Stéphane RAILLOT

En résumé

Entreprises

• DIKEOS (Filiale Dalkia France) - Responsable QHSE

  2016 - maintenant J'assure la responsabilité QHSE d'une filiale opérationnelle de 162 personnes, sous-traitant sur site occupé pour 21 métiers multi-technique et multi-service, au service du client 24h/24 - 365 j/an.
  Accompagnement de l'entreprise à la certification MASE.

• Université de Poitiers - Coordonnateur Hygiène et Sécurité

  Poitiers 2013 - 2016 Animation d'un réseau de 23 assistants de prévention dans 2 instituts de recherche (280 et 500 personnes) hébergés par l’Université de Poitiers pour l'évaluation de risques professionnels, le déploiement de la démarche HSE. Porter l'analyse des risques par processus ainsi que la démarche d’amélioration continue. Gestion des risques chimiques, laser, bruit, détonique, radioactivité.

• SCHNEIDER ELECTRIC - Animateur sécurité / Alternant formation CESI

  Rueil Malmaison 2011 - 2012 - Mettre en place des actions d'amélioration en santé sécurité au travail et animer des groupes de travail.
  
  - Gérer et mettre à jour le Document Unique d’Évaluation des Risques et évaluer les risques aux postes.
  
  - Conduire l'évaluation sécurité des machines automatiques et semi-automatiques.
  
  - Conduire le site industriel à la certification OHSAS18001-2007.

• GRASSIN - Chef d'atelier - Responsable logistique agence

  2007 - 2011 • Mettre en place et animer la santé sécurité dans un atelier de miroiterie et dans l'agence.
  Membre du CHSCT. Mise à jour du Document unique. Animation de réunions sur la sécurité au travail.
  
  • Organiser et encadrer la production de produits verriers (5 personnes) depuis la réception matière première jusqu’à la livraison.
  
  • Organiser et gérer le niveau des stocks, négocier les achats et approvisionner.
  
  • Maitriser les flux logistiques au travers d’un logiciel de vente (GeneriX).
  
  • Assurer les relations avec les clients, conseiller, vendre des produits verriers et prendre les commandes. Gérer les litiges.

• SAFT - Chef de projets méthodes

  Bagnolet 2004 - 2007 Transposer un process d’assemblage existant à la fabrication d’un ancien produit redevenu émergent.
  Organiser un atelier de 9 personnes pendant 9 mois (qtés à produire, tâches, respect des temps, …).
  
  Réaliser la mise à jour du dossier de fabrication et de contrôle de 3 piles pour l’aéronavale.
  
  Concevoir, commander et mettre en service les postes de travail et gérer les fournisseurs.
  Organiser le fonctionnement des lignes, former et suivre 4 opérateurs, améliorer les postes.
  
  Intervenir auprès d’un client anglais 2 fois par mois pendant 16 mois. Traduire les documents techniques.
  Mettre en place une base de données pour la gestion documentaire d’un projet.

• LUCENT - VIASYSTEMS - Chef de projet et Responsable des données techniques

  2002 - 2003 Gérer et actualiser les données du système d’information. Suivre la base de données.
  
  Mettre en place un atelier de production de 13 personnes pour un produit hyperfréquence de télécoms :
  
  • Piloter le projet, implanter l’atelier, organiser les flux logistiques, les zones entrées-sorties matières et la sécurité.
  • Animer une équipe pluridisciplinaire pendant 6 mois.
  • Réaliser des gains de productivité et réduire la fatigue par la mise en place d’un système d’aide au chargement de pièces lourdes + chariots de transport.

• LUCENT - VIASYSTEMS - Responsable d'industrialisation de produits

  2000 - 2002 Coordonner l’industrialisation des nouveaux produits électroniques :
  
  • Participer au transfert d’un produit de micro-électronique de l’Angleterre vers la France (amplificateur de signaux pour câbles sous-marins).
  • Coordonner une équipe projet pour la montée en cadence et animer une équipe de 2 techniciens d’industrialisation.
  • Suivre les budgets d’investissements associés aux projets.
  • Réimplanter un atelier de micro-assemblage de 20 personnes, organiser et rationaliser les flux logistiques.
  • Gérer le relationnel avec 15 fournisseurs français et étrangers.

• PHILIPS - Technicien principal en industrialisation

  Suresnes 1992 - 2000 Gérer les nouveaux projets méthodes : amélioration des expéditions par la mise en place de codes-barres sur étiquettes d’emballages produits.
  
  Optimiser la gestion des données informatiques du service Méthodes.
  -> Baisse de 80% des erreurs et délais de traitement réduits.
  
  Industrialiser 2 systèmes électroniques de transmission hertzienne :
  • Pilotage de prototypes, industrialisation et mise en production de nouveaux produits.
  • 400 gammes de fabrication de sous-ensembles et ensembles (scenarii de fabrication, fiches d’instructions, outils et programmes de report de composants).

Formations

• Centre Etudes Supérieures Industrielles

  Angouleme 2011 - 2012 Management QSE et Amélioration continue
  
  Formation en cours jusqu'à fin 2012

• Centre For Lifelong Learning CFLL (London, Ontario)

  London, Ontario 2003 - 2004 English Courses
  
  Etude approfondie de la langue anglaise

• Ecole Supérieure De Commerce ESC Rouen

  Rouen 2001 - 2002 Manager en entreprise

• Lycée Blaise Pascal

  Rouen 1989 - 1991 BTS Productique

Réseau

• Adrien LEROY

• Amélie DUCHADEAU

• Angélique BOUDOIRE

• Benoit LAGATTU

• Cindy GARAVAGNO

• Eric DOIDI

• Jérôme GORY

• Marie-Noelle VILARINO REAL DEL SARTE

• Richard BERNARDEAU

• Sandra GRÉGOIRE