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Stéphanie MARIETTE

BOURRE

En résumé

Depuis vingt ans je travaille dans des secteurs industriels tels que l’automobile,la chimie, le nucléaire, la défense et l'emballage alimentaire, dans des groupes à caractère international. De profil généraliste dans le métier de la qualité, de la sécurité, l'environnement et de la gestion de projets, membre de comité de direction à plusieurs reprises, j'ai développé des compétences de management, de gestion budgétaire, et d'organisation. Mes responsabilités m’ont donné la possibilité de mobiliser des connaissances financières.

Lors de mes différentes expériences professionnelles, j'ai collaboré avec l'ensemble des départements de l'entreprise : les bureaux d'étude, les services industriels et méthodes, la production...ce qui m'a permis d'acquérir une vision globale de mon métier.

Capable de mener à bien plusieurs projets de front, je m'épanouis aujourd'hui dans le groupe TETRA PAK. Cela me permet d'acquérir de nouvelles compétences, notamment en termes de sécurité alimentaire avec des certifications spécifiques à ce secteur industriel. Enfin, le groupe déploie sur l'ensemble de ses sites la démarche d'amélioration continue World Class Manufacturing dont je gère les piliers qualité et sécurité.

Mes compétences :
Automobile
Chimie
Responsable Qualité
Gestion de projet
Hygiène des aliments
RESPONSABLE HSE
Amélioration continue WCM

Entreprises

  • Groupe TETRA PAK - RESPONSABLE QUALITE & HSE

    2014 - maintenant Responsable de service : membre du Comité de Direction et Management de neuf personnes
  • Ministère de l'Education nationale - Professeur de Mathématiques remplaçant

    Paris 2012 - 2014 Missions ponctuelles de la 6ème à la 3ème
  • Daher - Responsable projet

    Paray-Vieille-Poste 2011 - maintenant Développement et mise en fabrication de conteneurs de transport de produits nucléaires (objectif série : 200 conteneurs/an)
    Réduction des côuts de fabrication : simplification produit, consultation fournisseurs par groupes de pièces, travaux d'optimisation des coûts logistiques, organisation d'un atelier de fabrication en îlots avec manutentions automatisées (gain de 30% sur le coût initial).
  • Groupe DAHER - RESPONSABLE PROJET

    SAINT JULIEN DE CHEDON 2011 - 2012 Objectifs du projet : développement et mise en fabrication de conteneurs de transport de produits
    nucléaires (objectif série : 200 conteneurs/an)
    Activités spécifiques visant à réduire les coûts de production : simplification du produit,
    consultations fournisseurs par groupes de pièces, travaux d'optimisation des coûts logistiques et
    organisation d'un atelier de fabrication en îlots avec manutentions automatisées
    * Résultat obtenu : réduction du coût de fabrication de -30%
  • Daher - Responsable Amélioration Continue et Qualité Projets

    Paray-Vieille-Poste 2010 - 2011 Proposer et définir les plans d'actions pour améliorer l'organisation et la productivité du site et manager l'équipe de qualiticiens "projet".
  • Groupe DAHER - RESPONSABLE Amélioration Continue et qualité projet

    SAINT JULIEN DE CHEDON 2010 - 2011 Activités d'amélioration continue : refonte du plan de progrès avec organisation d'un séminaire de direction, création d'un support de groupes de progrès pluridisciplinaires, animation de groupes de progrès et formation d'animateurs internes et animation de PDCA, 5M et chantiers 5S
    Activités qualité projet : suivi de projets nucléaires et défense pour SAFRAN, Thalès, MBDA, DGA, AREVA, TNI et refonte des jalons projet et création de supports de retour d'expérience
  • RESINOPLAST Groupe ARKEMA - Responsable Qualité et HSE

    2007 - 2009 - Encadrement d'une équipe de 9 personnes
    - Ré-organisation du service QHSE, ponctuées de réunions de délégués du personnel
    - Gestion du système QHSE et passage des audits de certification ISO9001/ISO TS16949
    - Travaux sur la mise en place d'un mode projet en développement
  • Groupe ARKEMA - RESPONSABLE QUALITE & HSE

