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Sylvain GONDET

Paris

En résumé

Mon parcours professionnel m’a permis d’appréhender les fonctions de développement process/produits et service support à la production dans le cadre de start-up , PME ou d’un grand groupe industriel de la métallurgie appliquée à des domaines de pointe comme l’aéronautique ou l’énergie.

Mes compétences :
Aéronautique
Développement industrialisation
Forge
Gestion de projets
Métallurgie
Methodes
Qualité produits
Amélioration continue
Qualification

Entreprises

  • Aubert & Duval - Responsable Qualité et Méthodes Produits, Département Laminoir (CA 140 M€)

    Paris 2015 - maintenant # Management
    2 services et une cellule qualification/développement regroupés en un plateau technique.
    30 techniciens et 4 cadres.

    # Qualification et Développement produits
    Management de deux ingénieurs développement, du lancement de projet à la qualification client en coordination avec les services commerciaux et techniques.
    Pilotage de la qualification interne et client du nouveau laminoir du site des Ancizes.

    # Service Méthodes produits
    Construction et lancement des gammes de fabrication.
    Etablissement des devis et des études techniques.
    Maintenance et amélioration des données techniques.

    # Service Qualité produits
    Management de la qualité produit, de la revue de contrat au certificat de conformité.
    Gestion des réclamations et des dérogations avec la communication client associée.
    Expertise et validation des spécifications clients et de leurs évolutions.
    Pilotage des audits produits/process client et des certifications (EN9100, NADCAP)

    # Améliorations continues
    Pilotage et animation de chantiers de progrès de type MiniT (standard Mc Kinsey).
    Mise en place de boucles de progrès sur les services supports et les ateliers (5W et 8D).
    Pilotage en dynamique des non conformités atelier (type QRQC).
  • Aubert et Duval - Responsable Qualité Prouits, Département Laminoir (CA 140 M€)

    2011 - 2015
  • Aubert et Duval - Chef de produits Pièces Forgées Aéronautiques (CA 40M€), Département Forge.

    2006 - 2011 # Management de trois lignes de produits (pièces aéronautiques structure et moteur, et énergie)
    Pilotage des indicateurs économiques, commerciaux et logistiques.
    Pilotage de la stratégie industrielle et de développement.
    Etudes technico-économique et plans d’actions associées.


    # Management technique
    Industrialisation de nouvelles références et de nouvelles nuances.
    Pilotage de plan de progrès à fort enjeux techniques et économiques.
    Construction et validation des devis et des plans de progrès dans le cadre de LTA.

    # Management
    Equipe de 7 méthodistes et 1 chef de projet
  • Catidom - Responsable Production et Technique

    1999 - 2006 #Gestion de 2 ateliers de production
    Gain de productivité de 20 % entre 2002 et 2004 (EBE de 5 à 11%)
    Augmentation du CA de 30% entre 2002 et 2004

    #Gestion technique
    Fiabilisation et diversification des traitements avec l’implantation d’une nouvelle de de traitement.
    Gestion de la politique environnementale
    Rôle d’expert auprès des bureaux d’étude client


    # Gestion RH
    Animation du CHSCT
    70 personnes avec 6 collaborateurs directs
    Production en 3x8 et 6 jours /7
  • InPACT - Thèse industrielle à convention CIFRE

    1996 - 1999 #Collaboration avec le CEA-Grenoble :
    Optimisation d’un procédé industriel de cristallogenèse Czochralski.
    Amélioration de 40% de la qualité cristalline des plaquettes d’InP.

    # Thermodynamique et mécanique des fluides :
    Modélisation et simulation numérique du procédé.
    Modifications de la géométrie des fours de croissance.

    # Physique et chimie du solide :
    Influence sur la qualité cristalline du monocristal d’InP
    Caractérisation (Analyse d’image, DDX, transmission X à l’ESRF)

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