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Benjamin LARGER

VILLARD SUR AIN

En résumé

 10 ans d’expérience en production ;

Mes thèmes de prédilection sont :
- Management visuel et fabrication à la commande.
- Lean manufacturing : VSM, Îlot en U, Equipes autonomes, kanban, maîtrise des indicateurs de production.
- Synchronisation des flux de production sur des lignes automatisées via le développement de systèmes d'information efficaces.
Sanijura bien que déjà très imprégnée par le lean manufacturing peinait il y a 5 ans à atteindre les objectifs en termes de qualité, de service, de volume et de coûts. La mise en place d’un management visuel simple, la diffusion quotidienne auprès des opérateurs des objectifs et des indicateurs, la mise en place d’équipes autonomes polyvalentes m’ont permis d'atteindre les objectifs en terme de qualité, de volume et de coûts. La non qualité interne a été divisée quasiment par deux, Le taux de service est passé de 80 % à 90%, La croissance à été de plus de 10% chaque année, le résultat net négatif de l’époque est devenu largement positif aujourd'hui.


Mes compétences :
Conduite du changement
Lean Manufacturing
Système d'information
Gestion d'équipe

Entreprises

  • Sanijura groupe kohler - Responsable de production

    2009 - 2012 • Développement du « système de pas » et de « boite de nivellement » à l’échelle de l’entreprise ;
    • Suivi par indicateurs SQVC pour chaque secteur et à l’échelle globale de l’entreprise ;
    • Développement des systèmes de management visuel ;
    • Entretiens individuel et fixation d’objectifs indexés sur les indicateurs SQVC ;
    • Investissement : modernisation de l’outil industriel, installation d’une nouvelle ligne automatisée et développement du système d’information correspondant (chaine logistique, système anti-erreurs…) ;
  • Sanijura - Responsable de production

    2008 - maintenant
  • Sanijura goupe kohler - Superviseur des lignes de montage

    2008 - 2009 • Développement de la polyvalence des lignes (gammes de délestage, polyvalence des opérateurs).
    • Gestion des ateliers par goulot d’étranglement ;
    • Mise en FIFO des lignes de montage, politique de gestion des retards ;
    • Amélioration de la planification du lancement des kanbans via les « boites de nivellement » et la notion de « pas » de production.
  • Davy - Directeur de production

    2006 - 2007 Directeur de production, entreprise Davy, d’escaliers sur-mesure, 50 ouvriers.
    o Gestion de déférentes zone de production, achat, débit, découpe, usinage, montage, expédition, transport (30 escaliers/jour).
    o Elaboration des plannings.
    o Amélioration du processus de production, des flux d’informations.
  • Jean Roblot Noël - Agent méthode

    2001 - 2003
  • Spiet et bois passion - Ouvrier

    2000 - 2000 Travail à l'atelier

Formations

  • Ecole Superieure Du Bois (Nantes)

    Nantes 2003 - 2006 ingénieur

    option logistique industrielle
  • AFPIA

    Lyon 2001 - 2003 BTS

    productique bois par alternance
  • Les Compagnons Du Tour De France

    Lons 2000 - 2001 1 an de tour de france

    ébénisterie
  • Lycée Pierre Vernotte

    Moirans En Montagne 1999 - 2000 CAP d’ébéniste Moirans en Montagne
  • Saint Bénigne

    Dijon 1998 - 1998 Baccalauréat inoformatique de gestion

Réseau

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