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Benoît FABRE

CHAROST

En résumé

Ingénieur en mécanique de précision.
Issue d'une formation scientifique et technique (Bac série E - BTS Productique - DESS Productique);
J'ai une expérience de 18 ans dans l'industrie aéronautique dans le cadre de service méthodes orienté usinage. Mes taches majeures sont la gestion de l'outil coupant (technique,achat), l'amélioration des processus de production, (gain de productivité, de coût, de qualité ...)et l'encadrement de petit groupe en secteur méthodes.
De plus dans le cadre de mes fonctions méthodes j'ai acquis des connaissances en CFAO.
Les points qui me caractérisent sont l'autonomie, l'innovation et des compétences relationnelles élevées.

Mes compétences :
Mécanique de précision
Usinage
Industrialisation
CFAO CATIA V5 - VERICUT

Entreprises

  • Sandvik - Spécialiste projet aéronautique

    CHAROST 2014 - maintenant

  • Cnim - Adjoint Responsable Méthodes

    Paris 2013 - 2014

  • Figeac-Aero - Responsable Méthodes Secteur Précision

    FIGEAC 2012 - 2013 o Depuis août 2012 , Responsable Méthodes :
    • Ma fonction : Manager une équipe méthodes composée de 10 techniciens et ingénieurs..
    • Mes objectifs : Mise en place et organisation d’un nouveau service méthodes Précision en charge de pièces moteur du secteur aéronautique.

  • Figeac-Aero - Expert Process R&D

    FIGEAC 2011 - 2012 • Mon expertise : Industrialiser et améliorer la réalisation de pièces et de procédés ne correspondant pas au standard de production habituel de Figeac-Aero.

  • PLASTISUD - Responsable Méthodes

    2009 - 2010 o Responsable du Service Méthodes :
    • Mon rôle : Mettre en place et manager un service méthodes (6 personnes) au sein de l’entreprise, avec en parallèle la création d’une chaine numérique CFAO (Modélisation 3D au Bureau d’Etude et pour ma part, le développement d’une solution FAO globale au Service Méthodes).
    • Les objectifs de cette organisation sont :
    de réaliser une préparation efficace en amont de la production (dossier technique, gamme de production intégrée dans un ERP …),
    et de créer un lien ainsi qu’un support technique en liaison avec la Production et le Bureau d’Etude.

  • RUAG - Responsable outils coupants

    Berne 2005 - 2009 RUAG Plan-les-Ouates www.ruag.com ex-Derendinger(2005-2007)
    (Sous-traitant pour l'usinage de pièces titane)
    Responsable outils coupants:
    • Ma mission : améliorer l'utilisation des outils coupants dans l'usinage de pièces titane et inconel.
    • Prise en charge d'un portefeuille outils coupants de 3 MCHF (avec 30 fournisseurs).
    • Après optimisation (nouvelles industrialisations de pièces) augmentation des performances d'usinage de 30%.
    • Amélioration de l'achat et de l'approvisionnement, ce qui a permis de réduire les coûts de 50% en 2 ans.
    • 2007 : suite à la fusion de RUAG j'ai du coordonner mes activités avec la maison mère à Lucerne (Achat via SAP, gestion outil via le logiciel TDM).

  • Ratier-Figeac - Responsable outils coupants

    2003 - 2005 RATIER-FIGEAC www.ratier-figeac.com
    (Systémier et équipementier aéronautique)
    Responsable outils coupants
    • Chargé d’une équipe de 3 personnes au service méthodes, dont 2 techniciens outil coupant et un assistant acheteur.
    • Superviser l’achat et l’approvisionnement (logiciel SAP), le stock optimisé a été réduit de 600K€ à 300K€ sur 2 ans.
    • Négocier les contrats avec une trentaine de fournisseurs pour une enveloppe de 2 M€, qui grâce à un suivi technique des achats, a diminué de 30% en 2 ans.

  • Ratier-Figeac - Ingénieur Méthodes

    1994 - 2003 RATIER-FIGEAC www.ratier-figeac.com
    (Systémier et équipementier aéronautique)
    Ingénieur méthodes
    • Coordinateur de la standardisation des outils coupants : création et suivi d’une base de données outils coupants avec comme résultat une plus grande efficacité et une rationalisation dans le choix des outils et leurs utilisations.
    • Responsable des essais d’usinage : mise en place de technique d’usinage de dernières générations (UGV aluminium - Usinage céramique de matériaux exotiques …) ; tout en assurant une veille technologique, ce qui a permis à l’entreprise de garder un outil industriel optimum.
    • De plus, j’exerçais la fonction de soutien technique auprès des méthodes et de la production, en vue de résoudre des problèmes techniques, d’optimisation ou de qualité.

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