Thierry PIGNERO

En résumé

Entreprises

• POCLAIN Powertrain - Machining Process Engineer

  2015 - maintenant

• Fonzie Motors Inc - Ingénieur Production Usinage

  2014 - 2015 Réalisation de pièces en rétro-ingénierie et sur spécification client. Réalisation complète depuis l'étude jusqu'à la réalisation du produit.

• Sagem sécurité et défense - Ingénieur process usinage

  2013 - 2014 Responsable process et méthode usinage. Responsable de l'industrialisation de nouveaux produits dans un contexte aéronautique.
  Réalisation des outils de la gestion de projet; Ingénierie simultanée; réalisation, suivi et validation des processus choisis .

• Process Leader - Saint Jean Industries

  2012 - 2013 Mise en place d'une ligne de production complète en Croatie.
  ligne de produit de turbocompresseur automobile, la ligne comprend l'usinage, les outillages de production et outils coupants, l'ébavurage , la soudure, le nettoyage et le contrôle des pièces. La mise en place des partenariats avec les fournisseurs faisait aussi parti de la mission.

• Gindre Composants - Chef de projets industrialisation et methodes usinage

  2012 - 2012 Réalisation des chiffrages des pièces usinées nécessitant de nouveaux moyens industriels et investissement.
  Définition du schéma d'industrialisation et chiffrage des moyens associés à la réalisation de ces pièces.
  Assurer l'industrialisation de l'atelier d'usinage.
  Suivis de l’avancement des projets et des investissements.
  Amélioration de la production des ateliers.

• SOREEL - Responsable amélioration contrinue

  Cholet 2011 - 2011 Dans un contexte d'accroissement de la production, j'ai eu la responsabilité de la qualité orienté client. J'ai mis en place un système centralisé qui gère les indicateurs et le suivi en temps réel des actions qualité. Cet outil à été utilisé pour l'obtention du renouvellement de la certification ISO 9001.
  J'ai de plus dans un objectif de Lean Manufacturing, mis en place un stock centralisé. Ce stock permet d'accroitre la surface de production disponible, d'améliorer le suivi des composant et d'accroitre la production en supprimant le picking des opérateurs. Ce stock d'un cout de 20 K€ à un retour sur investissement inférieur à un an.

• Isomécanique - Responsable achat sous-traitance

  2008 - 2009 Adjoint du responsable de production de l'atelier d'usinage, j'avais surtout la responsabilité de l'achat de sous-traitance.
  Que ce soit pour la sous-traitance de phase comme pour celle de délestage, dont je faisais aussi la prospection.
  Ma mission intégrait aussi la logistique liée aux opérations de sous-traitance.
  Pendant mon année et demie au sien de l’entreprise, j’ai mis au point un partenariat avec deux entreprises consœurs.
  Par mes fonctions, j’ai fait le lien entre les sous-traitants, la qualité, les méthodes mais aussi l’atelier.
  J’ai mis en place un fichier d’aide au choix de sous-traitant.

• AMGA - Responsable de production

  1997 - 2008 Chef d’équipe dans un atelier de sous-traitance d’usinage sur machine à commande numérique. J’ai eu sous mes ordres une quinzaine de personnes.
  Responsable de la tenue des délais et garant de la qualité, j’étais en étroite collaboration avec le service qualité interne, mais aussi en direct avec certains clients.
  J’ai conçu et mis en place une méthodologie de contrôle qui nous a permis de nous passer de contrôle 3D et d’améliorer sensiblement qualité et production.
  J’ai mis en place des méthodologies de changement de série qui ont permis l’amélioration de la qualité et surtout la réactivité des changements de série (gain de 80 % de temps sur un changement de série, gain de 66 % sur un contrôle de lancement de série). Mon application du Lean Manufacturing a permis d’accroitre la production et surtout la qualité.
  J’ai aussi piloté un projet de refonte des outils de production (montages d’usinage), dans un objectif d’amélioration de la qualité. Une amélioration supplémentaire de la production a été obtenue avec de plus une augmentation de la durée de vie des outils coupants (20 % de vie en plus avec les mêmes conditions de coupe, pour certains outils).
  L’utilisation de programmation par paramétrage a permis de rendre presque instantanés les changements de machine.

Formations

• EICESI

  Lyon 2010 - 2011 ingénieur généraliste
  
  généraliste - gestion de projet, management, esprit critique, doute scientifique.

• IUT Jean Monnet (Saint Etienne)

  Saint Etienne 1992 - 1994 Diplôme universitaire de technologie

Réseau

• Akka TECHNOLOGIES

• Logiciels CAO-TELECHARGER

• Patrick BRUNET

• Philippe JOLAIN

• Stéphane LEMOING

• Thierry CABOT

• Veyssiere JONATHAN

• Yannick THOMAS