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Energy
- Operational Performance Leader
2011 - maintenant
Lead the performance improvement and the change management of 9 industrial sites of the group ...
That means animate, help, support, train, and ... make !
I develop the strategy at Division level and implement at Operator level
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TE I
- Plant Manager - France
2010 - maintenant
Préparer l'usine à de nouveaux challenges en améliorant l'efficience
Amélioration des résultats Qualité, Logistique et HSE
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TE Connectivity
- Responsable des Opérations France
Schaffhausen
2009 - 2011
Amélioration de la Performance du site
- On Time Delivery +17%
- ppm -35%
- respect du budget
Conduite du changement dans le cadre du déploiement de démarche de performance (Lean, VSM, 5S, déménagement)
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Faurecia Interieurs Systèmes
- Responsable Usine Pilote
2006 - 2009
Je suis responsable de l'Usine qui produit les prototypes et pré-séries de tableaux de bord et panneaux de portes pour les clients RSA,PSA et Ford. En 2008 et 2009 nous avons lancé 9 gros projets, dont la durée varie de 3 à 6 mois, pour un nombre d'heures pouvant s'élever à plusieurs milliers. Je gère le budget de fonctionnement et les investissements.
3000m², 5 leaders, 100 personnes en pic
. Conduire le changement d’un « atelier prototype » à une usine « série » :
- Efficacité de la production = standardisation de l’organisation, aménagement et ergonomie des postes de travail, « Kanban » et planning optimisés
- Performance Supply Chain = flux internes clairement identifiés, gestion des ruptures d’approvisionnement, tri à la réception, coordination des fournisseurs
- Maîtrise de la qualité = contrôle des fournisseurs, développement de l’auto-qualité, 5S, mise en conformité HSE (produits chimiques), réduction des ppm
- Définition des processus internes, référentiel Qualité
- Lancement de SAP en tant que site pilote pour le Groupe
=> ratio d’Excellence multiplié par 3
. Manager les Hommes : coaching de l’équipe d’encadrement (renouvellement et organisation), animation des relations sociales (CE, CHSCT, DP), gestion du personnel intérimaire et prestataire, développement de la démarche d’implication du personnel
. Anticiper le futur : planifier la charge des équipements, définir les investissements et les implémenter (>1M€ en 2 ans) pour converger vers les process série, travailler en réseau avec l’Allemagne, l’Inde
. Maîtriser le budget : gérer les écarts de périmètre avec les Programmes, développer de nouvelles activités, améliorer le SMED et la maintenance
=> budget surperformé 3 semestres d’affilée
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Faurecia Structures et Mécanismes
- Responsable Qualité Programme
2004 - 2006
Responsable de la mise sous Qualité des Programmes de développement pour le Product Group.
4 divisions, 4 managers et 25 ingénieurs, 80 projets
. Etablir les standards de Gestion de Projet : définir et implémenter les processus des divisions (planning, tâches et livrables), mise en place des KPI et du reporting pertinent
. Déployer les outils Qualité dans les Programmes : AMDEC, Plan de Surveillance, Plan de Validation, Qualification du Processus (audit des usines, suivi des capabilités)
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PLASTIC OMNIUM
- Responsable Industrialisation Injection / WCM – World Class Manufacturing
Levallois-Perret
2002 - 2004
3 experts, 17 usines dans 9 pays (Amériques et Europe)
. Manager les projets d’investissement : gestion du panel Fournisseur, spécifications des standards, définition des contrats de service avec les Achats, démarrage en usine
=> maîtrise des investissements = gain de 6,5% (8-12 M€/an)
. Déployer les meilleures pratiques : recueil et analyse de l’organisation de production en vue de l’amélioration continue (plan d’expérience, DMAICS/ bases de Six Sigma) et de la réduction du coût de non qualité (TRS/OEE, SMED, TPM …)
. Coordonner des « projets spéciaux » : rachats d’usine, reprise d’activité
=> reprise de l’activité Mercedes à Juiz de Fora (Brésil)
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PLASTIC OMNIUM
- Chef de Projet Atelier Peinture Bratislava, Slovaquie
Levallois-Perret
2001 - 2002
. Manager le Projet : des études au démarrage série
=> respect du budget (11M€), démarrage Porsche et VW dans les délais
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PLASTIC OMNIUM
- Chef de Projet Usine Brésil, Taubaté-SP, Brésil
Levallois-Perret
1999 - 2001
5000m², 40 personnes au démarrage
. Manager le Projet :
- Sélectionner un architecte / maitre d’œuvre, choisir le terrain
- Définir l’implantation sur le terrain, le layout interne, définir les utilités en fonction de la définition simultanée des procédés
- Etablir les spécifications, consulter les entreprises, les choisir
- Contrôler la construction TCE (terrassements, génie civil, bardage, utilités, VRD), coordonner l’installation du process
- Négocier avec les autorités locales et les concessionnaires
. Démarrer l’Usine : embauche des responsables et coaching, mise en place de l’organisation standard, mise au point Produit-Process, démarrage avec le Client
=> planning respecté (1 an), gain de 1M€ (10%), production validée dans les délais
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ASSYSTEM (Prestation de services à l’industrie)
- Responsable Délais « Usine Ayrton Senna » pour Renault do Brasil
1996 - 1999
30 mois dont 16 mois à Curitiba-PR (Brésil), 180M€ d’investissement
. Garantir le respect du planning : coordination des responsables délais bâtiment/ tôlerie/ peinture/ montage pour les études, la construction et le démarrage
. Gérer les points durs : détecter les retards, proposer les plans d’action et contrôler leur bonne mise en œuvre (autorisation d’exploiter, premières vagues de production, tôlerie)
=> début de production 10 jours en avance (SOP)
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ASSYSTEM
- Chef de Projet
Courbevoie
1992 - 1996
Diverses missions pour Peugeot Citroen et Renault
Coordination des travaux « Nouvelles Piscines », pour AREVA La Hague, pendant 2 ans
. Coordonner des travaux en milieu ionisant : gestion du planning, coordination des études (ingénierie) et des travaux (entreprises de génie civil, tuyauterie, électricité…)
