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Vincent BIGOT

PAGNY SUR MOSELLE

En résumé

Responsable d'un atelier d'usinage et d'assemblage, rassemblant 220 collaborateurs, ma mission consiste à :
- assurer la production quotidienne de plus de 30000 pompes à eau, à huile, et à vide dans le respect du triangle QCD, et de la sécurité et du bien-être des collaborateurs,
- entraîner mes équipes techniques, qualité, et l'ensemble des collaborateurs, dans la recherche permanente d'actions visant à améliorer notre productivité, notre qualité, et nos conditions de travail.
Membre du comité de management de l'usine, j'émets des idées et participe aux choix stratégiques pour l'avenir du site.

Mes compétences :
Qualité
Lean manufacturing
Automobile
Production
Logistique industrielle

Entreprises

  • Pierburg - Responsable production

    2017 - maintenant En charge du management de la réalisation des objectifs SQCD - RH de deux ateliers regroupant 220 collaborateurs, usineurs et assembleurs, produisant chaque jour 30 000 pompes à eau, à huile et à vide pour véhicules légers et poids lourds.
    Encadrement direct des 2 responsables d'atelier, d'une équipe de techniciens d'amélioration continue et d'une équipe qualité.

  • Pierburg - Responsable Mini Usine

    2014 - 2017 Responsable d'un atelier d'usinage et d'assemblage, et des fonctions support à cet atelier (logistique, qualité, amélioration continue et développement process), regroupant 120 personnes, ma mission consiste à :
    - assurer la production quotidienne de plus de 20 000 pompes à eau et pompes à huile dans le respect du triangle QCD, et de la sécurité des collaborateurs,
    - améliorer notre productivité (groupes de travail Lean / 6 Sigma), et nos conditions de travail (ergonomie...).

  • Pierburg Pump Technology SARL - Responsable qualité clients

    2009 - 2014 En charge d'une équipe de 5 qualiticiens clients gérant la qualité tout au long de la durée de vie d'un produit, des phases projet à la vie série, j'interviens en support dans le cadre de leur activité.

    Point de liaison entre les qualiticiens clients, les qualiticiens rattachés aux ateliers de production, et les équipes techniques, j'assure le suivi du bon déroulement des démarches de résolution de problèmes initiées lors des réclamations, et la transversalisation des actions décidées.

    En temps que Lean Officer, j'ai également en charge l'accompagnement d'équipes pluri-disciplinaires menant des chantiers d'amélioration continue dans les ateliers de fabrication.

  • NTN Transmissions Europe - Assistant chef d'atelier

    2007 - 2009 NTN Transmissions Europe est un équipementier automobile de rang 1 fabriquant des joints de transmission homocinétiques. (N°2 mondial du secteur.)

    Au sein du service fabrication, pilotage de l'atelier d'assemblage (250 personnes) sur les aspects :
    - ordonnancement des productions
    - réduction des loupés
    - management du progrès continu (augmentation du TRS, productivité).

    En 6 mois d'activité, diminution de 45% du taux de loupés sur l'atelier.

  • NTN Transmissions Europe - Responsable qualité adjoint, Responsable qualité clients

    2006 - 2007 Management de l'équipe qualité usine (8 personnes) : qualité interne, fournisseurs et clients.
    Responsable qualité clients (25 usines de carrosserie montage en Europe, 11 constructeurs): mise en place de plans d'actions correctives, suivi des actions et reporting aux clients.

    Objectifs de réactivité en cas de problème et de niveau qualité fixés par les clients atteints.

  • NTN Transmissions Europe - Ingénieur qualité fournisseurs

    2004 - 2006 Suivi série de la qualité produit/process des 70 fournisseurs de NTN TE, basés en Europe, Japon et Chine.
    Audits process (référentiel ISO TS16949 & ISO 9001 v2000).

    Niveau ppm global des fournisseurs divisé par 5.

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