Veronique SANCHO MEUNIER

En résumé

Entreprises

• Asymptote Management de Projet - Planificateur

  2011 - maintenant

• ALTEN SA - Consultant

  Boulogne-Billancourt 2008 - 2011 06/2009-08/2009 CECA (ARKEMA)==> Ingénieur métodes :
  
  Mon rôle était de palier au retard accumulé par le service technique concernant la préparation de la maintenance importante prévue lors de l’arrêt d’été
  
  . Détermination des matériels à vérifier pendant la période d’arrêt
  . Rédaction des cahiers des charges
  . Sélection des prestataires
  . Gestion du planning d’arrêt Gestion du planning d’arrêt Mission
  
  10/2008-02/2009 SICMA AEROSEAT (ZODIAC)==> Ingénieur métodes :
  
  Dans le cadre de la mise en place du nouvel ERP, mon rôle était de mettre en adéquation les nomenclatures existantes avec le processus de fabrication afin de faciliter le basculement vers le nouvel ERP.
  . Analyse du processus de fabrication
  . Détermination des standards de nomenclature
  . Gestion d’un intérimaire Mission
  
  05/2008-08/2008 NPL ==> Ingénieur projet:
  
  Mon rôle était de palier au retard accumuler par le service BE concernant le pilotage des projets console centrale du JR 95 (SCENIC) et colonne de direction X90 (LOGAN)
  . Gestion des plannings
  . Coordination des experts métier
  . Interface client (responsable fournisseur projet)
  . Préparation des dossiers IOD et EI

• FRAMETO - Contrôleur de production

  Toulouse 2007 - 2008 12/2007-02/2008 : Mon rôle était de rattraper le retard accumuler dans l’analyse des coûts de revient des différents projets menés en 2006 et 2007
  
  . Mise à jour de la GPAO
  . Calcul de coûts de revient
  . Analyse des écarts

• TITAN - Ingénieur méthodes/ BE

  2007 - 2007 07/2007-10/2007 TITAN :
  Mon rôle était de concevoir de nouvelles roues et d’améliorer la production
  . Dessin industriel
  . calcul de coûts de revient
  . mise à jour des gammes et nomenclatures
  . mesure des temps de fabrication

• PLYSOROL - Ingénieur projet

  2006 - 2007 11/2006-05/2007: Mise en place du module Planning Production de SAP suite au rachat de l’entreprise par le groupe SONAE
  . Analyse du processus de fabrication
  . Gestion des gammes (création et modification)
  . Gestion des nomenclatures (création et modification)
  . Gestion des centres de travail
  . Calcul des besoins
  . Gestion des ordres de fabrication
  . Analyse des écarts de coût de production d’un OF
  . Analyse et traitement des COGI
  . Traitement des écarts d’inventaire
  . Rédaction de manuels de formation
  . Mise en place et suivi dans l’atelier
  . Formation des agents de planning

• RENAULT AGRICULTURE –CLAAS - Ingénieur methodes industrialisation

  Vélizy 2005 - 2006 04/2005-03/2006 :Je devais aider le service méthodes industrialisation à industrialiser un nouveau tracteur afin que les ingénieurs et techniciens du service puissent se concentrer sur la mise en place du nouvel ERP
  . Assemblage de prototype
  . Aménagement de poste
  . Étude ergonomique
  . Mesure des temps de fabrication
  . Réalisation de dossier de fabrication (mode opératoire)
  . Conception d’outillage
  . Modification de gamme
  . Modification de nomenclature
  . Soutien SAP
  . Rédaction du manuel de formation SAP
  . Analyse et traitement des anomalies SAP

• PAPETERIES HAMELIN (OXFORD) - Ingénieur methodes

  2003 - 2004 09/2003-09/2004 : Afin d’améliorer la production, l’entreprise avait décidé de travailler sur trois axes : les temps de changement de série, Les formations, La sécurité
  Mon rôle consistait à améliorer les temps de changement de série tout en aidant l’assistante de production dans la mise en place d’une gestion du personnel d’atelier.
  . Réalisation d’un SMED et d’une action 5S sur 4 machines
  -> Formation du personnel
  -> pilotage de groupes de travail
  -> conception de calibres
  . Aide à la gestion des formations, du document unique et des accidents du travail grâce à la création de base de données
  -> Réalisation de la base de données

• ACGB - Ingénieur methodes

  2001 - 2003 10/2001-09/2003 : Afin de mieux maîtriser les coûts de revient, l’entreprise avait décidé de maître en place un système code-barres afin de maitriser les couts de main d’œuvre. Mon rôle était de suppléer le responsable le lancement lors des activités quotidiennes tout en aidant la mise en place du système code-barres et de la certification ISO 14000.
  . Gestion de la production
  -> Animation de la réunion Achats/Production/Administration des ventes
  -> Gestion de la charge
  -> Management des chefs d’équipe
  -> Gestion des intérimaires
  -> Lancement et ordonnancement
  -> Création de gammes à partir de plan
  . Gestion de Projet
  -> mise en place d’un système code-barres pour le calcul des coûts de revient
  -> réalisation de formations
  -> analyse des temps
  -> Amélioration de la production
  -> Pilotage d’une AMDEC dans le cadre d’un changement de processus de fabrication
  -> Réalisation d’un arbre des causes
  . Soutien Qualité
  -> Mise en place et animation d’une formation métrologie
  -> Mise en place et animation d’une formation dans le cadre de la mise en place de l’ISO 14001

Formations

• Université Caen Basse Normandie

  Caen 2003 - 2004 Gestion de la Production et des Opérations
  
  apprentissage
  
  alternance de 3 semaines en entreprise/ 1 semaine d'école

• Université Caen Basse Normandie

  Caen 2001 - 2003 management industriel
  
  en appretissage
  
  alternance de 3 semaines en entreprise/ 1 semaine d'école

• Université Caen Basse Normandie

  Caen 1998 - 2001 techniques instrumentales

• Université Caen Basse Normandie

  Caen 1996 - 1998 DEUG A

• Lycée Charles De Gaulle

  Caen 1993 - 1996 scientifique option physique-chimie

Réseau

• Jérôme HOPDJANIAN

• Julien FOUREST

• Laëtitia BLIN

• Laurent DROULOUT

• Mahnaz BLONDEL

• Mohamed BOUZAD

• Nicolas SAVOY

• Valérie BREIDENSTEIN