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Total
- Acheteur Projet Senior
COURBEVOIE
2018 - maintenant
Assistance technique Achats,
Préparation au Grand Arrêt 2019.
Lots Electricité et Instrumentation.
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Europe Technologies
- Acheteur Groupe
2017 - 2018
* Diagnostic des processus en vigueur, identification des axes de progress,
* Proposition d’évolution des procédures de gestion des Achats du Groupe, en collaboration avec les Directeurs Opérationnels et les services supports transversaux,
* Définition d’objectifs de performance Achats (OTD, Taux de Non-Qualité),
* Elaboration d’outils Achats type (cahier des charges, modèle contrat cadre, grille de sélection Fournisseur),
* Soutien fonctionnel aux différents acheteurs Site.
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DCNS
- Acheteur Projet Senior
Paris
2016 - 2017
Acheteur Projet Senior, consultant pour le compte de AGAP2.
Mission : Optimisation des coûts # Projet de plateforme Energies Thermiques des Mers pour La Martinique.
1- Aide à la définition des périmètres de travail des Fournisseurs à consulter, par Lots de Programme :
* Plateforme armée et ancrée,
* Opérations Marines de Déploiement,
* Boucle Energie.
2- Alignement technique des Offres en binôme avec chaque prescripteur technique (Brest & Indret).
3- Négociation du Coût Complet à Terminaison des prestations chiffrées.
4- Management de la Propriété Intellectuelle.
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BATIGNOLLES TECHNOLOGIES THERMIQUES, Groupe Triton
- Acheteur Projets Senior
2012 - 2015
BTT est le leader mondial dans le domaine des Echangeurs thermiques pour l'Industrie Pétrolière et l'Energie. BTT exporte plus de 90 % de sa production en Europe, au Moyen-Orient, en Russie, en Asie, en Afrique et en Australie. BTTemploie : en France, 275 personnes pour un chiffre d'affaires de 100 M€; en Chine, 215 personnes pour un chiffre d'affaires de 50 M€.
Réalisations depuis Juillet 2012 :
* Progression forte de la performance Achats sur mes familles. Objectifs de gains annuels sur Achats au projet : 2,5%. Réalisation sur Projets 2013 & 2014 = 1,2M€ de gains sur CA Achats glissant de 13M€, soit 9,2% de gains (4,6% par an, dépassant l'objectif).
* Amélioration nette des délais de livraison : passage d’un OTD de 66% en 2012 à un OTD global de 88% en 2014 ; Objectif à 92% en 2015.
* Progression nette de la Qualité des livrables : 6,8% de Non-Conformités en 2012 ; 3,7% en 2013 ; 1,5% en 2014 ; Objectif à 0,8% en 2015.
* Négociation et mise en œuvre d’accords Cadre globaux au meilleur rapport Coût/Qualité/Délai, contractualisation de ces accords suivant aspects tarifaires, logistiques, financiers et juridiques.
* Géolocalisation des achats suivant destination & utilisateurs finaux (Moyen Orient, États-Unis, Asie), audits Process et inspections finales sur site, suivi Qualité de la fourniture.
* Familles d’achats : moteurs électriques basse tension, ventilateurs industriels axiaux, mécanismes de transmission, instruments de mesure vibratoire. Portefeuille total de 6,5M€, répartis entre 50 fournisseurs actifs.
