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Sophie CONTE

Blagnac

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Résultat de la municipale en Loire-Atlantique

En résumé

Mes compétences :
Méthode PDCA
Méthodes et opérations
AMDEC
Amélioration continue
Amélioration continue et performance
Lean Manufacturing
5S TPM
Qualification des nouveaux process

Entreprises

  • Airbus - Ingénieur Lean

    Blagnac 2012 - maintenant

  • CARL ZEISS VISION - Adjointe Responsable de production

    2005 - 2011 Gestion de projets LEAN :

    Animation de chantiers de progrès impliquant les équipes de production et le support technique

    • Elaboration et pilotage des plans d’actions d’amélioration continue en atelier
    • Analyse et optimisation des flux entre ateliers visant la réduction des encours de production
    • Etude d'implantation d'atelier, modification des postes de travail
    • Identification et réduction des activités de non-valeur ajoutée, réduction des coûts de production

    Outils Lean utilisés : VSM, 5S, PDCA, AMDEC, 8 D, 5 pourquoi, Kanban, ishikawa...

    Gestion de projets techniques :

    • Installation de nouveaux équipements
    • Qualification et mise en production de nouveaux process/produits
    • Gestion de projets de fiabilisation et d’optimisation des équipements
    • Participation à l’élaboration du cahier des charges pour l’acquisition de nouveaux équipements de traitement
    • Participation au projet de transfert général des ateliers en salle blanche

    Gestion des performances de production :

    • Analyse des résultats qualité et définition des actions correctives
    • Amélioration des process de fabrication : management de 2 techniciens process
    • Gestion du laboratoire de tests qualité des traitements : management de 3 techniciens de contrôle qualité

    Gestion de l’organisation de production :

    Support technique et organisationnel pour 4 chefs d’équipe
    Mise en adéquation des charges et des moyens de production

  • Faurecia Bloc Avant - Ingénieur Méthodes

    2005 - 2005 Mission Intérim - 3 mois

    Etude d’amélioration de la qualité de l’atelier d'engagement peinture

    • Analyse des pièces et des défauts qualité
    • Définition d’un plan d’actions pour améliorer la proprété de l’atelier et les méthodes de travail
    • Révision des modes opératoires et mise en place de nouvelles procédures de préparation des pièces avant peinture
    • Formation des opérateurs sur les principes et les méthodes de travail en salle propre.
    • Recherche et contact de fournisseurs d’équipements salle propre.

  • ESSILOR - Ingénieur Production VIE UK

    Charenton-le-Pont 2003 - 2005 Support technique de production aux ateliers de production
    Participation aux lancements de nouveaux équipements, optimisation des flux de produits.
    Méthode des 5S : formation des opérateurs et animation de groupes de travail.

  • THALES MICROELECTRONICS - Stage Ingénieur Industrialisation

    Courbevoie 2000 - 2001 Étude d’un procédé de photo-lithographie sur substrats céramiques.
    Réalisation de tests et de prototypes en vue de son industrialisation

Formations

Réseau

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