-
The online trader (UK à Preston)
- Assistant Import Export
2019 - 2019
Secteur d’activité : Vente de batteries sur internet vers l'europe
Objectif mission : travailler mon anglais.
Environnement Technique : internet, anglais.
Réalisations :
· exécution de tâches administratives.
· correspondance avec les fournisseurs au téléphone et par email.
· organisation de l’activité préparation de commande.
· gestion des stocks.
-
Airbus
- Master Production Scheduler (MPS)
Blagnac
2018 - 2018
Projet : planification de la production moyen et long terme.
Objectif mission : assurer les livraisons de produits finis auprès des clients tout en optimisant les stocks.
Environnement Technique : SAP, Excel, Jaguar (simulateur), Access, PowerPoint.
Contexte : Le service planification de l'usine de saint Eloi devait faire face à l'incorporation d'une nouvelle ligne de production à gérer au sein du service.
Réalisations :
· planifier à 18 mois une ligne de production de l’usine de Usine de Saint Eloi à Toulouse.
· animer des réunions multi-métiers (approvisionnement, production, logistique, programme).
· simuler la production pour trouver le meilleur compromis coût, délai pour l’entreprise "end to end".
· Paramétrer jaguar en fonction de la ligne de production (capacité, temps, nombre de postes…)
· garant des données systèmes (SAP) de mon programme.
Résultats : La ligne de production a pu répondre à la demande client dans les délais tout en maintenant un stock de produits finis et d'encours en accord avec les objectifs de l'entreprise.
-
Airbus
- Supply-officer
Blagnac
2017 - 2017
Projet : Approvisionner
Objectif mission : Support aux approvisionneurs de l’équipe et recalcule du stock de sécurité des références du service (5000).
Environnement Technique : SAP, Excel, Airsupply.
Contexte : La mission s'est déroulée au sein de la F.A.L (final assembly line) A350. Le service approvisionnement est garant de la disponibilité des composants à l’enclenchement de l'avion en production. Pour faire face à une augmentation du nombre de pièces manquantes, l'entreprise a souhaité recalculer les niveaux de ses stocks de sécurité. Mon travail au sein du service a été à la fois de réaliser ce calcul et également de supporter l’équipe dans ses tâches opérationnelles.
Réalisations :
· mise en place d'un outil de calcul sur Excel.
· passage des commandes. · suivi des fournisseurs.
· paramétrage des fichiers articles dans SAP.
· collaboration avec les fournisseurs dans Airsupply
· paramétrage du niveau de stock de sécurité par article (5000 références).
· animation de réunions avec les fournisseurs.
Résultats : Le nombre de manquants à l'enclenchement de l'avion est revenu à un niveau normal.
-
Airbus Group
- Responsable projet logistique
Blagnac
2015 - 2016
Projet : Faire l’étude et la mise en place du bord de ligne (Lean).
Objectif mission : Déployer le projet sur les 9 postes avion aménageant la cabine de l’A350.
Environnement Technique : SAP, Excel, PowerPoint.
Contexte : Intégré au sein du service mise au point logistique, on m'a demandé d'effectuer l’étude de faisabilité de la mise en place du « bord de ligne » dans les ateliers aménageant la cabine de l'A350. Ces ateliers devaient faire face à un manque de place et à une désorganisation importante.
Réalisations :
· étude des opportunités, et des risques.
· étude de faisabilité (gammes de fabrication, lieux de montage sur avion, volume de chaque pièce, attribution d’un espace de stockage au plus près du lieu d’assemblage).
· définition, (mise en place d’un process, description des rôles de chaque acteur, des moyens à mettre en œuvre, des lieux).
· formation, animation, réalisation support (compagnon, support logistique, sous-traitant logistique).
· test (déploiement du projet dans un atelier, retour d’expérience et correction).
· déploiement dans les 9 ateliers de la cabine.
Résultats : Déploiement du projet effectué et fonctionnel dans chacun des ateliers.
Gains :
- diminution du lead-time avion de 4 heures par avion par la réduction des temps de recherche de pièces.
- gain de place dans l'atelier par la mise en flux tirés et en appelant uniquement les pièces nécessaires aux fabrications en cours.
- clarification des flux.
-
Latécoère
- Approvisionneur
Toulouse
2013 - 2014
Projet : Approvisionner les pièces en composite pour le programme T55-56 rafale.
Objectif mission : Assurer la relation fournisseur tout en garantissant la livraison à la production.
Environnement Technique : SAP, Excel.
Contexte : Approvisionnement dans le cadre d'un accroissement d'activité. Mes fournisseurs étaient fabricant de pièces en composites venant d’Allemagne et de France.
Réalisations :
· passage des commandes dans SAP.
· résoudre les litiges avec les fournisseurs (manque bon livraison, problème de prix…).
· Suivre le circuit de signature des commandes.