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BOBCAT FRANCE - Groupe Doosan
- Responsable Achats Indirects
2007 - 2012
=> Animation d’une équipe de 2 acheteurs, gestion des compétences, déclinaison d’objectifs mesurables,
=> Gestion des budgets annuels d’investissement (infrastructure et outillage), pour le site de Pontchâteau (1 à 2M€ par an),
=> Consolidation des achats de Frais Généraux pour la structure EMEA (mapping transversal inter-sites), négociation de contrats Cadre pour le groupe (leasing des véhicules de fonction et des moyens de manutention, traitement et valorisation des déchets, services de reprographie, EPI, fournitures de bureau), budget global de 10M€,
=> Réalisations à Pontchâteau :
• Réduction du coût total des Frais Généraux de 16% sur 5 années glissantes,
• Tenue des Budget & délai sur remplacement des ouvertures du Bâtiment Administratif (50K€),
• Tenue des Budget & délai sur réfection/extension du parking extérieur de la société (100K€),
• Maîtrise d’œuvre globale sur rénovation des vestiaires Atelier (budget 500K€),
• Sécurisation du site : pose de clôtures métalliques, installation d’un poste de gardiennage (100K€),
• Déconstruction de bâtiments amiantés selon législation en vigueur.
=> Familles d’achats : outillages et consommables de production, sous-traitance de stockage, parc automobile en LLD, moyens de manutention, téléphonie fixe et mobile, traitement des déchets, maintenance des infrastructures et des outils de production, locations industrielles, prestations intellectuelles. Portefeuille total de 6M€ environ, répartis entre 150 fournisseurs actifs.
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TECHMAFLEX - Groupe Manuli
- Acheteur Leader
2006 - 2007
* Faciliter l’intégration de l’entreprise aux procédures industrielles du groupe repreneur, telle fut ma mission pendant ce séjour chez Techmaflex. Il fallait rompre avec un mode opératoire artisanal, pour amener la structure vers une méthode d’achats plus industrielle, aidée en cela par l’apport du savoir-acheter du groupe. La priorité se portait sur les domaines d’achats stratégiques : les pièces de forge et de fonderie, l’usinage de précision de ces pièces, leur traitement de surface, les emballages, ainsi que les plus gros postes de frais généraux. Le portefeuille total de ces achats représentait environ 5M€, répartis entre 250 fournisseurs actifs.
* Objectifs atteints :
• mise en place de solutions d’approvisionnement alternatives aux sources uniques connues: en provenance d’Europe de l’Est (forge/fonderie), d’Asie (composants hydrauliques) et d’Espagne dans les domaines de la tôlerie industrielle et de l’usinage des métaux, réduisant ainsi les coûts d’achats de 20 à 25% et minimisant le risque de rupture,
• renouvellement du parc de photocopieurs de l’entreprise, par mise en concurrence de nouveaux prestataires, aboutissant à un gain de 30% sur le contrat précédent,
• création et mise en place d’indicateurs de contrôle des performances des fournisseurs, quant à la tenue des délais, au niveau de qualité proposé et à leur réactivité.
* J’ai également eu l’opportunité de manager une équipe d'approvisionneurs, un réceptionnaire et un contrôleur Qualité, afin de les sensibiliser à l’importance de la remontée d’informations et à un suivi rigoureux des indicateurs mis en place, avec pour objectif l’amélioration de leurs propres conditions de travail, ainsi que des prestations de nos fournisseurs.
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ATLANTIC AGENCEMENT - Groupe Coupechoux
- Responsable Achats
La Roche Sur Yon
2004 - 2006
* L’objectif premier de ma mission chez Atlantic Agencement fut de structurer d’un véritable Service Achats, par la mise en place d’une méthodologie de travail orientée « optimisation des coûts », dans tous les domaines concernés par une possible négociation de prix, à savoir : la gestion du parc automobile, les investissements en outillage, les achats de bois et de tôlerie industrielle, la miroiterie et le façonnage du plastique.
* L’ensemble de ces achats représentait un portefeuille d’environ 6M€, pour un total de plus de 300 fournisseurs actifs. En marge de cet objectif premier, j’ai également fait évoluer des habitudes d’achats établies depuis fort longtemps, vers une maîtrise rationnelle des coûts. Cet aspect est passé par un audit initial des divers flux d’informations de la société, afin de préparer l’élaboration et la mise en place de moyens nouveaux, de procédures nouvelles, destinés à améliorer le travail des collaborateurs situés en amont et en aval de la fonction Achats.