    2007 - 2009 Membre du Comité de Direction et Management de dix personnes

    Activités principales : réalisation d'audits internes des processus, d'audits ISO14001, d'audits sécurité, recherche et déploiement d'un logiciel qualité, révision complète du document unique, et refonte du système qualité en vue de la certification ISO TS16949
    * Résultat obtenu : certification obtenue en 4 mois.
  • MATT Groupe Trèves - Responsable Qualité

    2005 - 2007 - Encadrement d'une équipe de 20 personnes et restructuration du service dans le cadre d'un PSE pour réduire l'équipe à 11 personnes
    - Création d'un support de formation aux métiers du Polyuréthane et animations des sessions pour techniciens et opérateurs
    - Refonte du système de formation habilitation aux postes de travail en collaboration avec les RH
    - Création d'un module de formation pour managers de proximité et animation des sessions.
  • Groupe TREVES - RESPONSABLE QUALITE

    2005 - 2007 (320 personnes) : Fabrication de tablettes en polyuréthane
    et de produits d'insonorisation en feutre de verre pour le secteur automobile.
    Membre du Comité de Direction et Management de douze personnes

    Activités principales : Réorganisation du service en vue de suppression de postes dans le cadre d'un PSE, création d'un séminaire afin de former à leur nouvelle fonction les « managers de proximité »
    * Résultat obtenu : préparation des tableaux de bord de production pour les opérateurs, animation par les managers de proximité des réunions quotidiennes de production avec support de communication unique pour tous les ateliers.
  • FAURECIA Site de Flers (61) - Responsable Qualité

    2001 - 2005 - Encadrement d'une équipe de 25 personnes réparties sur deux sites de produciton
    - Conseil aux opérationnels en matière de Qualité
    - Participation à la mise en place des équipes autonomes de produciton
    - Gestion du système qualité avec mise en place de la norme ISO TS16949 version 2002
  • FAURECIA - RESPONSABLE QUALITE

    2001 - 2005 Responsable de service
    Membre du Comité de Direction et Management de vingt personnes
  • FAURECIA Site de Nompatelize (88) - Chef de Projet

    1998 - 2001 - Industrialisation des armatures arrières de la Yaris pour Toyota Valenciennes, suivant les procédures du constructeur japonnais
    - Encadrement fonctionnel d'une équipe de 2 techniciens et d'un ingénieur conception produit
    - Suivi d'un budget d'investissement et outillages pour la fabrication des armatures
    - Installation des moyens de production en usine et formation des futurs opérateurs
    - Amélioration de la productivité sur l'îlot de production durant les 6 mois qui ont suivi le démarrage en série du véhicule.
  • FAURECIA - RESPONSABLE PROJET

    1998 - 2001 (420 personnes): Fabrication d'armatures de siège
    automobile.
    Gestion du projet des armatures arrière de la Yaris pour Toyota, de la conception du produit à sa
    mise en production industrielle.
    Activités principales : planification et suivi des activités du projet, participation aux revues de
    prototypes et de plans, orientations techniques en fonction des choix de fabrication série, analyse de la valeur, élaboration du processus complet de production (élaboration des cahiers des charges fournisseurs, analyse comparative de leur prestations et choix sur une base unique, animation d'AMDEC Moyen).
  • Faurecia - INGENIEUR QUALITE PROJET

    1996 - 1998 FAURECIA, Site de Nompatelize.
    Activités principales : suivi qualité de produits pour la Honda Accord et la Peugeot 206, et
    validation de la montée en cadence.
  • FAURECIA Site de Nompatelize - Qualiticien Projets

    1995 - 1998 Suivi qualité des projets de l'équipementier automobile, en respectant les exigences qualité des constructeurs (PSA, HONDA, TOYOTA).
  • Faurecia - CHEF DE PROJET « QUALITE TOTALE »

    1995 - 1996 FAURECIA, Direction Qualité du Groupe, Etampes, 91.
    Activités principales : conseil aux groupes de pilotage des usines européennes sur la qualité
    client et fournisseur et mise en place de systèmes de suggestions

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