Sophie CONTE

En résumé

Entreprises

• Airbus - Ingénieur Lean

  Blagnac 2012 - maintenant

• CARL ZEISS VISION - Adjointe Responsable de production

  2005 - 2011 Gestion de projets LEAN :
  
  Animation de chantiers de progrès impliquant les équipes de production et le support technique
  
  • Elaboration et pilotage des plans d’actions d’amélioration continue en atelier
  • Analyse et optimisation des flux entre ateliers visant la réduction des encours de production
  • Etude d'implantation d'atelier, modification des postes de travail
  • Identification et réduction des activités de non-valeur ajoutée, réduction des coûts de production
  
  Outils Lean utilisés : VSM, 5S, PDCA, AMDEC, 8 D, 5 pourquoi, Kanban, ishikawa...
  
  Gestion de projets techniques :
  
  • Installation de nouveaux équipements
  • Qualification et mise en production de nouveaux process/produits
  • Gestion de projets de fiabilisation et d’optimisation des équipements
  • Participation à l’élaboration du cahier des charges pour l’acquisition de nouveaux équipements de traitement
  • Participation au projet de transfert général des ateliers en salle blanche
  
  Gestion des performances de production :
  
  • Analyse des résultats qualité et définition des actions correctives
  • Amélioration des process de fabrication : management de 2 techniciens process
  • Gestion du laboratoire de tests qualité des traitements : management de 3 techniciens de contrôle qualité
  
  Gestion de l’organisation de production :
  
  Support technique et organisationnel pour 4 chefs d’équipe
  Mise en adéquation des charges et des moyens de production
  

• Faurecia Bloc Avant - Ingénieur Méthodes

  2005 - 2005 Mission Intérim - 3 mois
  
  Etude d’amélioration de la qualité de l’atelier d'engagement peinture
  
  • Analyse des pièces et des défauts qualité
  • Définition d’un plan d’actions pour améliorer la proprété de l’atelier et les méthodes de travail
  • Révision des modes opératoires et mise en place de nouvelles procédures de préparation des pièces avant peinture
  • Formation des opérateurs sur les principes et les méthodes de travail en salle propre.
  • Recherche et contact de fournisseurs d’équipements salle propre.
  

• ESSILOR - Ingénieur Production VIE UK

  Charenton-le-Pont 2003 - 2005 Support technique de production aux ateliers de production
  Participation aux lancements de nouveaux équipements, optimisation des flux de produits.
  Méthode des 5S : formation des opérateurs et animation de groupes de travail.

• THALES MICROELECTRONICS - Stage Ingénieur Industrialisation

  Courbevoie 2000 - 2001 Étude d’un procédé de photo-lithographie sur substrats céramiques.
  Réalisation de tests et de prototypes en vue de son industrialisation

Formations

• ProInfinae (Nantes)

  Nantes 2011 - 2011 Formation à la Process Com - 4 jours.

• Ecole Catholique Des Arts Et Métiers ECAM Rennes

  Rennes 1998 - 2002 ingénieur généraliste

Réseau

• Cyrille GOHAUD

• David PREVOTEAU

• Gaëlle POULARD

• Jean Michel LEBEC

• Marion FERELLOC

• Mikaël MORVAN

• Stéphane CHARLOUX

• Xavier LORANT