* Objectifs atteints :
• introduction d’une source alternative d’approvisionnement dans le domaine de la tôlerie industrielle (origine espagnole) et de la miroiterie, amenant une baisse des coûts de 15 à 20% et réduisant le risque de rupture,
• mise à l’écart de 50 fournisseurs environ (1 seule commande/an, pour - de 500€), afin de réduire les coûts indirects de gestion et le nombre de saisies de l’approvisionneur.
* J’ai également participé au projet d’implantation d’un second établissement de production en Espagne, en recherchant sur place des prestataires locaux susceptibles de fournir le bâtiment, l’outillage de fabrication, ainsi que le système informatique (connecté au site français).
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BODET S.A.
- Acheteur Production
TREMENTINES
2002 - 2004
* Durant ce séjour au sein de la société Bodet, la trame de fonds de ma mission a été la négociation des meilleures conditions d’achats, en termes de coût, de qualité et de service, afin de fournir en matériaux et composants les différents ateliers de l’usine : injection plastique, métallerie, assemblage électronique, conditionnement et emballage. Les objectifs du quotidien étaient les suivants : la rationalisation des achats existants et la réduction des coûts d’achats, ainsi que du panel Fournisseurs.
* Le portefeuille d’achats à ma charge était constitué des matières premières (acier, inox, aluminium, cuivre, laiton : sous forme de tôles, de poutrelles ou de barres), des composants électroniques passifs, de la connectique spécifique (carte à carte, HE10, HE14, câbles en nappe), de la quincaillerie (outillage, visserie) et des produits de négoce (horodateurs, minuteries). Il représentait environ 3M€ d‘achats, répartis entre 250 fournisseurs actifs environ.
* Objectifs atteints :
• suppression des sources monopolistiques dans le domaine des matières premières et des produits de négoce, en corrélation avec une baisse des coûts de 15 à 20%,
• réduction du nombre de fournisseurs positionnés sur la famille Connectique, menant à une baisse des coûts d’achats et des coûts indirects de gestion de 20 à 25%.
* Toutes ces missions, ainsi que l’activité du quotidien, étaient menées dans le cadre de la démarche de progrès continu de la politique d’Assurance Qualité de la société, impliquant évaluation et audits des fournisseurs et suivi de leurs indicateurs de performance.
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MTSUBISHI ELECTRIC TELECOM
- Acheteur Projets
1999 - 2001
* Lors de cette première expérience professionnelle en tant qu’Acheteur, ma mission principale consistait en la gestion des achats et des approvisionnements des pièces prototypes destinées à chaque projet spécifique. Cela représentait un challenge quotidien, dans la mesure où la tenue des objectifs de coûts et de délais était primordiale, un nouveau projet venant bousculer le précédent tous les 10 à 12 mois (durée de vie moyenne d’un téléphone portable).
* Dans le cadre d’un budget de développement défini au préalable, et afin de coller au mieux au planning de lancement des nouveaux produits, je négociais les conditions d’achats pour fournir, en temps et en heure, de nouveaux composants (ou des évolutions techniques de composants connus) au bureau des Méthodes, en charge du lancement des préséries d’assemblage à l’usine.
* Les composants concernés étaient des composants électroniques (actifs et passifs), des circuits imprimés (en très petite série), des LCDs, des coques et des fenêtres plastiques (obtenues sous injection), des claviers élastomères et quelques accessoires annexes (batteries, chargeurs secteur).
* Cette activité « Prototypes » représentait un portefeuille d’environ 1,5M€, pour un panel de 50 fournisseurs : sources asiatiques préconisées par le groupe Mitsubishi (Japon) en ce qui concerne les composants électroniques, et sources locales françaises avec grande autonomie de choix pour le reste des pièces achetées, afin de faciliter la réactivité des différents prestataires.
