Caroline COUSSEAU

En résumé

Entreprises

• ESSITY OPERATIONS - Line Leader

  2019 - maintenant Responsable des équipes de production d'une machine à ouate

• Arjowiggins Le Bourray - Chef fabrication ouate

  2015 - 2019 Responsable du service fabrication Ouate constitué de deux machines à Ouate tournant en 3x8 et de 58 personnes dont 7 agents de maîtrise et 51 Opérateurs.
  - Assurer la mise en place et le respect des politiques Sécurité, Énergie et Environnement
  - Gestion du personnel (entretiens de recadrage, entretiens annuels, organisation de formations..)
  - Optimisation du process (optimisation et suivi habillages machines, résolution de problèmes machines, support technique aux équipes, mises en place de notes ou procédures)
  - Gestion des litiges et remarques clients (traçabilité, réponse aux commerciaux en lien avec les clients et mise en place de plans d'actions)
  - Optimisation de la productivité (montée en vitesse, diminution des déchets...)
  - Optimisation de la qualité papier avec au besoin création de cas particulier en lien avec les commerciaux et service qualité

• Kimberly Clark - Ingénieur Process

  Nanterre 2012 - 2015 - Mener des essais d'optimisation du process et des coûts de production (fibres, chimiques, habillages..)
  - Etablir les cahiers des charges machine et bobineuse des nouveaux produits et améliorer ceux des produits existant avec le service qualité afin de répondre aux attentes clients
  - Suivre et mettre à jour le fichier des réglages machine centerline
  - organisation et animation de workshop et 4SPS et mise en place et suivi des plans d'actions en découlant
  - Mener des études pour réductions des coût énergétiques, de la réduction des déchets
  - Création et remise au standard de modes opératoires et procédures opérationnelles
  - Soutient technique à la production ( résolution de problème, organisation ...)
  - Intégration au process de nouveaux investissements
  - Formations des opérateurs (modes opératoires, nouvelle installation, nouveau process..)

• Vertaris - Ingénieur Process

  2011 - 2012 - Etablir les cahiers des charges des nouveaux produits et améliorer ceux des
  papiers existant.
  - Etudier, concevoir et expérimenter les nouveaux prototypes, papiers et
  procédés techniques et organisationnels.
  - Tester de nouveaux produits de fournisseur au vue d’optimiser le process
  ou de réduire les coûts de production.
  - Transmettre des consignes de fabrication et de sécurité.
  - Former aux nouveaux outils et procédés les opérateurs concernés.

• ArjoWiggins Arches SAS - Apprenti Ingénieur papetier

  2008 - 2010 - En charge du projet d'optimisation du process au niveau du circuit de pâte épaisse des machines de papier d'art
  - En charge d'un projet concernant la réduction de le consommation d'eau sur une des machines de papier abrasif
  - Etudes sur les trois machines de papier décor. (Raffinage, trituration et la stabilisation des machines au démarrage)

Formations

• Institut National Polytechnique Pagora

  Saint Martin D'Hères 2007 - 2010 Papetier
  
  En apprentissage pendant 2 ans

• Ecole Internationale Du Papier, De La Communication Imprimée Et Des Biomatériaux Grenoble INP - Pagora (Saint Martin D'Hères)

  Saint Martin D'Hères 2007 - 2010

• Institut National Polytechnique

  St Martin D'Heres 2007 - 2010 Papetier
  
  En apprentissage pendant 2 ans

Réseau

• Alan TONDELIER

• Aurélie DA SILVA

• Fiona CARCONE

• Florian MONCHAL

• Jeremy AMEAUX

• Ludovic DUMONT

• Mathilde GAUTHERON

• Maxime DEJAUNE

• Raphaël PASSAS

• Romain GASC