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LISI
- Directeur Lean EU / Chine / Mexique
BELFORT Cedex
2016 - 2018
Rattaché au VP Qualité, HSE, Performances, R&D et Insfrasture
J’assure le déploiement et la coordination du système LEAP (Lisi Excellence Achievement Programm) sur plusieurs sites de la division LISI Automotive ( France, Allemagne, Chine, Mexique, .. soit une douzaine de sites).
Support aux sites, évaluation de leur maturité. formation et accompagnement des référents internes ( VSM, Theorie des Contraintes, Flux tirés, Lean Engineering, TPM, AIC, Kaizen….).
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XL Suisse
- Consultant Senior - Chef de projet
Meylan
2014 - 2016
Master Black Belt, Accompagnement aux transformations des Organisations & Performances des entreprises : Transformation Lean des entreprises & Formation 6 Sigma
Pilotage transversal de consultants seniors sur les projets
Vidéo : Démarche de transformation Lean
http://www.youtube.com/watch?v=vEPo0JTfFm4
Intervention dans les cursus d'écoles d'ingénieur sur le thème du Lean Management et Performances (INSA, Conférences,)
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XL GROUPE
- Consultant Black Belt
Meylan
2011 - 2013
Consultant
- Formation et accompagnement des stagiaires Green et Black Belt sur leurs projets
- Diagnostic d'entreprise
- Roadmap transformation Lean - réalisation et accompagnement de l'entreprise dans la transformation
-Intervention auprès des sociétés de Services (assurances, banques, bâtiments, R&D, mutuels, télécoms, CHU, etc..) et auprès des industries (outillages, pharmaceutique, chimie, agroalimentaire, biens d'équipements, automobile, plateforme logistique, etc...).
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Hutchinson
- Responsable UAP Ferroviaire
Paris
2010 - 2011
Rattaché au Directeur Usine Paulstra d'Etrepagny, membre du CODIR
En charge de l'UAP Railway ( CA : 22M€/an)
- Garant des critères SQCD, CA et Budget – Leadtime et niveau de stocks.
- Gestion et contacts clients et sous-traitants.
- Mise en œuvre fonctionnement en Unité Autonome de Production
- Clients : Alstom, SNCF, Bombardier, RATP, DB
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Hutchinson
- Responsable Lean / Système de Production Multi-Sites
Paris
2010 - 2010
Rattaché au Directeur Usine Paulstra d'Etrepagny, membre du CODIR
- Chargé du déploiement du Système de Production Hutchinson HPS sur 5 sites ( Amiens, Roubaix, Gamaches, Lisses, Etrepagny) sur des secteurs différents ( Aéronautique, Industries, Automobile, Aéronautiques, Ferroviaire) process différents.
- Mise en oeuvre des UAP
- Percées Kaizen ( Réduction NVA, Optimisation flux, 5S, Visual Planning, )
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Promens Ladoix-Serrigny
- Directeur usine (interim)
2009 - 2009
Remplacement du directeur d'usine du site de Promens Ladoix-Serrigny.
Gestion durant le transfert vers l'usine d'Arnas ( Villefranche sur Saône)
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Promens
- Responsable Production, Maintenance et Outillages
Huningue
2008 - 2009
Rattaché au Plant Manager Promens à Arnas, membre du CODIR
Gestion des services Production, Maintenance et Outillages (80-100pers.) – Activité Automobile (pièces plastiques d’aspects et de sécurité)
- Garant des critères Sécurité, Qualité (QRQC, 8D, Réduction rebuts), Coût et Délai
- Gestion du budget (Production, Sécurité, Matériels et Performances)
- Mise en œuvre du Lean Management (Kanban, 5S, Rouge-Vert, analyse de déroulement, SMED…) nommé BPS : système de production de Promens
- Pilotage et amélioration des KPI groupe (reporting et plan de progrès)
- Gestion => baisse d'activité 2008-09, chômage technique, transfert d'activité (Rapatriement du site de Promens Ladoix-Serrigny : pièces pour la domotique) … en situation de PSE
- Clients : Valéo, Faurecia, Trèves, Toyota, Johnson Control, lear ...
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Paulstra (filiale Hutchinson)
- Responsable Lean
2003 - 2008
Rattaché au Directeur Usine Pausltra à Segré
- Création du poste
- Mise en place du Système de Production Hutchinson HPS
- Analyse et définition du déploiement via les VSM et grilles ROADMAP HPS.
- Formation du personnel aux outils et à la démarche Lean Management. (équivalent Yellow et Green Belt)
- Mise en place des UAP, accompagnement aux déploiements via les plans de progrès usine-UAP
- Mission de conseils et animation de chantiers dans les filiales (ex : Pologne)
- Pilotage Percées Kaizen dans les services Logistiques, RH, Comptabilité
Formation à la prévention des TMS et l''amélioration des conditions de travail => mise en pratique atelier traitement de surface
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Rhodia Silicones
- Eleve-ingénieur chargé déploiement WCM (cadre alternance)
2001 - 2002
Rattaché au responsable production émulsions, huiles et résines
- Déploiement des outils du World Class Manufacturing (Visual Management, PDCA, démarche 5s et TPM, SMED)
- Formation des opérateurs et techniciens
- Amélioration des performances : gain de capacité et de disponibilité des équipements industriels
- Mission de conseil à Rhodia Sealant à Leicester
=> Résultats : Optimisation des Performances, Gain de 10 points d'O.E.E sur l'ensemble des équipements
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Technifor (Propen)
- Eleve-ingénieur Méthodes Qualité
1999 - 2001
Fabrication de machine de marquage(laser, micro percussion), 100 personnes
Support méthodes qualité aux services Production et SAV