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Christian STEULET

MANDEURE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Mandeure ainsi que le résultat des européennes dans le Doubs.

En résumé

Mes compétences :
Qualité
QRQC
Lean manufacturing
MRP
8D
Auditeur habilité FIEV V2.0 - 2015
Auditeur QSB+
Animateur formation interne certifié
Kaizen
Auditeur certifiė VDA 6.3

Entreprises

  • fuji autotech - Responsable qualité usine

    2013 - maintenant Garant de l’application des prérogatives qualités internes et externes

    Gestion des réclamations clients :
    - Assurer dans le respect des délais et sécurisation client, le plan d’actions robuste pour éradiquer le défaut, les actions préventives et la transversalisation avec les outils qualité d’analyses (5 why, 8M, 8D, QRQC,...)

    Audit processus :
    - Réalisation d’audits processus selon le référentiel FIEV V2.0 - 2015 (auditeur habilité "audit des processus de production FIEV V2.0") et selon le référentiel VDA 6.3 (auditeur certifié VDA 6.3) et selon planning annuel (1 audit/mois), construire et mener les plans d’actions associés

    Traitement des rebuts :
    - mettre en place les plans d’actions visant à diminuer le taux de rebuts sur les 3 têtes de paretos de chaque ligne

    Qualité interne :
    - orienter les 3 unités autonomes de production pour bâtir des plans de progrès
    - référent qualité des unités de production
    - mise en place des cellules de crises
    - s’assurer du respect et de l’application des règles « sécurité/réglementation » en fabrication
    - animer des groupes de travail pour les résolutions de problèmes (8D)
    - responsable de la Qualité Interne (techniciens qualité UAP, réception composants et local test)

  • Fuji autotech - Responsable de production (UAP)

    2008 - 2013 Construire et respecter le budget production en adéquation avec celui de l'activité

    Garantir la qualité de production => apport de la culture qualité en production
    gains:
    1) Réclamations Qualité Clients: divisées / 10
    2) taux de rebut : divisés / 10

    Tenir les objectifs production ( indicateurs sécurité et qualité (RQ et % rebuts), efficiences réelle et standard, bekido, chokko, livraisons clients, RQ, etc...).
    gains:
    efficience: +20%

    mise en place du LEAN MANUFACTURING en partenariat avec PSA depuis début 2012 (pilotage de 5 projets)
    1) tps cycle: gain 8%
    2) mise en ligne
    3) suppression des stocks d'encours

    Analyser et planifier les besoins humains et matériel, chaque semaine

    Animer les indicateurs de production (réunions opérationnelles quotidiennes, travail de terrain (kaisen, Lean Manufacturing))

    Gérer le PDF du secteur

    Encadrement et management d'une unité de production « secteur assemblage colonnes de direction», dont 6 superviseurs - 4 techniciens d'atelier - 12 Line-Leaders – de 140 à 220 ouvriers de fabrication

  • Fuji autotech - Responsable qualité interne

    2006 - 2008 Responsable de la mise en place d’actions permettant d’améliorer les indicateurs qualité => reconstruction de la cellule qualité interne

    Traitement des réclamations clients à l’aide d’outils de méthode et résolution de problèmes, comme le QRQC / 8D / 5 pourquoi / 6M / etc...
    gain:
    Réclamations Qualité Clients : divisées / 10

    Sécurisation client par la mise en place immédiate d’actions palliatives (mur qualité, tris, …)

    S’assurer périodiquement de l’avancement des actions et de leur efficacité aux travers d’audits, en s’appuyant sur les auditeurs qualité

    Responsable d’un service de 2 ingénieurs qualité et 7 techniciens qualité (dont 3 auditeurs « processus et process » - 3 analyseurs/auditeurs « problèmes qualité internes et externes » - 1 gestionnaire de la « prison qualité » - 2 contrôleurs expédition produits finis)

  • Faurecia système de direction - Superviseur

    2002 - 2006 Encadrement d’une équipe de production dans un esprit « coût – qualité – délai »

    Suivi de l’évolution des temps de fabrication en vue de les améliorer

    Gestion des taux de rendements synthétiques

    Gestion du personnel de l’atelier (30 à 80 personnes (TN) : agents techniques – techniciens d’atelier - ouvriers de fabrication)

    Gestion des compétences et de la polyvalence du personnel encadré

  • Faurecia système de direction - Faciliteur au démarrage d'un nouveau projet en production

    2002 - 2003 Faciliteur au démarrage d’une nouvelle colonne de direction en production

    Assurer la corrélation entre les différents services pour faciliter le démarrage en production

    « Assistant » chef de projet sur le terrain

    Etudier et analyser les différents problèmes, qualité – process/processus – logistique – ergonomie au poste – standard de travail…

    Suivi de la production (pareto des principales causes de ralentissement et PDCA)

  • Faurecia système de direction - Responsable de l'atelier prototypes

    2000 - 2002 Planification et gestion de l’ensemble des dépenses (achat – matières de fabrication – sous-traitance)

    Assurer l’adéquation charges / ressources de l’activité proto pour le suivi des plannings de fabrication, des coûts MOD, des fournitures extérieures et sous-traitance (make or buy)

    Chiffrage du prix de revient de fabrication pour le service commercial (PRF)

    Etude et conception des outillages protos (process série)

    Fabrication protos + livraison après caractérisation laboratoire, métrologie et qualité

    Gestion des compétences métiers, de la formation et de l’évolution du personnel encadré

    Gestion du personnel (8 agents techniques + 8 ouvriers professionnels + 1 agent administratif)

  • Ecia industrie - Dessinateur / acheteur service prototypes

    1987 - 2000 Recherche et pilotage de la sous-traitance interne et externe (consultation et négociation des prix et des délais)

    Etude et réalisation de plans d’outillage (découpe/emboutissage), de moyens de contrôle et de composants prototypes (calcul développés de pièces de tôlerie) + MAP outillages sur presse

    Chiffrage PRF pour le service commercial

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