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Christophe GRARD

NANTES

En résumé

Mon savoir-faire repose sur la recherche d'excellence dans les pratiques, les process et le pilotage de la performance. Garant des exigences des clients, je suis en relai avec le management opérationnel et me positionne comme facilitateur, au service du terrain.

J'ai exercé 2 métiers qui se rejoignent dans l'aide au pilotage et aux liens transversaux nombreux.

De culture industrielle - 16 ans en usines de grandes séries, de groupes internationaux -, membres d'équipes de direction et manager de services supports, j'ai choisi de transférer ma vision et mes acquis dans la pratique de la qualité et des méthodes d'amélioration continue, dans le secteur des services bancaire.

*** Mes motivations ***
-- Rester proche de l'activité opérationnelle,
-- Acquérir de nouvelles connaissances, bâtir de nouvelles réalisations pratiques,
-- Etablir des relations humaines de collaboration et de confiance.

*** Mes points d'appui ***
- La collaboration à la stratégie d'un site/d'une entité
- La culture du résultat
- L'acquisition rapide de process type industriels
- La connaissance et la pratique du Lean management
- Le management d'équipes aux compétences variées
- Le pilotage de projets (en environnement international)
- La connaissance des processus de développement / innovation
Anglais opérationnel
Lean-6Sigma Green Belt

Mes compétences :
Gestion de projet
Management opérationnel
Pilotage de la performance
Gestion de la qualité
Développement produit
Amélioration continue
Qualité produit
Gestion des compétences
Amélioration de process
Modélisation de processus
Certification ISO
Lean Six Sigma

Entreprises

  • Crédit Agricole Atlantique Vendée - Chargé de développement Organisation Qualité

    NANTES 2016 - maintenant

  • Seita Imperial Tobacco - Responsable qualité/process opérationnel usine

    Paris 2008 - 2015 Encadrement du département qualité-procédés, réorganisation des missions. Projets sur la surveillance qualité, les process, le système de management, le développement produits.
    Usine de cigarettes (400pers), n°4 mondial - Service 16pers - Membre de l'équipe de direction
    - Management:
    Remplacements, développement de la polyvalence et des compétences
    Projet transversal de standardisation/optimisation des processus de développement produits (PLM)
    - Qualité produit:
    Changement du modèle d’évaluation de la qualité, des outils d’autocontrôle, formations
    Modification des stocks et flux matières - risques sanitaires - (invest 220k€, dépenses -90k€/an)
    Assistance sur 2 crises majeures médiatisées
    - Système Qualité:
    Certification ISO9001, Intégration QSE, Développement des audits internes (20pers), Mise en place d'un logiciel de gestion intégrée (Q-Pulse)
    - Process :
    Programme de réduction des rejets (-10% en 2 ans)
    Partenariats usine/fournisseurs/chefs de marché (lancements, litiges)

  • Altadis - Responsable qualité / process en production

    Paris 2005 - 2008 Prise en charge du département qualité, process et amélioration continue de l’usine, amélioration des performances qualité, de leur analyse et de leur animation, réorganisation du service.

    Usine de cigarettes (400pers), n°8 mondial - service 21pers - Membre de l'équipe de direction

    Par recherche d'évolution vers des responsabilités plus larges et plus opérationnelles, j'intègre une usine au coeur du métier du groupe, au prcess plus complexe, pour piloter un service à plus forte composante managériale.
    L’apprentissage du produit, des process et des systèmes de management qualité est assurée par une formation approfondie interne, les premiers mois.

    Missions :
    - Actualisation des reporting et réunions qualité ; indicateurs plus opérationnels, animation plus interactive
    - Refonte et promotion des modes opératoires qualité terrain, accès facilité sur machines
    - Déploiement de l’animation terrain des performances à intervalle court (Lean)
    - Campagnes de promotion, formation et incitation à un autocontrôle efficace
    - Dynamisation du système de pilotage du plan d’action usine; lancement du programme 'Zero non-conformité critique', associé à un audit AMDEC qualité de l’usine
    - Remise à plat des méthodes de détection et de lutte contre les parasites du tabac
    - Changements de paramètres physiques de tout le portefeuille produits
    - Remplacements, dont 3 promotions de techniciens (formation 6 mois), réorganisation du service après passage de l’usine de 4x6 à 3x8.

