David DA SILVA

En résumé

Entreprises

• HAULOTTE GROUP

  L'Horme maintenant

• HAULOTTE Group - Technicien Qualité Fournisseur

  L'Horme 2008 - maintenant * HAULOTTE Group à Le Creusot (Saône et Loire) depuis Mars 2007 : www.haulotte.com - 580 personnes. Langage courant : Anglais.
  
  Fournisseur : (6 personnes : 2 ingénieurs - 1 cadre - 3 Etdam) en activité.
  Gestion portefeuille de 100 fournisseurs (60% français et 40% étranger) axé sur les pièces mécano-soudées avec divers électrique et hydraulique.
  Missions principales :
  - Gestion au quotidien des non-conformités fournisseurs : temps de traitement <1 jours et retour pièces <72 heures. ;
  - Développement nouveaux produits et nouveaux fournisseurs : pré-audit, audit et validation chez les fournisseurs. Pilotage projet multi sites. ;
  - Création plan amélioration fournisseurs critique. Supervision et prise de contrôle des incidents critiques influent sur la production et les approvisionnements : TOP 30, visite bimensuelle, objectifs chiffrés et partagés. ;
  - Gestion budget prestataires externe (mécanique - peinture - motoriste...) : 200 Keuros. ;
  - Animation et pilotage groupe de travail : processus RH et accueil du personnel intérimaire, amélioration tenue peinture, amélioration soudure, action coup de poing réception produit...

• Haulotte Group - Superviseur de production

  L'Horme 2007 - 2008 Montée en cadence et augmentation de la capacité de production : fabrication de 4 ensembles/jour en 1 équipe à 12 ensembles/jour en 2 équipes.
  - Doublement des effectifs : 25 à 60 employés. Formation et habilitation du personnel. Groupe de travail sur le processus RH et l'accueil du personnel intérimaire avec création d'un parcours d'intégration. ;
  - Pilotage de l'activité production : Suivi productivité, suivi heures indirecte.
  - Implantation amélioration continue : mise en place tableau de bord, groupe de travail. Groupe de travail sur l'amélioration de la sécurité, de la formation et la compétence du personnel.

• Haulotte Group - Qualité fournisseur

  L'Horme 2007 - maintenant

• WESTFALIASURGE JAPY groupe GEA - Responsable de Production

  2006 - 2006 * WESTFALIASURGE JAPY groupe GEA à Saint Apollinaire (Côte d'Or) du 24/04/2006 au 01/11/2006 : www.westfalia.com/fr/fr - 2300 employés. Langage courant : Anglais.
  
  : Management de 6 Agents de Maîtrise et 170 ouvriers.
  Calcul charge de travail, besoin en effectif et formation, habilitation du personnel.
  Implantation amélioration continue par la méthodologie Kaizen : chantiers 5S-amélioration poste de travail.

• Westfalia Surgejapy - Responsable Production

  2006 - 2006

• SEPALUMIC INDUSTRIES - Responsable de Production - Qualité

  2005 - 2005 réseau Grandeur Nature à Chevigny-Saint-Sauveur (Côte d'Or) : du 21/02/2005 au 30/10/2005 : www.sepalumic.com - 350 employés.
  
  : Management de 4 Contremaîtres, 8 chefs d'équipes et 40 ouvriers.
  -Déménagement de lignes de production, installation nouvelle ligne de fabrication et nouveaux process. Mise en place procédures de travail, de sécurité, qualité, maintenance, logistique : Doublement capacité de production et produit livré.
  -Prise de fonction de Responsable Logistique.

• JTEK

  2002 - 2005

• Groupe KOYO SEIKO LTD - Responsable Unité de Production

  2001 - 2005 Gestion, évolution de carrière du personnel (demande de formation, entretien individuel de progrès). Montée en cadence, mise en place et suivi des indicateurs de production (QHP, suivi horaire visuel, respect des délais...). Groupe de travail structuré sur diminution du temps d'opération et fiabilisation machine (gain du temps de cycle et gain d'un poste par ligne de production). Préparation au déménagement des lignes usinages sur Saint-Étienne, remise à niveau des gammes de maintenance préventive et du 5S, animation de Groupe de Travail Structuré sur la diminution des rebuts (< 1% et gain RO de 50% à 75%).

• Groupe THOMSON - Responsable d'équipe de nuit

  1995 - 2001 * THOMSON TUBES & DISPLAYS groupe THOMSON à Genlis (Côte d'Or) :
  (15 personnes) du 01/09/1998 au 30/06/2001 : Plannings de fabrication, suivi des indicateurs de production, de la maintenance préventive, animateur de groupe Qualité basé sur la méthodologie Kaizen, rédaction et mise en place de procédures pour la certification ISO 9002.

• Vedior - Technicien service après-vente

  1993 - 1995 * VEDIOR BIS sur Dijon (Côte d'Or) - Travail en intérim (SARL OTOR SYSTEM Dijon) et Dessinateur (SARL SERMA Auxonne).

Formations

• Université Dijon Bourgogne

  Dijon 1990 - 1993 D.U.T en Génie Mécanique et Productique

• Université Dijon Bourgogne

  Dijon 1990 - 1993 Génie Mécanique et Productique

• Lycée Gustave Eiffel

  Dijon 1987 - 1990 Bac F1

Réseau

• Christophe TERAZZI

• Denis BOUILLET

• Denis MOURIZAT

• Denis BONHEUR

• Gilles KONECKI

• Jacques REY

• Laurent CAILLE

• Samir MAAZAOUI