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Stephan DAINOTTI

TRETS

En résumé

Titulaire dun BTS Chimiste jai eu très rapidement la chance et lopportunité dobtenir un poste dIngénieur dans lequel jai évolué pendant plus de huit ans. Puis un poste de Support de Production et Engineering dans une entreprise de R&D filiale dEDF, du secteur photovoltaïque.

Aujourd'hui, après huit années de responsabilités syndicales, j'ai la volonté de tourner cette page et d'orienter mon avenir professionnel vers un retour au technique, à l'industrie, domaine dans lequel j'ai pu m'épanouir dans le passé. Enrichie d'une expériences non négligeable en leadership, en négociation mais aussi dans les politiques économiques et industrielles nationales et régionales je suis dès à présent disponible et en recherche d'un emploi.

Concernant mon expérience, dans le technique, mon parcours professionnel, ma permis dacquérir certaines compétences et de lexpérience dans linstallation et le suivi de machines de production, tout comme le suivi et l'amélioration des procédés.
En effet, jétais en charge de lamélioration des réglages pour une production optimale (software, électrique, pneumatique, et hydraulique), le diagnostic des pannes, lanticipation et la planification des maintenances préventives face aux contraintes techniques de production.

Les années passées en tant que support client sur site, en France et à létranger, mont permis dacquérir une certaine autonomie, un bon sens de linitiative et un excellent sens relationnel, tout en développant une certaine polyvalence entre maintenance, analyse, gestion et planification.

Persuadé que notre collaboration sera riche d'enseignements pour votre entreprise comme pour moi, je serais très heureux de vous rencontrer afin de vous exposer plus en avant mes motivations. Disponible immédiatement, je me tiens à votre entière disposition pour un éventuel rendez-vous à votre convenance.


Mes compétences :
Sens des responsabilités
Autonomie
Facilités dadaptation
Capacités danalyse et de synthèse
Esprit déquipe
Méticuleux

Entreprises

  • NEXCIS - SUPPORT PROCESS/PRODUCTION TRAITEMENT THERMIQUE

    2011 - maintenant Nexcis (Rousset - 13) –Technologie Photovoltaïque CIGS
    • Au départ 10/11, Technicien Process pour le groupe Traitement thermique, principalement support production. Participation à la définition/réalisation des plans d'expériences ; résolution des problèmes sur les «procédés hors-contrôle » et amélioration des procédés.
    • Création et amélioration d’outils de saisie informatique mis à disposition des opérateurs (Macro Excel)
    • Edition de mode opératoires et formation.
    • Depuis 03/12, Suivi machines, participation aux maintenances préventives et curatives. Diagnostic et interventions sur problèmes hardware et software des différents équipements TTH.
    • Depuis 04/12, responsable d’équipement (Evaporateur Sélénium VTD).
    • Depuis 09/12, Participation aux installations des nouveaux « retrofits » et prise en charges des entreprises extérieures.
    • Depuis 12/12, élément majeur du projet FABGUARD d’Inficon pour la mise en exploitation du système.
    • Depuis 12/13, Responsable du Système FABGUARD pour NEXCIS.
    • Depuis 06/13, Création et suivi des cartes SPC pour les équipements du groupe traitement thermique.
    • Depuis 02/14, Gestion d’achats et stock de pièces détachées pour le groupe traitement thermique.
  • STMicroelectronics - TECHNICIEN SUPPORT PROCEDES

    2011 - 2011 STMicroelectronics (Rousset – 13) – Semi-conducteur
    • Technicien support process photolithographie Fab 8 pouces.
    • Support technique de la ligne de production. Formation des opérateurs. Interface avec le service maintenance et les équipementiers.
    • Définition des besoins en produits consommables. Garantie et amélioration de la qualité des procédés de fabrication.
    • Analyser et traitement des non conformités (identification des dérives, suivie des actions correctives...).
    • Mise en production et qualification des nouveaux équipements.
  • DAINIPPON SCREEN - Ingenieur de procédés

    2007 - 2009 DAINIPPON SCREEN ELECTRONICS FRANCE (Rousset – 13) – Semi-conducteur
    • Ingénieur Process
    • Support clients internationaux (STMicroelectronics, ATMEL, CEA – LETI, INFINEON, MICRON, IMEC).
    • Responsable de projet de la création à la mise en application.
    • Responsable d’installation de machine, paramétrage et mise en production en accord au cahier des charges.
    • Management d’équipes plurinationales. Gestion et organisation des plannings d’installations.
    • Etablissement du cahier des charges technique et des procédures d’utilisation.
    • Configuration machine et proposition de nouveau prototype pour répondre aux besoins du client.
    • Suivi machines, amélioration des procédés, résolution des problèmes sur les « procédés hors-control ».
  • Entreprise Individuelle - Gérant

    Menton 2004 - 2007 GERANT - Création d’une Entreprise Individuelle « Dainotti Stephan » (Vitrolles – 13) – Semi-conducteur
    • Ingénierie Conseil et Prestataire de Services.
    • Ingénieur d’Application Spécialisé dans la photolithographie en sous-traitance pour DAINIPPON SCREEN.
    • Support sur site clients français et internationaux (STMicroelectronics, ATMEL, CEA – LETI, MICRON).
    • Consultant.
  • DAINIPPON SCREEN - INGENIEUR¨PROCESS

    2001 - 2004 DAINIPPON SCREEN ELECTRONICS FRANCE (Rousset – 13) – Semi-conducteur
    • Ingénieur Process
    • Support clients internationaux (STMicroelectronics, ATMEL, Texas Instrument).
    • Installation, paramétrage et mise en production en accord au cahier des charges de nouveaux équipements.
    • Suivi machines, amélioration des procédés, résolution des problèmes sur les « procédés hors-control ».
  • *-* - REALISATIONS PROFESSIONNELLES

    2001 - 2014 06/ 2013 Test et évaluation de la « SELENIA » (évaporateur Sélénium) pour le groupe Traitement Thermique chez LEYBOLD (Alzenau, ALLEMAGNE).

    2012 Mise en place et intégration du système FABGUARD sur les équipements Traitement Thermique.
    Création des cartes de contrôles SPC et analyses des problèmes équipement pour le service.

    Depuis 10/2011 Création et amélioration d’outil Excel pour assurer le suivi des équipements et des plaques sur le plan process via des macros Excel pour le groupe Traitement Thermique.

    03/2007 - 06/2009 Installation d’un « Coucheur- Développeur type RF3 – 300mm au LETI (CEA-Grenoble, FRANCE).
    Création et optimisation des recettes de production.
    Suivi et amélioration du procédé « Photolitho» pour le projet E-Beam en partenariat avec le LETI.

    2006 Elaboration, mise en place et déploiement du projet "Resist Reduction" pour le Groupe ST MICROELECTRONICS "WORLWIDE" : incorporation d’un nouveau type de vanne et création de nouveaux programmes permettant de réduire la consommation des résines photosensibles jusqu’à 50%.
    => Récompensé par un « STM Awards World Wide 2007 ».

    2005 Elaboration, mise en place et déploiement du projet "SK2000 High Throughput Improvement" pour STMICROELECTRONICS R8 (Rousset) : incorporation d’un nouveau type de four à rampe rapide et optimisation des recettes permettant d’augmenter les cadences machine de 50 jusqu’à 105 wafers heures.

    2003 Elaboration, mise en place et déploiement du projet, "Photolithography Chemicals Cost Reduction" : création et optimisations de nouvelles recettes permettant de réduire la consommation des chimies jusqu’à 75% pour ATMEL-Fab7 (Rousset, FRANCE).

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