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FVM Technologies
- Chef de Projet pour l'industrialisation.
2014 - maintenant
FVM Technologies / CDI (fonderie aluminium sous pression, secteur automobile)
En Poste : Responsable Industrialisation Process (membre du comité de direction).
* Chef de Projet GETRAG / FVM : Industrialisation des moyens / carter boite de vitesse.
* Chef de Projet RENAULT / FVM : PAAC R9M, usinage, lavage, étanchéité, assemblage.
* Chef de Projet DAIMLER / FVM: Industrialisation du hall de fabrication 4 & 6 cylindres (en cours) ;
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FVM Technologies
- Responsable Maintenance Industrielle et Travaux Neufs
2011 - 2014
FVM Technologies / CDI (fonderie aluminium sous pression, secteur automobile)
(comité de direction).
* Organisation et supervision du personnel de maintenance (38 personnes / 5x8).
* Amélioration des indicateurs de performances (TRS +5%, MTBF +15%, MTTR -10%).
* Mise en place d'une démarche TPM en partenariat avec Lean Manufacturing PSA.
* Remise en état de plusieurs presses à injecter, 1200, 1600 et 2400 Tonnes (Buhler,MW,Hydra)
* FMEA sur les chantiers de moulage critiques et déploiement de la standardisation hydraulique. ;
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FOCAST
- Responsable Maintenance et Travaux Neufs
2009 - 2011
FOCAST / CDI (fonderie Fonte GL et GS, secteur agricole, automobile)
(comité de direction).
* Organisation et supervision du personnel de maintenance (20 personnes).
* Contrôle du taux de disponibilité des moyens de production (+10% en 3 mois).
* Elaboration et suivi du budget (analyse des dérives, suit les plans d'actions engagés).
* Contrôle la fourniture d'énergie, dans le cadre des règles fixées.
* Etudie et propose toutes améliorations, extension, travaux neufs à réaliser sur le site en vue de l'amélioration de productivité des installations en regard des performances environnementales.
* Contrôle la mise en œuvre des consignes d'exploitation.
* Recense les besoins en formation et propose un plan de formation.
* Contrôle la bonne tenue des registres obligatoires, la mise en œuvre des plans (prévention, sécurité). ;
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OWENS CORNING
- Ingénieur maintenance
Toledo
2003 - 2003
(Production de Fibre de verre / Feu continu / Gard).
Poste : Ingénieur maintenance
* Fiabilisation du Packaging (secteur emballage) : Encadrement d'un groupe de travail TPM. ;
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AFFINAGE DE LORRAINE
- Responsable Maintenance et Travaux Neufs
2003 - 2009
AFFINAGE DE LORRAINE / CDI (Affinerie d'aluminium, secteur automobile, seconde fusion / Feu semi-continu / Est, site classé).
* Organisation et supervision du personnel de maintenance (10 personnes).
* Déclinaison des objectifs stratégiques du Groupe (mise en place d'une maintenance postée, nouvelles gammes de maintenance préventives, maintenance prédictive, premier niveau pour les opérateurs avec coordination le responsable de production).
* Fiabilisation des moyens de fusion (suivi de la performance, 99.1% sur la fusion).
* Développement des compétences techniques et de la polyvalence du personnel de maintenance.
* Elaboration et suivi du budget et des contrats d'externalisation.
* Optimisation des consommations énergétique (Gaz naturel, oxygène, électricité).
* Travaux neufs : Captation des fumées, Robotisation d'une lingotière, Four maintien 15T, Traitement Chlore / Azote, Optimisation d'une ligne de traitement thermique de copeaux (pyrolyse)...
* Sécurité (suivi de l'arrêté préfectoral pour le site classé, encadrement de la sécurité opérationnelle). ;
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MULLER SA
- Responsable maintenance et services généraux
2002 - 2003
/ CDI (Etude et fabrication de câbles électriques spéciaux / Var).
* Encadrement d'une équipe de maintenance (6 personnes)
- Suivi du budget.
- Plan de maintenance préventive, curative avec indicateurs de performance (+12 % sur la disponibilité).
- Développement des compétences de maintenance de premier niveau des équipes de production.
- Intégration, puis application des obligations réglementaires (HSE-5S).
- Mise en conformité de machines de production / interlocuteur CHSCT.
* Participation à la réorganisation de la production avec SCHNEIDER ELECTRIC Consulting. ;
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TECHNOPLUS INDUSTRIES
- Apprenti Ingénieur
1998 - 2001
filiale de TECHNICATOME / Contrat d'Apprentissage (Etude et usinage dans les domaines du nucléaire, aéronautique, industries / Bouches du Rhône).
au Bureau d'études / machines spéciales.
* Gestion de projet au sein du bureau d'études (cahier des charges, planification, avancement)
- Industrialisation de prototypes (gain de 30% sur le délai de livraison).
- Analyse de la valeur (gain de 27% sur le coût de réalisation) et AMDEC Produit.
* Mise en service de machines de production (France / Espagne). ;
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KUKA
- Stage
Villebon
1997 - 1997
de 5 mois / KUKA, Chilly Mazarin (robots industriels) / Paris - Département automobile.
* Mise en service d'un îlot robotisé témoin dans l'usine RENAULT CLEON (Rouen). ;
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SILVATRIM
- Stage
1994 - 1994
de 2 mois / SILVATRIM, Monaco (Equipementier automobile, extrusion de matières plastiques).
Service : Bureau d'étude process / Industrialisation.
* Conception d'un redresseur de profil pour un insert sur la Citröen Xantia. ;
