Menu

Véronique RIOU

Maisons-Alfort

En résumé

Ingénieur avec une expérience opérationnelle et projets variée, je suis une fan enthousiaste des méthodes d'amélioration continue, pour les résultats qu'elles apportent à l'entreprise, la robustesse des processus qu'elle développe, pour l'amélioration des conditions de travail qu'elles génèrent si on se donne la peine de mener le changement de culture.

Mes compétences :
Process
Logistique
Aéronautique
Production
Kaizen
Amélioration continue
Maintenance
Packaging
Management
Achats
Qualité
Six Sigma
Mécanique
Chimie
Planification
Gestion de la production

Entreprises

  • Kodak Industries - group Eastman Kodak Co.

    Maisons-Alfort maintenant

  • Revima - Directrice Maintenance

    2017 - maintenant

  • Revima APU - Hamilton Sundstrand - Directrice Supply Chain et Pilote Amélioration Continue

    2008 - 2017 Mise en ligne des opérations- organisation par produits - mise en place des outils d'amélioration continue dans les opérations et les fonctions de support (programme ACE de UTC) - animation transversale.

    Intégration et sous traitance logistique (Europe / Asie / Amérique)- douanes - achats généraux et aéro. Développement outils de pilotage. Encadrement équipes achats / planning / magasin / logistique.
    Pilotage projets investissements.

  • Revima APU - Planning / Amélio continue

    2006 - 2008 Maintenance aéronautique - Groupe UTC

  • Kodak Industrie - Responsable Lean Manufacturing

    Maisons-Alfort 2002 - 2006 Les missions de l'usine Kodak de Chalon sont la fabrication - de la molécule d'argent à la palette de produit fini- et la distribution de films de radiographie médicale et industrielle, de films de prise de vue et de copie de cinéma, de films couleur protographiques (135).

    Sur cette usine de 2200 personnes en 2002, j'ai piloté le déploiement du Kodak Operating System, inspiré du Toyota Production System.

    Enrichie d'une formation Gemba kaizen au Japon (Hitachi, Toyota,..) j'ai diffusé cette culture en :
    ·Accompagnant sur le terrain la préparation, la mise en œuvre et le suivi des Kaizens, formant les équipes sur 5S, gestion visuelle, travail de référence, Jidoka, Kanban, SMED, TPM
    ·Développant la démarche PDCA dans les activités de l’encadrement : Hoshin, Gemba, Jidoka
    ·Concevant et animant des formations théoriques et pratiques pour opérateurs, encadrement, fonctions support, direction.

    Résultats :
    ·Réduction des lead times et des stocks sur l’ensemble du flux de production et administratif.
    ·amélioration de la fiabilité des ateliers (TRS, MTBF, MTTR)
    ·réduction des malfaçons internes et retours client.
    ·augmentation de capacité sans ajout d’équipement ni de personnel.
    ·Diminution des tailles de série : tous les items majeurs tous les jours.
    ·Implication du personnel.

  • Kodak Industrie - Responsable technique et méthodes

    Maisons-Alfort 1999 - 2002 · Encadre une équipe de 10 personnes menant des projets de fiabilisation et d’amélioration pour une unité de production de 350 personnes dans un contexte de doublement du volume de production en 4 ans.
    · Mise en place de 2 lignes de productions automatisées pour un nouveau produit – atelier de 40 personnes – équipe projet internationale.

  • Kodak Industrie - Responsable Maintenance

    Maisons-Alfort 1995 - 1999 Maintenance / support technique/ investissements avec équipe en 3x8

  • Serete - Consultant productique

    1987 - 1991

Formations

Réseau

Annuaire des membres :