Menu

Yosra LARIBI

Villeurbanne

En résumé

Je suis ingénieure en Génie des Procédés diplômée de l'école CPE Lyon. J'ai une expérience de 8 ans acquise chez Sanofi, Boccard, Eras Ingénierie, Auxitec Industrie, SNF et le groupe Engie.
Compétences: dimensionnement d'équipements, établissement de schémas blocs, PFD et PID, rédaction de spécifications techniques, consultation de fournisseurs, simulation et modélisation de procédés, bilans matières et d'énergie, intensification de procédés...

Mes compétences :
Gestion de projet
Schémas blocs, PFD et PID
Dimensionnement d'équipements
Simulation des procédés avec Aspen
Modélisation de procédés avec Matlab
Energétique
Bilans matières et d'énergie
Spécifications techniques

Entreprises

  • Klanik / client: Boccard - Consultante en génie des procédés

    Villeurbanne 2018 - maintenant Mission sur un projet nucléaire
    - Miodification des notes de calcul hydrauliques: bilans matières, dimensionnement de tuyauterie, de pompes et de diaphragmes, calcul de la pression maximale admissible...
    - Modification des notes de fonctionnement
    - Mise à jour des schémas PID et des listes des lignes et des équipements
  • Extia/ Client: Auxitec Industrie - Consultante en génie des procédés

    LE HAVRE 2018 - 2018 Mission sur un projet de lancement d'une unité de traitement de slops au sein de la raffinerie de Total de la Mède.
    - Etablissement de datasheets de pompes
    - Etablissement de schéma procédé pour le réseau des incondensables afin de préparer le dimensionnement des soupapes de sécurité
    - Mise à jour des listes de lignes, d'instruments et d'équipements
    - Mise à jour de différents documents liés à la gestion de projet.
  • Extia/Client: Eras Ingénierie - Consultante en génie des procédés

    2018 - 2018 J’ai travaillé sur la phase APS d’un projet de construction d’un nouvel atelier de production de supports de catalyseurs aux Etats-Unis. J’ai aussi travaillé sur deux projets confidentiels dans le domaine de la chimie.
    Activités:
    - Consultation de fournisseurs de plusieurs équipements (unité de déminéralisation de l'eau, échangeurs, brûleurs, tamis vibrant, unité d'oxydation thermique, unité d'ozonation, unités de déchargement de big-bags…)
    - Rédaction des spécifications techniques des équipements
    -Rédaction de fiches comparatives des offres techniques
    - Simulation de procédés avec Aspen Plus (estimation de propriétés physico-chimiques et intégration thermique)
    - Mise à jour du bilan des utilités avec les nouvelles données d’entrée
    - Etablissement de schémas PFD pour différents procédés de déshydratation de gaz (adsorption, absorption...)
    - Mise à jour de la liste des équipements et instruments
  • Extia/Client: Engie Axima - Consultante en génie des procédés

    2017 - 2018 Mission au sein du service Fluides Process du groupe Engie Axima pour travailler sur un projet de lancement d'une nouvelle installation nucléaire.
    -Consultation de fournisseurs
    -Rédaction de spécifications techniques pour la tuyauterie, l'instrumentation, la robinetterie et les équipements
    -Rédaction d'un appel d'offres concernant la passivation du réseau d'eau osmosée
    -Réponses aux commentaires du client sur les notes de calculs de dimensionnement et de pertes de charge et sur les schémas PID.
  • Extia/Snf Floerger France - Consultante en génie des procédés

    ANDREZIEUX 2016 - 2017 Mission chez le groupe SNF sur des projets de lancement de nouvelles unités de production de polymères et d'amélioration des unités existantes.
    Etudes d'ingénierie
    Création et modification de schémas PFD et PID avec les logiciels Autoplant et Autocad
  • Extia/Engie Axima - Consultante en génie des procédés

    2016 - 2016 Mission chez le groupe Engie pour produire et distribuer différents fluides process nécessaires pour le fonctionnement d'installations pharmaceutiques et nucléaires.
    -Rédaction de spécifications techniques.
    -Consultation de fournisseurs
    -Modification de schémas PID avec Autocad
    -Lecture de maquettes avec Navisworks
    -Rédaction de LOFC, LOMC et de procédures de qualification sismique
  • Sanofi - Ingénieure Génie des Procédés/Projet

    Paris 2011 - 2014 Mission chez SANOFI sur « Polycat » : un projet européen d'intensification de procédés qui vise au développement de nouveaux catalyseurs pouvant être utilisés avec la technologie des microréacteurs. Le but final est d'améliorer les procédés de fabrication de molécules pharmaceutiques de point de vue coûts, sécurité et impact environnemental.
    Activités:
    -Dimensionnement de l’unité de production de la démonstration industrielle du projet.
    -Calculs de génie chimique et établissement de schémas blocs et de schémas PFD.
    -Bilans matières pour différentes opérations unitaires.
    -Essais dans des réacteurs catalytiques à lit fixe, analyses et extrapolation des essais.
    -Représentation de Sanofi dans les assemblées générales du projet à l'international (présentations en anglais).
    -Contact avec différents fournisseurs et partenaires de projet.
  • Solvay - Stagaire en fin d'études

    Paris 2010 - 2011 Stage de fin d'études chez SOLVAY (ex RHODIA). Le but du stage est d'améliorer la filtrabilité de bouillies de silice: un problème rencontré dans les ateliers pilote.
    Activités:
    -Intrapolation du procédé de synthèse de la silice de l'échelle industrielle à l'échelle du laboratoire: précipitation, filtration, délitage et séchage.
    -Filtration des bouillies de silice et mesure de la résistance spécifique des gâteaux de filtration.
    -Mesure de surfaces spécifiques BET et des tailles de particules par Lasentec et Sedigraph.
    -Etablissement d'une corrélation entre les performances à la filtration des bouillies de silice et une plage de tailles de particules. La corrélation a permis d'identifier un paramètre pertinent sur lequel il faut agir pour améliorer la filtrabilité des bouillies de silice dans les ateliers pilote.
  • Sanofi - Stage année de césure

    Paris 2008 - 2009 Stage « Année de césure » chez SANOFI.
    Activités
    ‐Automatisation de plusieurs installations de génie chimique en utilisant le logiciel Labview.
    -Suivi du séchage de principes actifs dans différents ateliers de production.
    -Développement et amélioration d'une technique d'analyse en ligne: la µ-chromatographie gaz.
    -Résolution de différents problèmes de cristallisation, solubilité et corrosion.

Formations

Réseau