 2 opérateurs
  •Visite guidée pédagogique de l’usine
  
  Résultats :
  - Optimiser le process de production d’eau potable / Gestion des rejets
  - Assurer le fonctionnement du process/
  - Garantir la qualité des eaux produites et distribuées
  - Réaliser des essais pour optimiser le coût du traitement
  - Augmenter volume d'eau traitée
  - Optimiser le temps de contact CAP/eau
  - Bonne efficacité du traitement, même lors du changement de la qualité d’eau brute
  -Qualité d’eau potable améliorée grâce à l’association Préozonation-Lit de Cap-Membrane UF

• TERRENA - Assistant Responsable QHSE

  ANCENIS 2009 - 2009 Suite à la fusion du groupe le service Prévention a voulu harmoniser les pratiques de travail et donner aux responsables des outils de management communs.
  
  - Évaluation et Analyse des Risques Professionnels sur les Usines de production de la nutrition Animale ;
  - Mise à jour du Document unique et du recueil de sécurité.
  
  • Mise à jour du Document Unique et Recueil de Sécurité (Découpage du poste de travail en tâche de travail, Identification des risques pour chaque tâche, évaluation du risque identifié)
  • Mise à jour des Fiches de Données de Sécurité (FDS) :
  - récapitulatif des matières premières dangereuses utilisées sur l’usine et concentrer
  l’évaluation des risques sur les postes exposés à leur utilisation
  • Révision des consignes de dépotage de liquides alimentaires dangereux (produits ADR)
  • Participation aux audits Internes
  
  Résultats :
  - Contribution à l’amélioration de la régularité et la performance de l’entreprise sur le plan humain (implication des opérateurs) et économique (diminution du taux de cotisation et des primes d’assurances)
  - Amélioration de la santé au travail (diminution des accidents de travail et maladies professionnelles)
  - Amélioration de la productivité
  - Appropriation des documents par les responsables des usines

Formations

• Université De Tours

  Tours 2011 - 2012 Master 2 Informatique
  
  - Développer dans les langages de programmations de type .NET, C#, PHP, HTML, Java/J2EE, UML
  -Créer, administrer et utiliser les bases de données de type SQL Server, MySQL
  -Concevoir & installer les réseaux sous Windows
  - Développer les applications

• Université Angers

  Angers 2008 - 2010 Master 2 CHIMIE
  
  - Concevoir & dimensionner les ouvrages de traitements des effluents
  - Optimiser, améliorer le process de traitement
  - Modéliser, Simuler les procédés
  - Analyser, gérer, prévenir le risque industriel
  - Traiter les eaux résiduaires industrielles
  - Appliquer les systèmes qualité environnement & sécurité
  - ISO 9000 & 9001,0HSAS 18000,REACH,ADR,ATEX,ICPE
  - Loi sur l’eau / réglementation des

Réseau

• Chakib KARAMI

• Damien REY

• Franck MICHELET

• Jean-Charles DUPAS

• Jean-Charles GUY

• Latéfa EL BOUDI

• Laurent DEBRUYNE

• Magatte SECK

• Patrick PARIS

• Sophie MARTIN (MONTMOREAU)