Yvan TESSIER

En résumé

Entreprises

• Faurecia - ASQ

  2015 - maintenant

• Delphi - End Of Line Test Engineer

  Villepinte 2012 - maintenant Industrialiser des Testeurs Fin de Ligne :
  - Définition de la Stratégie de test de produits Mécatroniques.
  - Synthèse des exigences.
  - Rédaction des cahiers des Charges.
  - Suivi des fournisseurs lors du développement des moyens de test.
  - Suivi de la Qualification des moyens sur site de production.
  - Rédaction des cahiers des charges (Moyens de test fin de ligne)
  - Création de la TRD (Test Requirement Documentation)
  - Suivi/Validation/Qualification des moyens de test fin de ligne
  - Définir le contrôle des caractéristiques/paramètres essentielles du produit
  - Rédaction de rapport pour « Tax credit »
  - Commission de validation de l’évolution des logiciels Produit
  - Assurer le respect des procédures internes

• PSA - Pilote Assurance Qualité Fournisseur pour Alten

  2007 - 2011 - Suivre la procédure de choix :
  ° Envoi de l’appel d’offres
  ° Réception et 1ére analyse
  ° Présentation des FNR
  ° 2ème analyse
  ° Rédaction de la grille de choix
  ° Engagements du FNR
  - Analyser qualitativement les offres de fournisseurs et prononcer un avis qualité. Les livrables étudiés :
  ° PED/PMR
  ° Liste des CTS/CSE (KPC)
  ° Plan Qualité
  ° Liste des incontournables
  ° Sureté de Fonctionnement
  ° Engagements Qualité (Taux PPM, Garantie
  1/3/6/12 mois et 0Km)
  ° Planning Process (SMT, Assemblage,
  moules)
  - Piloter les équipes sur le bon déroulement de la procédure de consultation.
  - Maintenir le respect des jalons Produits (Méca, HW, SW) planning par les fournisseurs
  - Maintenir le respect des jalons Process (Méca, HW, SW) planning par les fournisseurs
  - Valider la remise des livrables en vérifiant leur conformité par rapport aux engagements (cf. consultation)
  - Auditer des fournisseurs
  - Valider la conformité des pièces livrées (IQA, IQF)
  - Assurer le respect des procédures internes
  - Assurer le reporting qualité aux équipes amont (A chaque Jalon projet).
  - Assurer la qualité des conditionnements logistiques
  - Construction/Suivi d’indicateurs d’avancement process
  - Participation aux revues techniques (Electronique, Mécanique, Optique)

• Alcatel-Lucent - Pilote de projet Industrialisation Cartes Electroniques pour Alten

  Paris 2005 - 2007 Transfert de production de Système de Télécommunication vers l’Asie+application directive RoHS*
  - Rédiger un cahier des charges industriel
  - Suivi moyens de production
  - Réception et Recette (Buyoff) moyens de production
  - Suivi industriel de cartes électroniques chez un sous-traitant asiatique
  - Validation des moyens de production : Mécanique, HW, SW, 1rst Run, R&R, Capability
  - Qualification des moyens de la chaîne de production : FMEA (Moyens, process), Capability
  - Suivi des indicateurs de performance du processus de fabrication : Ramp-up, Non conformités, FPY
  - Rédaction des Dérogations
  

• Schneider Electric - Apprenti Ingénieur Test Méthodes

  Rueil Malmaison 2001 - 2004 Gestion de projet : Migration interne d’interface de test.
  - Réaliser le programme de test sur des Produits Industriels type IHM (Interface Homme Machine)
  - Gérer le Budget alloué (340K€)
  - Mettre en place et suivre les indicateurs (budget, avancement projet, Planning)
  - Gérer les personnes (Techniciens)
  - Conduire les réunions liées au projet

Formations

• Groupe CESI (Labege)

  Labege 2001 - 2004 Electronique
  
  Ingénieur par l'alternance

• Centre Etudes Supérieures Industrielles

  Labege 2001 - 2004 Apprenti Ingénieur Electronique

• Université Limoges

  Limoges 2000 - 2001 EEA

• IUT

  Brive 1998 - 2000 GEII

Réseau

• Amandine BENDELÉ

• Fabien GUIET

• Fabrice CATTANT

• Marie KOENIG

• Nathalie JOSEPH

• Nathalie PERAUT (TESSIER)

• Nicolas FERRY

• Pascal ZAEPFEL

• Serge SCHAPPACHER