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Bruno DELTOMBE

LONDRES

En résumé

Bonjour,

Ingénieur Arts et Métiers, 30 ans, diplômé de l’ECAM de Lyon, j’ai acquis des compétences scientifiques et techniques dans des domaines variés tels que la mécanique, l'informatique, la production (organisation industrielle) ainsi que la gestion de projets.

Mes diverses expériences professionnelles m’ont immergé dans l'industrie, au coeur de la production et c'est pourquoi je me suis orienté dans le domaine du Lean et de l’Amélioration Continue.

Ayant terminé le mastère spécialisé Lean Management de l'ECAM ainsi que mon contrat d'alternance chez Bayard - Talis en parallèle, j'ai eu l'opportunité de travailler en Angleterre (VIE) en tant qu'ingénieur process chez Crown Packaging pendant 2 ans, en charge de l'industrialisation de nouveaux matériaux/produits.
Je suis actuellement manufacturing process leader chez Sun Chemical, leader mondial de la fabrication d'encres et de solutions de revêtements pour différents types d'industries.

Ouvert d’esprit et doté d’un bon relationnel, la dimension humaine de ma formation est un atout me permettant de m’adapter à n’importe quel environnement. De plus, mes expériences professionnelles m'ont permis de développer mes compétences managériales.

Je vous remercie de consulter mon profil et d'avoir lu ma présentation.

N'hésitez pas à me contacter :
- Par mail : deltombe.bruno@gmail.com
- Par téléphone : (0044)7 77 01 66460

Mes compétences :
Lean management
Gestion de projets
Informatique
CAO/DAO
Bureautique
Résolution de problèmes
Management du changement
Communication - Management visuel
Organisation indutrielle
Management d'équipes
Process
Amélioration continue
Audit interne
TPM
Maîtrise statistique des procédés
Normes ISO
SAP
5S
Gestion de la qualité
VSM
Gestion de projet

Entreprises

  • Brompton Bicycle - Ingénieur Production

    2019 - maintenant

  • Sunchemical - Manufacturing Process Leader

    2016 - 2019 Sun Chemical est membre du groupe DIC, leader mondial de la fabrication d'encres et de pigments, présent dans 64 pays et possédant 171 sites de productions à travers le monde.

    Sun Chemical Slough est un site de 30 personnes spécialisé dans la production d'encre pour le marché des imprimeurs (journaux/magazines/packaging).

    -Responsable Qualité produits finis
    -Responsable production/ordonnancement/maintenance - Gestion sous SAP (Modules MM/PP/PM/QM)
    -Gestion des essais en production en liaison avec le client et le service R&D
    -Amélioration continue/management visuel/5S
    -Mise en place de standards de fabrication et standards de controle qualité - Standardisation, revue et amélioration suivant la méthode PDCA.
    -Résolutions de problèmes process/qualité via outils lean/6 sigma
    -Audits internes (qualité/environnement)
    -Evaluation des risques process/mise en place de solutions correctives.
    -Analyse et suivi de la performance du site : indicateurs volume/productivité/qualité/livraison produits finis par rapport aux objectifs.
    -Analyse et suivi de la gestion financière du site par rapport aux objectifs.
    -Gestion des déchets.
    -Gestion des sous traitants/visiteurs (présentation du site/EPI/permis de travail spécifiques)

  • Crown Packaging - Ingénieur Process

    2014 - 2015

  • Bayard - Talis - Chef de Projet Amélioration Continue

    2011 - 2013 Diagnostic de performance, analyse de leviers d’amélioration, préparation et formation des équipes aux outils, pilotage des actions terrain et standardisation.
    => Chantier 5S : réduction des «irritants», standardisation et stabilisation des processus de montage.
    => Organisation de l’approvisionnement sur 19 îlots : dimensionnement d’un magasin de stockage des composants (500 références) et gestion des flux physiques et d’information : mise en place de tournées type « petit train ». Bilan : +5,4% TRS
    => Chantier Kaizen : analyse VSM, création d’une ligne d’assemblage en pièce à pièce. Diminution des en-cours, du lead time (2 J -> 1h), diminution des déplacements et mouvements des opérateurs (30%).
    => Mise en place d’une zone de communication et résolution de problème, A3, PDCA : pilotage « lean »

  • SPT (Special Products & Technologies) - Ingénieur en génie industriel (stage ingénieur)

    2011 - 2011 Chantier 5S (définition des zones de travail, de circulation et de stocks, marquage au sol), analyse flux (VSM), réorganisation de l’atelier en îlots de fonction commune (diminution des flux physiques), optimisation ergonomique de postes, création d’un outil de suivi de la production.

  • Cannard TP (Filiale de Vinci Construction France) - Assistant Chef de Chantier (stage d'application)

    2009 - 2009 - Management d’équipe d’ouvriers (planning, consignes, reporting financier).
    - Prise de décisions sur 2 chantiers, contact fournisseur, réunions de chantier.

  • Cannard TP (Filiale de Vinci Construction France) - Assistant chargé d'études (stage d'application)

    2009 - 2009 - Chiffrage prix de revient et de vente d’un chantier.
    - Réponse aux appels d’offre, organisation des moyens matériels et humains.

Formations

  • ECAM Lyon

    Lyon 2011 - 2012 Lean Manager

    Mastère spécialisé Lean Management et Amélioration Continue - Formation en alternance

  • ECAM Lyon - Ecole Catholique Des Arts Et Métiers

    Lyon 2006 - 2011 Ingénieur ECAM

    Ecole généraliste orientée mécanique, génie industriel, gestion de projets.
    Promo 2011

  • Lycée Charlie Chaplin

    Decines 2003 - 2006 Bac SSI - Mention Bien

    Sciences de l'ingénieur.
    Spécialité Maths (option de terminale)

Réseau

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