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Honeywell
- Responsable Process Industriel
Thaon Les Vosges
2013 - maintenant
- J’évalue les coûts de production sur les nouveaux produits en cours d’industrialisation et je définie, avec le directeur industriel, la stratégie de production entre notre partenaire asiatique et nos partenaires locaux.
- Je défini les processus de production et rédige les dossiers de fabrication pour les EMS.
- Je mets les BOM à jour dans notre l’ERP.
- Je travaille, en partenariat avec nos EMS, sur l’amélioration des temps gammes dans le but d’optimiser le PRU.
En collaboration avec l’équipe test j’évalue le ROI des testeurs.
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DELPHI
- Ingénieur Industrialisation Electronique
Villepinte
2011 - 2013
- Je mène l’industrialisation de carte électronique pour deux sites de production européens (Braga, Gdansk), en apportant les données d’entrée à L’Engineering pour réaliser un « design to manufacturing ». Je défini le process, nécessaire à la production du produit.
- Je chiffre, pour la partie électronique, les projets en cours de consultation.
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AsteelFlash
- Ingénieur Projets Industrialisation
Neuilly Plaisance
2010 - 2011
- Dans le cadre d’un suivi projet, je défini le process, coordonne et suis les actions, m’assure de la tenue des objectifs des temps gammes ainsi que des coûts alloués.
- Je mène à bien les cahiers des charges pour les nouveaux équipements définis dans le process du projet.
- Je participe aux réunions du comité de direction.
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AsteelFlash
- Responsable Engineering
Neuilly Plaisance
2008 - 2010
Je dirige en mode hiérarchique une équipe de 15 personnes dans les secteurs de :
- La maintenance CMS & bâtiment
- Le test
- Les méthodes & l’industrialisation
J’encadre, pilote et planifie les activités des équipes.
Je joue un rôle d’appuis et de conseil, et j’apporte mon expertise.
Je suis garant de la liaison entre l’encadrement et mes collaborateurs.
J’identifie et je soumets les besoins humains comme matériels à ma hiérarchie.
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Sony
- Ingenieur industrialisation
Puteaux
1996 - 2008
1- J’anime, en mode matriciel, les projets d’industrialisation des nouveaux modèles de téléphone GSM de Sony Ericsson, pour la partie insertion automatique des cartes électroniques de l’appareil.
2- En étroite collaboration avec le service qualité, j’améliore constamment les process du produit en cours de fabrication, pour maintenir le niveau de qualité exigé par nos clients, tout en améliorant les coût.
3- Dans une démarche de veille technologique, j’évalue les futures techniques dont la production va disposer sur les produits à venir:
Composants 0603 (mm),
POP (packing on packing),
Pin in paste,
Nouveaux fournisseurs de masques de sérigraphie.
4- Dans le cadre du renouvellement et de l’amélioration du parc machine, j’évalue les fournisseurs de machine de dépose de composants CMS.
5- A Tokyo, 2 séjours courte durée, pour représenter Sony Als à une exposition. Rencontre avec le N°1 de Sony world.
