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David GIBERT

Colomiers

En résumé

Fort d'une expérience riche en tant que Chef de Projet dans les domaines de la conception mécanique et de la production, secteurs aéronautique et industrie, j'ai acquis une certaine autonomie dans l’analyse, l’anticipation et la gestion des différentes problématiques propres à l’industrialisation d’un nouveau produit.
Ma soif d'apprendre dans un univers multidisciplinaire, ma détermination face aux défis techniques et humains, mes capacités à m’adapter aux différentes exigences client et à relayer l'ensemble des partenaires du projet... sont autant de responsabilités qui motivent ma carrière professionnelle.
Attiré par la gestion d’affaires impliquant des méthodes et moyens de production innovants, je me tiens à votre disposition pour vous présenter plus en détail mes compétences.

Mes compétences :
AMDEC
Catia v5
SAP ERP
Amélioration continue
Assurance qualité
Sous-traitance
Délestation / transfert de production
Gestion de projet

Entreprises

  • Excent - Chef de Projets

    Colomiers 2017 - maintenant Prestation de suivi de projet chez Zodiac Data Systems (site de La Teste de Buch)
    Projet PDAP-TAS-EUMETSAT: étude, réalisation, et implantation sur site de 3 antennes de réception de données satellites de météorologie. Dont 2 stations d'acquisition en bande Ka à Svalbard et 1 station d'acquisition en bande X aux Açores.
  • Safran Helicopter Engines - Ingénieur Méthodes

    BORDES 2015 - 2016 Étude d’une nouvelle ligne de fabrication de distributeurs type Ligne du Futur
    - Analyse de l’existant (classification par famille produits, gammes de fabrication, flux, charge / capa des moyens existants, cycles) + REX suite à réalisation d’un démonstrateur - Moteur Forte Puissance (en interne +Snecma Gennevilliers).
    - Optimisation des gammes de fabrication + chiffrage des coûts de revient / Intégration de technologies innovantes : fabrication par fusion laser de poudres, ébavurage robotisé, UGV, contrôle sans contact
    - Analyse TRL actuel + charge/capa des nouveaux moyens, analyse des gains (tps homme / machine, sous-traitance) et des coûts d’indus -->mise en place d’un projet d’investissement, en collaboration avec le service contrôle de gestion.
    - Analyse / Optimisation du flux des pièces
    - Participation au programme d’amélioration continue de la fabrication du Distributeur HP et Carter Compresseur du nouveau moteur ARRANO : analyse des NC, mise en place et suivi d’actions correctives.
    - Étude faisabilité perçage par électroérosion de trous de refroidissement des pales de secteur DHP RTM322
  • Avantis Industry - Chargé d'affaires

    2010 - 2014 Ingénierie, maîtrise d’œuvre d’équipements industriels

    -Réponses à appels d’offre :
    -Projet MS21 : ligne d’assemblage du cockpit (budget environ 7M€) -IRKUT
    -Structure INFRA SID + SERRURERIE, projet LMJ -THALES E.D.
    -Indus tronçon T12 F5X -DASSAULT Argenteuil
    -Indus machine de mesure multi cotes pour curvic-coupling -TURBOMECA Bordes

    - Chargé d’affaire sur les projets :
    INFRA SID + SERRURERIE – LMJ -THALES ED
    INDUS T12 du programme F5X -DASSAULT Argenteuil
    -suivi études 3D-2D : participation aux choix techniques
    -élaboration et suivi de matrice de conformité (validation du respect des exigences client)
    -élaboration de dossiers techniques : suivi des notes de calculs, rédaction de LOFC-LOMC-Procédures de montage, Plan de Prévention Sécurité Environnement, procédure d’essais en charge, notices d’utilisation, analyse de risques, cahiers de recette.

    - Suivi sous-traitance fabrication :
    Outillages BECS F5X -DASSAULT Argenteuil

    - Interlocuteur Qualité pour le site de Bayonne : garant de l’application du système de management qualité groupe au niveau du site. Préparation et participation aux audits de suivi et de renouvellement.
  • MECACHROME - Chef de Projets Méthodes

    Amboise 1999 - 2010 Usinage / assemblage de pièces de structures aéronautiques

    - Définition de bruts matricés et pièces finales pour optimiser le process d'usinage 5 axes. Elaboration de plans de contrôles, suivi de plans d'améliorations du process de fabrication en général.
    - Usinage de pièces jusqu'à 13 m de long, gestion des déformations / allongements des pièces pendant les phases d'usinage et de grenaillage de précontrainte -->Qualification des process en interne+sous-traitance.
    - Industrialisation de pièces de structures :
    AFT, FWD Skins des réservoirs F16 / Ribs, Frames Galaxy G150 - IAI Lahav / Production
    Eléments de voilure ERJ-145-170-190 (spars, panels, leading edge…) - AERNOVA+ EMBRAER
    Cadres, longerons, panneaux, prog A340 - SAAB - FOKKER
    Usinage / assemblage Spars, centre spars / Case de train A380 - SAAB / AUK/AEROLIA
    Ribs A400M MSN 6, package d'environ 800 pces élémentaires - AIRBUS UK
    - Création d’un îlot de production pour la fabrication grande série de blocs de compresseurs de climatisation. Suivi statistique des relevés de contrôle - CARRIER US
    - Intégration/Transfert de production :
    Assemblage des poutres 6H-12H + cadre av A340 - AIRCELLE
    Cadre 10 A340 en provenance de MBDA (Bourges) - AEROLIA Méaulte
  • ERI AUTOMATION - Ingénieur Bureau d’Etudes – Projeteur

    1995 - 1999 Conception - fabrication de machines spéciales
    Domaines : Filage de l’aluminium, Robinetterie industrielle, Alimentaire, Armement, Industrie Pharmaceutique
    - Réalisation de Plans d’Ensemble, Nomenclatures, Détails
    - Calcul / dimensionnement de puissances (motorisations / vérins) et structures
    - Suivi atelier (fabrication + assemblage)

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