    Au terme de cette première période, les défauts critiques ont été divisés par 4, les défauts process par 3, les coûts de non qualité interne diminués de -75k€/an (-25%), les rejets de -5%. La moitié du service a été renouvelé, et les tâches des opérateurs remaniées.

  • Altadis - Responsable du contrôle de gestion usine

    Paris 2002 - 2005 Encadrement du service de contrôle de gestion et bureautique de l’usine, mise en place de SAP.

    Usine et entrepôts de transformation des tabacs / logistique (110pers), groupe multinational - Service 3 pers - Rapporte au Directeur et au Responsable contrôle de gestion groupe (fonctionnel)

    J’encadre une équipe de 3 employés couvrant les activités courantes de contrôle de gestion, de comptabilité et de bureautique du site. Membre de l’équipe de direction comme conseiller de gestion, je participe aux décisions clés de l’usine, en particulier en phases budgétaires.

    Mon orientation « opérationnelle » est mise à profit pour adapter les outils de reporting de gestion et l’animation des résultats aux besoins des opérateurs jusqu’aux managers terrain, lors des revues de performances financières.

    Je développe les analyses des écarts aux budgets de fonctionnement, des coûts réels par rapport aux coûts de revient par origine de charge, à destination de la direction financière du groupe.

    Les budgets sont durablement fiabilisés, proches de l’équilibre pendant 4 ans.

    Chef de projet SAP en site pilote, je coordonne les activités, et suis formé comme key user aux modules FI/CO et aux Master data.

    Développement de partenariats transversaux, avec le réseau de contrôleur de gestion inter-usines (env. 10), entre usine et siège, et premiers contacts internationaux (Espagne, Pologne).

  • Joker (Eckes granini) - Contrôleur de gestion usine

    2001 - 2002 Développement du pôle contrôle de gestion industriel et mise en place d’un ERP.

    Usine de boissons/jus de fruits (250pers.) - Rapporte au Responsable du contrôle de gestion

    Je rejoins l’industrie des boissons pour prendre en charge la gestion des données techniques (nomenclatures, gammes) et des coûts de revient industriels dans un projet de mise en place d’un ERP (Movex).
    La mission est interrompue par le rachat de l’entreprise et un plan de restructuration, 6 mois après mon arrivée en poste.

  • Duc groupe Bourgouin - Contrôleur de gestion industriel

    1999 - 2001 Consolidation et développement du service contrôle de gestion de l’entreprise.

    Secteur: Volaille (filière intégrée), 2 usines (500pers) - Rapporte à : DAF, puis Directeur de la filiale

    J'apporte mon approche analytique et ma compréhension des process de l'industrie alimentaire, connus par ma formation et mes 1ers stages d'ingénieur, dans une fonction naissante de contrôleur de gestion.
    Je développe les outils de gestion (reporting, calcul des coûts de revient) et assure les bilans mensuels.
    Ma formation 'technique' est complétée par un apprentissage de la gestion financière de l'entreprise et de ses enjeux clés. La fonction transversale de contrôleur de gestion me familiarise avec les fonctions et pratiques de l'usine.
    Mon périmètre initial du site de Chailley (89), s'élargi ensuite au 2e site de St Bauzely (30), où j'accompagne une assistante de gestion.

Formations

  • ENSAIA

    Nancy 1994 - 1998 Ingénieur généraliste

    - Spécialisation génie industriel agro alimentairel

    - Stage (6 mois) : Fleury-Michon Charcuterie - projet de redimensionnement d'une chaîne de découpe

  • Lycée Francois 1er

    Fontainebleau 1991 - 1994

Réseau

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