· suivi des livraisons.
· conférence téléphonique hebdomadaire avec les fournisseurs.
· suivi de KPI : OTD, profondeur de retard.
· relayer les informations vers l’acheteur.
· Communication des délais aux clients internes.
Résultats : Livraison des pièces permettant de réaliser la production dans les délais prévus. Redressement d'un fournisseur par la mise en place d'un plan de rattrapage et par un suivi accru.
-
PPG Industries
- Technicien planificateur de production
Rueil-Malmaison
2012 - 2013
Projet : poste en création.
Objectif mission : planifier l’ensemble des lignes de l’usine.
Environnement Technique : AS400, SAP, Excel, Access.
Contexte : Dans le cadre de la création du poste de planificateur on m'a demandé d'intégrer l'ensemble des lignes de production sous ma responsabilité.
Site de 150 personnes à Albi.
Marques : Bondex, Xylophene Decapex, Véraline, Dip étanche.
Réalisations :
Analyse de la charge à 6 mois.
Anticiper les volumes à produire en demandant à passer en équipe décalée ou en deux équipes.
Coordination avec le responsable production et les chefs d'atelier pour mettre en concordance notre outil de production avec la demande des clients.
Analyse des besoins de production (niveau de couverture des stocks, commandes exports, prévisions des ventes)
Réalisation du planning de production du mois en cours.
Choix des priorités et des urgences.
S'assurer de répondre aux besoins et priorités des clients,
gestion des situation de pénurie, de surstocks et obsolètes.
Mise en place d'indicateur de pilotage et de suivi du planning de production.
Conséquence : contribution à l'intégration de la chaine logistique, de par la vision globale de la supply-chain.
Travail avec :
* Les approvisionnements :
commande en urgence d'une matière en cas de besoin de production sur une matière première manquante.
* Les prévisions de ventes :
collaboration avec l'équipe prévision des ventes pour recueillir les priorités clients.
Gestion des différentes version de produit afin de basculer les prévisions sur la bonne référence.
* Les équipes de production :
Se tenir informer de l'avancement de production, des problèmes techniques, informer la production des produits à finir en urgence.
* La qualité :
Connaitre les produits non conforme afin d'informer le client et de relancer une production sur cette même référence.
* R&D :
Connaitre les nouveaux lancement de produit afin d'assurer un stock suffisant sur la référence.
* Les services commerce, marketing, supply-chain :
Donner de la visibilité et communiquer sur les disponibilités produits pour les références en rupture, risque de rupture, lancements et promotions commerciales. Informer les interlocuteurs du commerce, marketing et supply-chain des retards et livraisons et coordonner la mise en place de solutions.
* IT :
Travail avec ce service pour mettre en place des outils de pilotage.
-
Imperial Tobacco
- Responsable projets logistiques
Paris
2009 - 2011
Responsable logistique support au sein du groupe IMPERIAL TOBACCO (en alternance)
Usine de fabrication de cigarettes à Clermont-Ferrand (63)
Mise en place du management de la qualité pour le service Logistique : rédaction du processus, création d’indicateur, résolution de problèmes, animation…
Accompagnement à la mise en place d’un ERP. : responsable du module entrepôt (analyse des flux et des processus, choix des différentes zones et leurs caractéristiques, choix pour chaque référence produit des priorités de stockage, tests des processus et mise en place).
Responsables projets : plan de circulation, problème de chargement de conteneurs…
Travail au quotidien avec l’ordonnancement, les approvisionnements et le responsable entrepôt
-
Système U
- Chargé de la Mise à jour de la norme Iso 9001
Rungis
2009 - 2009
(Mission d’application de 3 mois)
Chargé de la Mise à jour de la norme Iso 9001 (v 2008)pour l’entreprise SYSTEME U
à Trélazé (49). Plateforme logistique de 60 000 m².
Mise en conformité des indicateurs et des points de maitrise de chaque procédure
Mise à jour des procédures existantes : transport, réception, préparation, emballage, expédition, maintenance…
Intégration des nouvelles activités de l’année 2008 et 2009 dans les procédures : cross-docking, transport amont, tri sélectif, chauffeur de cour…
Accompagnement de chaque pilote dans la mise à jour de leur process et participation à des briefings, audits internes et à l’audit final.
-
S.I.L.G.O.M
- Consultant stagiaire en Logistique
2008 - 2008
(Mission d’application de 3 mois)
Consultant stagiaire en Logistique au SILGOM (Blanchisserie Industrielle) de Saint Avé (56):
Mise à plat des tournées de transport effectuées par les chauffeurs : chronométrage des temps, relevés des itinéraires effectués et observation des méthodes.
Récolte des coûts à la comptabilité
Calcul du coût de Revient du Transport par client et par Mois sur Excel
Analyse des résultats, rédaction des conclusions et proposition d’amélioration logistique
