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Stéphane DIEU

Chierry

En résumé

Bonjour,

Je suis Ingénieur UTC spécialisé Production/Logistique & Lean, diplomé en février 2005.

Entré dans la vie active en 2005, j'ai occupé les fonctions de coordinateur Lean puis de superviseur Logistique au sein d'un site Juste à Temps Faurecia. En 2008, j'ai décidé de rejoindre RWD Technologie où j'ai occupé le poste de Consultant Lean Amélioration Continue durant 18 mois avant une période de 18 mois en consultant freelance. Je parle couramment l'Anglais et suis bilingue Espagnol.

Mes compétences :
Amélioration Continue
Ecoute
Empathie
Flux tiré
Gestion stock
Hoshin
HOSHIN flux
kaizen
Leadership
Lean
lean manufacturing
Logistique
Management
manufacturing
Optimisation
Production
Qualité
Responsable production
Service Management
STOCK'
Transports

Entreprises

  • Eurokera - Responsable Production

    Chierry 2016 - maintenant
  • Eurokera - Responsable Logistique

    Chierry 2013 - 2016
  • CAMFIL - Responsable Logistique Adj.

    La Garenne-Colombes 2011 - 2013
  • Freelance - Consultant amélioration de la performance

    2009 - 2011 Depuis septembre 2009, j'ai effectué plusieurs missions de conseil freelance en amélioration de la performance :

    - Réorganisation et amélioration du pôle sous-traittance d'un site de production Louis Vuitton : définition des niveaux de stock et du pilotage de l'approvisionnement sous-traitance du site, mise à plat du stock et réorganisation des flux physiques et du contrôle qualité fournitures STT, mise en place du groupe autonome sous-traitance, de l'animation par indicateurs et de la résolution de problème sur le terrain.
    - Réduction du Lead time global du processus d'une carrosserie automobile : définition de standards de fonctionnement, management visuel par suivi de planning.
    - Adaptation des flux et de la Supply-Chain de 2 sous-traitants du groupe Louis Vuitton à l’arrivée d’un ERP commun Groupe : Actions de fiabilisation des flux entrants/sortants et des En-cours, Calcul de la capacité de production et mise en place d’une planification moyen et court terme avec flexibilité.
  • RWD Technologies - Consultant Lean & Amélioration continue

    2008 - 2009 De mai 2008 à juillet 2009, j'ai occupé le poste de Consultant Lean chez RWD Technologies. J'ai réalisé les missions suivantes :

    - Déploiement du Lean Service au sein de 2 concessions automobiles en Espagne : Diagnostique du site et établissement des plans d’action PDCA dans un objectif d’optimisation de la rentabilité / Satisfaction Client et d’implémentation de la culture ; Coaching de l’équipe managériale dans la réalisation des actions ; Animation de chantiers d’amélioration.
    - Formation action des managers Production et Programme d'un constructeur aéronautique au Lean Management : programme de 2 semaines intensives pour le changement de culture.
    - Animation de chantiers permettant d'atteindre des résultats SQCDP rapide
  • Faurecia SIENOR - Superviseur Logistique

    2007 - 2008 A la suite du poste de coordinateur Lean en 2007, j'ai pris une fonction de Management d'équipe en tant que Superviseur Logistique avec les missions suivantes :

    - Management d’une équipe de 16 personnes : Réception des composants & Livraison des lignes de production JAT dans un objectif d’optimisation des indicateurs Sécurité/Qualité/Coût/Délai/Personne.
    - Mise en place des basiques logistiques, de l’amélioration continue et des méthodes de résolution de problèmes dans les Groupes Autonomes de Production (QRQC & QRSC)
    – Développement du travail d’équipe.
    - Démarrage d’une réorganisation totale de l’atelier logistique en septembre 2007.
  • Faurecia SIENOR - Coordinateur ESP Lean Manufacturing

    2005 - 2007 Durant 2 ans, j'ai commencé mon expérience professionnelle par le poste de coordinateur Lean d'une unité de production :

    Mes fonctions durant cette période étaient les suivantes :
    - Suivi du plan de progrès d'un atelier capacitaire en Juste à Temps (flux, organisation industrielle, productivité)
    - Déploiement du Lean Manufacturing (Standards FES Faurecia Excellence System) sur l’atelier Juste à Temps par l’intermédiaire de chantiers : 5S, Kaizen, Hoshin, SMED, Kanban & Pull System, Petit Train, Qualité.
    - Mise en place de l’organisation industrielle, des flux internes et des implantations pour la montée en cadence d’un nouveau véhicule

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