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Yves CHANDON

Toulouse

En résumé

Une expertise profonde en amélioration de rendements, en ingénierie de procédé et en méthodologies Six Sigma qui a ensuite évolué vers le Management du Changement à partir des faits et données Une rare combinaison entre une grande expérience de terrain, de management, des compétences d’enseignement et une expérience de R&D en matière de statistique pour l’amélioration de rendement et la réduction des coûts. Expérience de travail dans 3 pays différents et des environnements multiculturels. De nombreux projets d’amélioration menés dans la plupart des secteurs de l’industrie du semi-conducteur.

Mes compétences :
Data mining
Plans d'expériences
Six Sigma

Entreprises

  • Freescale - Six Sigma BlackBelt

    Toulouse 2007 - 2008 Interface technique du groupe Produit avec les unités de fabrication, conception, développement, pour l'amélioration de toutes les issues technologiques.

    Support et formation a toutes les analyses statistiques pour amélioration de la qualité et de la compétitivité.
  • Freescale, Crolles2 Alliance - Fab Support Analyst, Six Sigma and Process Control Trainings

    2006 - 2007 • Support sur les analyses d’amélioration de rendement et de réduction des coûts en data mining et plan d’expériences
    o Recherche des paramètres de technologies les plus corrélés avec le rendement
    o Détection des équipements cause de perte de rendement
    o Découverte des paramètres équipement causant des comportements anormaux.
    • Responsable des formations Process Control avec plus de 400 ingénieurs formés au SPC, aux comparaisons statistiques à l’analyse de données
    • Responsable du démarrage et du déploiement du programme Six Sigma Freescale et Alliance Crolles2 en position Master Black Belt avec et un suivi de l’ensemble des projets avec 4 BlackBelts et 20 GreenBelts et 2 consultants.
  • Freescale, Crolles2 Alliance, - Statistical Process Control section manager, Crolles2 Alliance,

    2003 - 2006 • Construction et management d’un système complet de Maîtrise Statistique des procédés au démarrage de Crolles2
    • Plus de 10000 cartes de contrôle sur 500 procédés
    • Sous-traitance et démarrage de logiciels pour le calcul, des limites de contrôle et la création et la maintenance des cartes de contrôle
    • Encadrement d’un ingénieur et animation des 10 correspondants SPC des ateliers
    • Caractérisation et prioritisation des principaux problèmes de hors contrôles avec les équipes de production, maintenance et procédé
  • Motorola, Toulouse - Defect Reduction, Statistical Yield Improvement, Mask Supply Manager

    Gif sur Yvette 1995 - 2003 • Démarrage de l’activité réduction de deféctivité, à partir de rien pour aboutir à un atelier complètement équipé avec du personnel formé
    o Mise en route de 10 équipements de mesure particulaire sur plaquettes nues et avec Motifs
    o Mise en place du système de suivi des défauts et gestion du système d’amélioration de la défectivité, avec l’animation de réunions hebdomadaires, la synthèse et la conduite des plans d’action d’amélioration
    o Diffusion des résultats, de l’activité vis-à-vis du management et des clients.
    • Démarrage de l’activité Six Sigma et Management du Changement
    o Démarrage de la méthode de réduction du temps de test sur plaquette qui a généré de plus de 10 millions de dollars d’économie.
    o Tableau de bord Statistique pointant les équipements générateurs de pertes de rendement. Cette méthode a été d’une efficacité remarquable et a accéléré, la vitesse d’amélioration des rendement lors des démarrages de technologies nouvelles pour les amener rapidement à des niveaux record.
    o Développement de la méthode Analyse de l’étape Origine d’une dérive
    o Responsabilité du programme « zéro défauts ». Lancement du PAT qui a permis d’améliorer drastiquement les niveaux de défectivité chez les clients automobiles, européens, américains et japonais.
    o Responsaible du SPC steering committee Mos20
    o Programme Six Sigma usine Freescale en position de Master BlackBelt , pilotage de 4 BlackBelts, 30 GreenBelts, les programmes de formation et des activités de mentoring dans presque tous les secteurs de l’usine : Produit, Test, Design, DRH, Facilités, Achats.
  • Motorola, Toulouse - Microlithography Process Responsible

    Gif sur Yvette 1982 - 1994 • En charge des procédés d’étalement de résine, de photo de développement de mesure et d’inspections.
    • Les Plans d’actions ont permis d’améliorer les taux de reprises à un niveau de 1% record.
    • Avec l’utilisation des plans d’expérience l’utilisation de la résine positive a été démarrée avec un procédé stable et économique. L’utilisation de plan a 11 facteurs a permis de trouver la meilleure cible en procédé, et d’améliorer sensiblement le rendement d’un produit télévision, jusque là jugé impossible.
    • Supervision de 2 techniciens, un thésard, des techniciens de sustaining ainsi que des premiers TPM
  • Motororola, Mesa, Arizona, USA - Microlithography Process Engineer,

    1980 - 1982 • Mise en œuvre des contrôles de procédé en dimension critique et superposition sur les Perkin Elmer
    • Formation des techniciens et ingénieurs
    • Optimisation du procédé de gravure et rincage passivation avec élimination de la sur attaque
  • Lycée de Hadjout, Algérie - Professeur

    1977 - 1979

Formations

Réseau

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