Alain DE PAULI

En résumé

Entreprises

• General Electric - Responsable Qualité et Amélioration Continue

  Paris 2016 - maintenant - Management de l’ensemble de l’équipe qualité de l’activité Générateurs.
  - Réorganisation du service dans le cadre du ramp-up de l’activité, de la réorganisation industrielle du site et du déploiement des démarches GE (Fast work, Cost out,…)
  - 1 équipe contrôle qualité de 15 personnes constituée de superviseurs et de contrôleurs postés en production
  - 1 équipe assurance qualité de 3 personnes constituée d’un ingénieur et 2 techniciens

• Alstom Power - Responsable qualité et amélioration continue

  Levallois-Perret Cedex 2012 - 2015 - Management de l’ensemble de l’équipe qualité de l’activité Générateurs.
  - Equipe qualité de 20 personnes constituée de superviseurs, techniciens et contrôleurs postés en production
  - Déploiement de la démarche d’amélioration continue d’Alstom Power, le Thermal Manufacturing System (TMSys) : chantiers 5S, VSM, OEE.
  - Déploiement de la démarche Qualité d’Alstom Power, le Global Manufacturing Quality System (GMQS) : MSA, Analyse des causes 8D, AMDEC.

• ALSTOM Power Turbomachines - Responsable Qualité et Méthodes de secteur de production

  Levallois-Perret Cedex 2009 - 2012 2009-2012 Responsable qualité et amélioration continue:
  - Management du service qualité de 9 personnes d’une unité de production
  - Animation de la démarche d’amélioration continue au sein de cette unité
  - Pilotage de projets 6 sigma
  - Auditeur qualité interne
  2011-2012 Responsable méthodes et outillages :
  - Management du service méthodes et outillages de 8 personnes d’une unité de production
  - Animation des AMDEC, démarrage SAP, formation techniciens méthodes
  

• ALSTOM Power Turbomachines - Responsable de fabrication

  Levallois-Perret Cedex 2007 - 2009 Responsable de fabrication d'une atelier de 80 personnes produisant des générateurs pour centrales électriques.
  - Management d’un atelier de 80 personnes de fabrication de composants pour générateurs pour atteindre les objectifs de qualité, coût et délais (3 agents de maitrise de production + opérateurs)
  - Animation d’une équipe pluridisciplinaire au sein de l’atelier de fabrication (agents de maitrise de fabrication, contrôle qualité, planificateur, logisticiens, méthodistes, agent administratif)
  

• FAURECIA Systèmes d'Echappement - Superviseur de Production

  2005 - 2007 - Management d’une équipe de 30 personnes dans un atelier de fabrication d’échappements pour automobile pour atteindre les objectifs de coût, qualité et délais
  - Déploiement et exploitation des outils du lean manufacturing (Efficacité, Qualité, Organisation en Groupes Autonomes de Production, Management Visuel,...)
  - Pilotage de l’amélioration continue dans l’atelier
  - Déploiement d’outils de management de la qualité sur le terrain (Quick Response Quality Control)
  - Implication dans les groupes de démarrage projet (Capex Core Team)

• FAURECIA Systèmes d'Echappement - Coordinateur Efficacité des Systèmes de Production

  2003 - 2005 - Analyse des flux d’une unité de production et mise en œuvre d’un plan d’amélioration
  - Evaluation des potentiels de productivité
  - Animation de chantiers de productivité et de standardisation « HOSHIN »
  - Animation de chantiers 5S, SMED
  - Mise en place et pérennisation du flux tiré : séquenceur, kanban, animation de formations, audits,…
  - Participation à des groupes de démarrage projet : plannification, consultation fournisseurs, AMDEC, implantation,…
  - Management d’une équipe de 4 techniciens dédiés à l’amélioration continue
  - Déclinaison des objectifs d’une unité de production de 250 personnes

Formations

• University Of Nebraska-Lincoln (USA)

  USA 2001 - 2002

• Ecole Nationale D'Ingénieurs ENI

  Belfort 1997 - 2002 Génie des systèmes de production

Réseau

• Didier TOUATI

• Grégoire LANSSADE

• Jean Claude KAMBOU

• Olivier FRIESS

• Olivier HOESTLANDT

• Patrick DELMAS

• Patrick VERGNE

• Philippe CHOUFFOT

• Yohann PIERRE