Menu

Christophe FAUCITANO

En résumé

« Diriger et apprendre ne sont pas dissociables » J.F. Kennedy.


Responsable du Management de la Qualité Groupe, j’ai appris à piloter des équipes sur différents sites dans le monde (Asie, Etats-Unis et Europe), et suis convaicu que la diversité est un facteur clé de succes.

Manager de terrain, j'ai pour ambition de reconcilier les systemes qualité et les démarches Lean Management.
Pour avoir travaillé sur des problématiques qualité, coûts et délai, j’ai appris à maîtriser les outils d'amélioration continue et à les adapter aux situations.

Manager ressource, je sais accompagner mes équipes de manière à atteindre les objectifs en apportant une discipline librement consentie.

Mes compétences :
Formateur en Lean Management
Stratégie
Expert en conduite de changement
Expert en approche processus
Très bonne connaissance des ref ISO 9001 ISO 14
Norme ISO 9001
Norme ISO 14001
Qualité
TRS
Kaizen
VSM
Méthode SMED
Lean IT
TS16949

Entreprises

  • Conductix Wampfler - Global QHSE Director

    2018 - maintenant
  • Conductix Wampfler - Resp Industriel

    2016 - maintenant
  • Conductix Wampfler - Manager QSE

    2015 - 2016 Améliorer la satisfaction clients
    Implémenter un système de prévention des risques
    Definir une approche processus

    Le tout sur un lit de Lean Spirit
  • Volvo Group - Directeur QSE et Lean Management

    2012 - 2015
  • Volvo Group VBS south Europe - Resp. Qualité et consultant interne sur le Lean manufacturing et Qualité Système

    2010 - 2012 Responsable du système qualité de Volvo Business Services south Europe.

    Formateur sur des items Lean Manufacturing (Système de Prodution Renault Trucks, SPRT et Système de production Volvo, VPS): VSM, 5S, Maintenance autonome, QRQC,Standards de production, ...

    Formateur sur des items Qualité système: ISO 9001, TS16949, Audits processus et process.

    Ingénierie des formations, déploiement des formation sur l'Europe du Sud et vérification terrain des actions menées suite aux formations.
  • RENAULT TRUCKS - Consultant interne

    Saint-Priest France 2009 - 2012
  • Electricfil Automotive - Manager Qualité Sécurité, Environnement et Resp. de l'amélioration continue

    2004 - 2010 Déployer les outils d’amélioration continue au sein des unités autonomes de production : 5S, Standards de production, TPM, SMED,KANBAN, management visuel, système de suggestions. L’objectif étant de mettre en place le Kaizen Spirit en déployant le juste à temps.

    Etant en charge du SMQ (ISO TS 16949), j’ai aussi la possibilité d’orienter le système qualité sur le terrain et ainsi rendre plus simple et plus réaliste notre système de management de la qualité.
    Objectif : utiliser le SMQ comme un outil et non comme une contrainte.

    Mise en place de la démarche Processus, s’apparentant au Lean Office, pour formaliser ces changements et garantir une prévention des risques.

    Résultats :

    -Ré engineering de la cartographie des Processus. Mise en place de Processus Clés en rapports avec la stratégie d’entreprise et la satisfaction du client final. Responsabilités et autorités clairement définis pour l’ensemble des acteurs des processus, tableaux de bord simplifiés et axés sur l’efficacité
    -Formation de l’équipe de Direction à l’approche processus.
    -Simplification documentaire. Réduction d’environ 25% des documents aux postes et liens systématiques avec les plans de formation
    -Création d’une Equipe de « Référents » pour le déploiement (suivi des chantiers et de leur efficacité) pour 6 outils qualité : G8D, 5WHY, QRQC, 5S, TPM, SMED. Garantir un standard pour chacun des outils
    -Mise en place d’outils de communication, au sein des EAP (Equipe Autonome de Production), axés sur le triptyque Qualité Coûts Délais
    -Re conception du système de suggestions (informatisation, analyse des points durs, benchmark ICARE, mise en place de plans de communication)
    o Taux de participation de 38% pour un taux de participation initial de 12%, en 2004. Gain net d’environ 70 K€ sur l’année 2007, environ 120 K€ sur 2008
    -Re conception du processus d'audits de procédés de fabrication: passage d'audits de conformité à des audits d'efficacité, type FIEV : implication des responsables d’Unité Autonome de Production dans la planification et le suivi des actions (Management transversal)
    o Taux de réalisation des audits passé de 60% à 90%
    o Taux de réalisation des actions suite à audits passé de 30% à 95%. Gain estimé sur CNQ (Coût de Non Qualité) de 50 000 €
  • TYCO Electronics - Directeur Qualité Sécurité et Environnement multi sites

    Schaffhausen 2001 - 2004 Membre du Comite de Direction

    •Elaboration de la Politique Qualité et des Objectifs associés. Préparation et animation des Revues de Direction.
    •Reporting auprès de la Direction Qualité Europe.
    •Définition et mise en place de plans d’amélioration continue (Kaizen, Hoshin).
    •Management d’une équipe de collaborateurs : 5 Techniciens Qualité (Retours clients, système qualité et Assurance Qualité Fournisseur).
    •Mise en place d’un système qualité ISO 9001 V2000 sur modèle 9004:
    -Passage du système qualité version 94 vers version V2000 (SMQ).
    -Mise en pace de la gestion et de la conduite d’audits, Internes et Externes (Fournisseurs et Clients).
    -Analyse et gestion des non-conformités: Clients, internes et fournisseurs, plans d’actions correctifs et préventifs.
    •Création d’un laboratoire de mesures, suivi des étalonnages, plans de contrôle qualité.
    •Développement d’outils qualité sous Access : Création d’une base de donnée en réseau et automatisation de rapports.

    Résultats :

    -Organiser l’entreprise en Processus. Suppression des taches sans valeur ajoutée dans l’organisation de l’entreprise
    -Mise en place de la satisfaction client au centre de l’entreprise : définition des processus clés en rapport avec l’impact sur la satisfaction client
    -Réduction du taux de non conformité interne : passage de 4% à 2,5%
    -Formation du personnel sur les standards de la qualité (AMDEC, Ishikawa, 5 pourquoi)
    -Entreprise certifiée ISO 9001 V2000 et démarche de certification ISO 14001.
    -Mise en place de filières de recyclage des constituants rebutés : gain validé à 3000€ sur la première année
  • SCI France - Manager Assurance Qualité Fournisseur

    1996 - 2001 •Management d’une équipe de 10 personnes (contrôleurs et techniciens).

    •Responsable Qualité Fournisseurs Français et Etrangers
    (Procédures, analyses des coûts, traitement des Non-conformités, boucle de caractérisation et plans d’amélioration).

    •Audit ISO14001 : audits des techniques de management de l’Environnement.

    Résultats :

    -Création du Dept AQF, management du contrôle d’entrée et du laboratoire.
    -Mise en place de contrats Qualité et négociation (AQP pour Assurance Qualité Produit) avec nos fournisseurs, centre d’achats basé en Ecosse
    -Réduction du taux de non-conformités de 10% en 2 ans

Formations

Réseau

Annuaire des membres :