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Benoit SOULAS

LYON

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Lyon ainsi que le résultat des européennes dans le Rhône.

En résumé

Mes compétences :
Approvisionnement
Ordonnancement
Logistique
Gestion de projet
Management
Planification
Amélioration de process
Analyse technique
Relations clients
Coordination de projets
Electronique analogique
Industrialisation
Suivi fournisseurs

Entreprises

  • Bosch Rexroth - Chef de projet et responsable technique produit

    2014 - maintenant - Chef de projet pour des Télécommandes électroniques: Coordination pour le site d'un projet sur 3 familles de produits augmentant de 25% de chiffre d'affaire à 2020. En charge du développement et de l'industrialisation de la partie électronique en lien avec le fournisseur.

  • Bosch Rexroth - Responsable logistique

    2010 - 2014 Responsable Logistique Joysticks (15 personnes, 36M€ de CA annuel, 5, 000 références, 95% de livraison client, 40 jour de stock)
    - Responsable Approvisionnement et ordonnancement (5 personnes): Chargé de réaliser le Plan De Production sur les 6 prochains mois, de lisser la charge de production à 3 mois et d’approvisionner les composants via SAP. En charge de la performance, de livraison clients, de livraison fournisseurs et de la couverture de stock. Chef de projet d’amélioration continue dans la Value Stream.
    - Responsable du flux physique (10 personnes): Responsable du magasin central (~8,000 emplacements, 900m²) pour les Joysticks. Garant de la bonne productivité des effectifs, du respect des standards et responsable de l’amélioration continue pour le magasin (process et homme).
    - Responsable du projet de transfert de la production (10% de l’activité de Vénissieux) : en Chine pour la logistique dans la cadre de la politique « local for local ». Vérification des capacités des fournisseurs, suivi du transfert d’activités.

  • Bosch Rexroth - Responsable prototypes & THE

    2007 - 2009 Responsable de la fabrication des prototypes client pour Bosch Rexroth DSI.

    Missions:

    - Réalisation avec une équipe de techniciens d'atelier et techniciens méthodes des prototypes et petites série (télécommande hydraulique, télécommandes électroniques et distributeurs SX10,12,14 & 18).

    - Amélioration de la réactivité en terme de délai pour la réalisation des prototypes (passage en flux tiré, ligne de production en U, création d'un meilleur taux de service...).

    - Responsable méthodes pour les télécommandes électroniques afin de permettre de faire un ramp up sur les volumes (passage de 5000 pcs/ans à 20 000pcs/an) et d'industrialiser les nouveaux produits.

    - Responsable de l'approvisionnement pour la production de l'atelier (édition de requettes dans SAP pour l'approvisionnement et le mouvement des stocks).

    - Gestion des priorités de fabrication et de la charge de travail des personnes en fonction des manquants et du besoin du client.

  • Bosch Rexroth - Ingénieur méthodes THE

    2006 - 2007 Ingénieur méthodes et ordonnancement planification pour les télécommandes électroniques chez Bosch Rexroth.

    Ce poste a été crée pour mettre à jour les AMDECs process, améliorer les postes de travail, industrialiser les lignes de production en interne et chez les sous-traitants. Le second volet du poste est la gestion des l'ordonnancement et de la planification pour les télécommandes avec les sous-traitants et les fournisseurs afin de développer une meilleure synergie entre les différents protagoniste.

    Ce poste me permet en tant que jeune diplômé de prendre mes marques dans une entreprise internationale.

  • Robert Bosch Ltd - Stagiaire ingénieur au sein du service développement et industrialisation

    2005 - 2006 - Réalisation d’un processus pour l’utilisation de pièce prototypes lors des premières productions conditions séries : collecte des informations, test du processus sur un cas réel, animation de réunions.
    - Implication dans l’introduction de nouveau modèle dans le site de production : suivi des projets, mise à jour des fichiers régulièrement utilisés et amélioration du partage d’information lors de la mise en place de cette procédure.
    - Amélioration d’une pièce de l’alternateur en relation avec le manager de projets, le fournisseur, les responsables de production.
    - Préparation à l’Audit de Qualité ISO TS 16949.

  • Valéo - Stagiaire au sein de l'équipe de réduction de coût

    Paris 2004 - 2004 - Réduction de coût suite à des propositions des fournisseurs sur les collecteurs : analyse des suggestions, animations de réunions AMDEC afin de déterminer les essais pertinents à effectuer, montage de démarreurs, tests, conclusion.
    - Analyse et proposition de solutions pour la suppression d’un goulet sur une ligne de production automatique.
    - Mise à jour de plans sous CATIA V4&V5.

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