Thierry GERMANAZ

En résumé

Entreprises

• Safran Landing Systems - Responsable de production Atelier Préforme Disques Carbone

  Vélizy-Villacoublay 2017 - maintenant Management d'un atelier de production d'une vingtaine de personnes dans le respect des standards SQCDP du groupe.
  Pilotage des indicateurs de performance.
  Pilotage des chantiers de transformation LEAN de l'atelier.
  Intégration des nouvelles machines et adaptation de l'organisation de l'atelier aux nouveaux enjeux.

• Safran Helicopter Engines - Responsable Methodes Industrialisation Usinage & Responsable Outillages

  BORDES 2012 - 2017 Rattaché au responsable de l’ingénierie, je manage une équipe d'une vingtaine de personnes, dont 3 cadres, au sein d'une usine spécialisée dans la fabrication de pièces usinées de précision. Ma mission consiste à assurer le pilotage du service méthodes industrialisation usinage (15 personnes) et du service outillages (4 personnes), dans le respect des exigences SQDC SAFRAN.
  
  Mes objectifs en tant que responsable méthodes :
  • Assurer la création des gammes d'usinage et des programmes CN sur centre d’usinage et tournage.
  • Piloter les nouvelles industrialisations dans leur globalité.
  • Assurer le maintien d’industrialisation des pièces en vie série.
  • Améliorer la productivité de nos fabrications et participer activement au plan d’investissement machines de l’usine.
  
  Mes objectifs en tant que responsable outillages :
  • Concevoir et réaliser les outillages nécessaires aux productions de l'usine.
  • Améliorer constamment la performance de nos ST Outilleurs (Qualité, Coûts, Délai).

• Gindre Composants - Lyon (69) - Responsable Méthodes Industrialisation Usinage

  Lyon 2010 - 2012 Rattaché au directeur du site, ma mission consiste à piloter l’activité des services techniques de l’usine, composés des méthodes et de l’industrialisation. Je manage une équipe de 10 techniciens et 4 cadres au sein d’une usine de production de pièces en cuivre obtenues par usinage en moyenne/grande série.
  Principaux clients : Siemens, Schneider, Socomec, Comeca etc.
  
  Les missions de mon service ainsi que mes objectifs :
  
  1) Chiffrage des pièces.
  • Assurer la réception des plans client et le chiffrage des pièces en collaboration avec le service commercial.
  
  2) Industrialiser les nouvelles productions.
  • Établir les gammes de fabrication des pièces.
  • Définir les outils, moyens et investissements industriels nécessaires aux différentes productions (schéma complet d'industrialisation, machines associées, automatisation des grandes séries) sur centres d'usinage 3 et 4 axes, centres automatisés / robotisés et centres de tournage 9 axes (bi-broches bi-tourelles).
  • Piloter, suivre et assurer leurs mises en œuvre dans les ateliers.
  • Garantir le respect des délais et budgets associés et valider l’adéquation coût/devis.
  • Apporter un soutien technique permanent aux ateliers de production de l’usine ainsi qu’aux filiales étrangères.
  
  3) Améliorer la productivité.
  • Établir les plans d’amélioration de la productivité.
  • Définir les évolutions techniques des outils et achats machine de l’usine.

• Zodiac Aerospace - Intertechnique - Fuel & Inerting Systems - Saint Etienne (42) - Responsable pré-industrialisation mécanique

  Plaisir 2004 - 2010 Rattaché au directeur des Services Techniques, j'anime une équipe de 4 techniciens et 1 cadre afin d'assurer l'industrialisation des nouveaux équipements (composés de pièces mécaniques usinées techniques en petites séries) assurant la circulation de carburant d'avions civiles et militaires, et faire le lien entre le bureau d'étude, la production et les achats.
  Principaux clients : Airbus, Boeing, Dassault, Embraer, Gulfstream, Sukhoi, Eurocopter, Bell etc.
  
  Les 2 missions de mon service :
  
  1) Choix des procédés / Chiffrages / Design to cost.
  Mes objectifs :
  · Assister le BE sur les possibilités techniques et choix de procédés industriels (usinage, fonderie, injection, forge, EE, brochage, repoussage, découpe, soudure, mécano soudage, etc.).
  · Valoriser chaque solution sur le plan industriel et financier, afin d'orienter fortement les choix de conception.
  · Chiffrer les coûts d'obtention des pièces (Cetim Devis Usinage) et élaborer les devis des équipements.
  · Rédiger les instructions techniques et de contrôles.
  · Réaliser le choix des matériaux et de leur traitement de surface.
  · Industrialiser puis lancer en fabrication les outillages de production auprès de nos sous-traitants.
  · Assurer la veille technologique.
  
  2) Conception et réalisation des moyens de montage et d'essais.
  Mes objectifs :
  · Rédiger les gammes de montage des équipements.
  · Concevoir (Autocad, Catia V5) et faire réaliser les outillages de montage, d'essais et de qualification ainsi que les moyens spécifiques (bancs d'essais) depuis la mise au point des équipements "prototypes" par le laboratoire jusqu'à la production des équipements "séries".
  · Concevoir et faire réaliser les bancs d'essais "Systèmes" (maquettes d'aile d'avion à échelle 1/2 équipées de leur système carburant et inertage sur banc dynamique).

Formations

• ENIT (Ecole Nationale D'Ingénieurs De Tarbes)

  Tarbes 1998 - 2003 Ingénieur

Réseau

• Alexandre FLEURENTIN

• Bertrand GRENERON

• Cédric BELLOT

• Frédéric BACHELARD

• J.christophe COLAMARTINO

• Mickael GONCALVES

• Mourad REZIG

• Pierre-Julien BOUC

• Stéphane BALLE

• Stéphane TURGOT