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Adeline NOYELLE

Laneuveville devant Nancy

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Résultat de la municipale dans la Marne

En résumé

Mes compétences :
Agroalimentaire
Amélioration Continue
Chef d'équipe
Production
TPM

Entreprises

  • Novacarb - Responsable maintenance méthodes

    Laneuveville devant Nancy 2011 - maintenant

  • Coty Lancaster - Responsable maintenance Amélioration Continue

    2010 - 2011

  • Unilever (Cogesal Miko) - Responsable TPM (Amélioration continue, maintenance autonome)

    2007 - 2010 Responsable TPM (Amélioration continue et maintenance autonome)
    Cogesal Miko, Groupe Unilever, Saint Dizier (usine 500 puis 250 pers)

    - Réorganisation de l’amélioration continue dans les ateliers de production et maintenance après une restructuration.
    - Développement de la formation interne du service production (140 pers). Mise en place de parcours de formation individualisés par niveau de compétence.
    - Chef de projet de l’optimisation d’1 ligne bac (capacité: 40 millions L/an= 50% vol usine) Automatisation de taches manuelles de la ligne, implantation d’une nouvelle filmeuse de packs (invest =1 million€, économie = 310K€/an). Démarrage vertical de la ligne: cadence 35cp/min atteint en 1 semaine, management de 5 pers/équipe en 3x8 pendant 3 semaines.
    - Développement de l’amélioration continue et de la maintenance autonome sur l’ensemble de l’usine.
    - Organisation de l’amélioration continue, des formations et accompagnement des opérateurs lors de la maintenance préventive (6 pers, 3 sem, pour 7 lignes)
    - Membre du réseau TPM: partage des méthodes, des modules de formation utilisés dans les usines françaises et européennes du groupe.
    - Animation de formations sur les outils méthodologiques TPM (5S, kaizen)

  • Unilever (Amora Maille) - Facilitateur TPM (Amélioration continue et maintenance autonome)

    2006 - 2007 Facilitateur TPM (Amélioration continue et maintenance autonome)
    Amora Maille SI, Groupe Unilever, Chevigny St Sauveur (usine 180 pers)

    - Développement de la maintenance autonome et de l’amélioration continue sur 4 lignes de conditionnement et l’atelier de fabrication moutarde (diminution du nombre de pers/équipe sur ligne avec maintien des efficiences)
    - Analyse des pertes de l’usine avec les outils d’analyse TPM, animation de groupes de travail Kaizen, 5S, SMED...
    - Accompagnement des responsables piliers TPM, coordination de l’activité des piliers
    - Organisation et suivi des réunions (réunions de pilier, steering committee…)
    - Responsable d’une apprentie en alternance

Formations

Réseau

Annuaire des membres :