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Thomas JOUHIER

LA GARDE

En résumé

Diplômé en Ingénierie des Systèmes Industriels et Logistiques en 2008, j’ai intégré, la même année, le secteur de la blanchisserie industrielle.

En septembre 2015, j'ai intégré la blanchisserie hospitalière Santalys. Je manage l'ensemble du personnel des activités Production et Transport du site.

Mes compétences :
VBA
Excel
Arena Simulation …
SAP
Office
Organisation
Production
Ingénieur
Industrie
Logistique
Performance
Process
Industrialisation
Lean

Entreprises

  • SANTALYS Blanchisserie - Responsable de Production

    2015 - maintenant Membre de l'équipe de direction, je manage les équipes de Production et Transport de la blanchisserie industrielle du site de Toulon qui regroupe 80 personnes pour 14 tonnes de linge traitées quotidiennement.

    Je suis responsable de la Production, de la Logistique, des Achats, de la Relation Client et de l'Amélioration continue de l'établissement.

    J'anime l'ensemble de mes équipes, dans une démarche de qualité, d'atteinte des objectifs et de satisfaction de nos clients.

  • ADAPEI PRO 70 - Responsable d'Activité

    Lyon 2014 - 2015 Rattaché au directeur de site, je manage l'activité blanchisserie industrielle du site de production de Vesoul qui regroupe 100 personnes pour 14 tonnes de linge traitées quotidiennement.

    Je suis responsable de la Production, de la Logistique, des Achats, de la Maintenance, de l'Administration des ventes et de l'Amélioration continue de l'établissement.

    J'assure l'accompagnement socio-professionnel des ouvriers handicapés, ainsi que le suivi de leur formation.

  • ELIS - Responsable de Production

    Saint-Cloud 2011 - 2014 Je prends en charge l'ensemble des lignes de production de l’usine de Brest (50 à 80 personnes).
    Dans un contexte de flux tendu, je suis garant des délais de production, du respect des procédures qualités et de la performance.

    J’en assure :
    - le management de mes équipes en contribuant au bon climat social.
    - l'optimisation de l'outil industriel et des flux de production pour ajuster au mieux la performance industrielle.
    - les prévisions de charges dans un contexte de saisonnalité.
    - le suivi du budget.

  • ELIS - Chef de Ligne de Production

    Saint-Cloud 2008 - 2011 Organisation et Gestion d'une ligne de production dans le respect des délais et des normes de qualité.

    Direction, animation et formation d'équipes regroupant 50 personnes dans une démarche de qualité et de satisfaction client.

    Management de proximité dans un souci de préserver la motivation de mes collaborateurs et d'un bon climat social.

  • PHILIPS AUTOMOTIVE LIGHTING - Optimisation des processus de stockage des produits finis

    2008 - 2008 Stage (5 mois)

    Méthode :
    - Création d’un système de gestion de la qualité du stock de produits finis ;
    - Réorganisation physique du stock ;
    - Externalisation de flux de produits finis chez un prestataire logistique.

    Résultat :
    - Volume de stock local diminué de 15%.
    - Amélioration de la qualité, de la sécurité et des performances de la plateforme.

  • GLASS SERVICE - Amélioration du rendement d’un four à verre industriel.

    2007 - 2007 Stage (5 mois) République Tchèque

    Méthode :
    Evaluation de modifications apportées aux brûleurs et aux caractéristiques physiques du four, via la simulation informatique, en bureau d’étude.

    Résultat :
    Quantité de combustibles inutilisés réduite de 15% et quantité de gaz polluants formés diminuée de 25%.

  • Université NSW de Sydney, School of Mechanical & Manufacturing Engineering - Chercheur

    2007 - 2007 Stage (5 mois) Australie

    Mission:
    Rédaction d'un premier article concernant la Supply Chain appliquée en boucle fermée, puis un second concernant la classification d’images numériques.

    Résultat:
    Intégration des articles à des projets plus vastes, menés par le responsable du département « Life Cycle Environment » et participation à la thèse d’un PhD.

  • VOLVIC - Chef d'équipe en production

    2006 - 2006 Stage (3 mois)

    Animation d'une équipe composée de 15 opérateurs, répartis sur 3 lignes de production de bouteilles d’eau minérale.

Formations

  • Institut Français De Mécanique Avancée (Aubiere)

    Aubiere 2004 - 2008 Ingénieur

    Enseignement basé principalement sur : L’amélioration de la qualité, des coûts et des délais ; La maîtrise des technologies et des méthodes industrielles ; Les facteurs économiques et humains.

Réseau

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