Cloé MOUSSÉ

En résumé

Entreprises

• Toyota Motor Manufacturing France - Ingénieur qualité, spécialiste matières premières

  Onnaing 2010 - maintenant CDI sur le site d'Onnaing, site de fabrication de la Yaris -statut cadre-
  
  Premier constructeur automobile au monde, Toyota s'est forgé une réputation internationale sans égale de fiabilité, de qualité et de service. Cette renommée est due en grande partie au système de production TPS (Toyota Production System) reconnu dans le monde entier.
  
  Rattachée au département qualité, au sein d'une équipe de 20 ingénieurs, ma responsabilité est de gérer la qualité fournisseur et interne du périmètre « matières premières » (acier, peinture, mastic...).
  
  Au sein de mon périmètre, mes missions sont :
  
  Phase production : garantir la qualité des véhicules produits
  - maintien des standards qualités et véhicule
  - analyse et résolution des problèmes qualité 0km et garantie
  - support à la mise en place de contre-mesures suite aux problèmes qualité interne en liaison avec les départements de production et d'inspection.
  
  Phase projet : développement de la Yaris 3 ainsi que du modèle hybride
  - participer à la validation des nouvelles matières pour les futures modèles.
  - résolution des problématiques lors des phases d'essai
  - planification à moyen terme des actions transversales à mener afin d'être en condition standard au démarrage de production
  - création des procédures d'inspection qualité du véhicule
  
  Assurer la liaison entre les différents fournisseurs et ateliers dans l'usine
  
  
  Compétences acquises :
  - Gestion et planification des activités dans le court et moyen terme
  - Mise en place d'indicateur de suivi global – activité transversale inter-équipe-
  - Connaissances approfondies du système TPS (Toyota Production System)
  - Capacité à mettre en place de solution rapide et adaptée par la gestion des priorités
  - Autonomie dans la responsabilité de prise de poste et dans son perfectionnement

• Walf & Associés - Ingénieur chargé d'études process

  2009 - 2010 Stage de fin de cursus ingénieur - 6 mois -
  
  PME de traitement de surface des métaux
  
  Amélioration et développement de prestations industrielles
  
  Compétences : Conduite de projet, analyse des besoins, rédaction de cahier des charges, réalisation d’essais, développement de procédé, AMDEC
  
  Résultats : Nouveau procédé de sablage de graphite et gestion des stocks opérationnels
  
  Clients : Carbone Lorraine, Valéo Embrayages Industriels

• Walf & Associés - Ingénieur QSE

  2008 - maintenant Stage de milieu de cursus ingénieur - 6 mois -
  
  PME de traitement de surface des métaux
  
  Création d’un système d’assurance qualité, sécurité et environnement
  
  Compétences : Connaissances des outils qualité-méthode, normes QSE du secteur concerné, plan d’action, mission de terrain (écoute, observation, analyse)
  
  Résultats : Procédures en place, incidents qualité/sécurité réduits

• Verreries du Courval - 80 - - Technicienne méthode

  2006 - maintenant Stage de DUT et remplacement pour les vacances d'un technicien
  
  Entreprise de flaconnage cosmétique et parfum
  
  Etude technique et organisationnelle d’un système de palettisation
  
  Technicienne au service des méthodes : gestion des codes matières

Formations

• Université De Technologies (Troyes)

  Troyes 2006 - 2010 ingénieur matériaux spécialité économie et environnement

• IUT

  Reims 2004 - 2006

Réseau

• Amélie SCIASCIA

• Anne WARTELLE

• Benjamin PERDREAU

• Benoît CAPELLE

• Cathy GUILLEMENT

• Cédric JUDEZ

• Julien OGER

• Philippe GEILLER

• Romuald PARZYSZ

• Virginie ANTOINE