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Adrien PIERRE

Ballerup

En résumé

Ingénieur de l’école des Mines d’Albi option Génie Industriel, je me suis orienté vers les méthodes et la performance industrielle. Expérimenté aux différentes techniques que demande le métier d’ingénieur méthodes amélioration continue et polyvalent sur la fonction, je souhaite aujourd’hui m’investir dans un poste transverse, en apportant mon dynamisme, mon esprit d’équipe, mon sens des responsabilités et mon autonomie.

Contact : adrien.pierre@mines-albi.fr


Mes compétences :
Amélioration Continue
Génie des Procédés
Génie industriel
Gestion de projet
Lean
Lean manufacturing
Logistique
Management
Manufacturing
Methodes
Production
Supply chain
Six Sigma
Qualité
Ingénierie
Conseil
Norme ISO 9001
Audit interne
Gestion de processus
Cartographie des processus
Kaizen
Conduite du changement
Conduite de projet
Informatique

Entreprises

  • Leo Pharma - Ingénieur Méthodes Maintenance

    Ballerup 2015 - maintenant

  • Novo Nordisk - Consultant Lean

    La Défense Cedex 2014 - 2015 Déploiement d’une démarche SMED pour les changements de lots de lignes de remplissage
    • Audit, cartographie, amélioration, partage et suivi des bonnes pratiques
    • Suivi et mise à jour de KPIs
    • Travail sous forme projet en 3x8 dans un environnement anglophone

  • Servier - Chargé de Mission Performance

    Suresnes 2013 - 2014 Accompagnement de la réorganisation du site
    • Analyse des processus critiques de l’entreprise et identification des dysfonctionnements
    • Simplification des processus (décloisonnement et polyvalence des services, gain en réactivité, réduction de 30% du temps de traversé produits, 1.5M€ de valorisation de stock)
    • Réalisation et suivi de plan d’actions
    • Mise en place et suivi d’indicateurs pour répondre aux enjeux de qualité, coûts, délai et humain
    • Réalisation de supports de communication et de formation pour les transferts d’activités
    • Accompagnement terrain pour tester les changements sur un pilote (300 pers.)

  • Caterpillar - Ingénieur Méthodes et Amélioration Continue

    Saint-Denis 2012 - 2013 Amélioration de la rentabilité et de l’efficacité de production (Caterpillar Production System)
    • Réalisation de VSM (récolte des données et cartographie)
    • Déploiement d’un système d’alerte aux postes critiques (réduction des temps d’arrêts de 15%)
    • Etude technique de la reprise en interne d’une opération sous traitée
    • Mise à jour des bases de données comptables (gain en taxes sur les équipements)
    • Mise en service d’une unité de lavage par trempe, résolution de problèmes qualités, chantiers 5S, rédaction de documents de production, plans de maintenance préventive et AMDEC

  • Bosch Rexroth - Ingénieur Méthodes et Amélioration Continue

    2011 - 2011 Amélioration de la rentabilité et de l’efficacité de production (Bosch Production System)
    • Optimisation des flux d’approvisionnement (milk run, réduction des arrêts de ligne de 60%)
    • Application des normes ergonomiques aux opérations de manutention (norme NIOSH)
    • Amélioration continue (mise à jour de standards et gammes, 5S, Kanban, etc.)

  • Le Groupe La Poste - Mission d'Amélioration de la Qualité

    Paris-15E-Arrondissement 2011 - 2011 Amélioration de la qualité de service du courrier en Aveyron suivant la méthode 8D

  • Altern' Mobile - Mission de Développement d'Activité

    2011 - 2011 - Argumentaire nécessaire à l’obtention du statut juridique de Société Coopérative d’Intérêt Collectif
    - Etude du développement et de la mise en place des usages et services possibles
    - Définition du seuil de rentabilité du projet et suggestion d’un mode de financement adapté

  • Bourbon Plastique Bâtiment - Ingénieur Méthodes Maintenance

    2010 - 2010 - Implémentation d'un système de Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO)
    - Création de modes opératoires pour la qualité

  • Saint-Gobain - Chef de Projet Lean Manufacturing

    Courbevoie 2010 - 2010 - Etude des temps de changement de production suivant la méthode SMED
    - Propositions d'amélioration avec un gain de temps estimé à 20%

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