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David LACASSAIGNE

LILLE

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En résumé

Mes compétences :
Supply chain
JD Edwards
Méthode SMED
Conception
Infor LN
APICS BSCM
EDI
Audit qualité
MRP
Pilotage des Flux
Planification
Logistique
Management
ERP

Entreprises

  • CISC - Consultant

    2016 - maintenant CISC – Conseil Industriel & Supply Chain
    www.cisc-dlc.fr Depuis 2016

    J’offre à mes clients des solutions tant sur leurs problématiques techniques qu'organisationnelles.
    Mon intervention se situe à la convergence des mondes du consulting, de l’ingénierie et du management du changement.
    Les problématiques sont abordées avec un regard d’expert et une approche terrain pour une solution sur mesure.
    Je m’appuie sur :
    Les best practices du Supply Chain Management (SCM)
    Les méthodes approuvées du Lean
    Un fonctionnement en mode projet
    Je mets à votre disposition ma culture industrielle et mon expertise pour la prise en charge de vos problématiques et la mise en œuvre de solutions pérennes et innovantes.

    Domaine d'intervention :

    ► Management de transition
    ► Placement et suivi d'experts
    ► Assistance à maîtrise d'ouvrage sur vos projets
    ► Construction-optimisation de votre supply chain
    ► LEAN manufacturing

    Expertise :

    ► Exploitation systèmes ERP
    ► Management de la supply chain : APICS
    ► Culture industrielle
    ► Industrie verrière
    ► Industrie fabrication mécanique
    ► Industrie aéronautique

  • Stoelzle - Manager Supply chain

    2007 - 2016 Responsabilités :

    ►Logistique & Flux
    ► Gestion de la demande (ADV)
    ► Planification site (450 personnes)
    ► Planification de la sous-traitance

    Contexte :

    ► Fabrication flacons en verre pour la parfumerie de luxe.
    ► Grands noms de la parfumerie.
    ► Fortes exigences qualité, de gestion des stocks et de logistique.

    Réalisations :

    ► Nouvel ERP Infor LN : Process Manager Fabrication et Supply chain
    ► EDI : Chef de projet pour le déploiement de l’échange de données informatiques.
    ► Centralisation du stockage : Rationalisation de l’espace et des missions dans les entrepôts et fermeture d’un entrepôt externe.
    ► Optimisation des flux physiques et d’information - Réduction des lead time.
    ► Gestion des stocks : Sécurisation des clients, mise en place de stocks de sécurité, réservation de capacités, gestion des obsolescences et des stocks âgés.
    ► Pilotage du chiffre d’affaire.
    ► Mise en place des best practices et basiques métiers : règles d'enregistrement des commandes clients, gestion du backlog, points logistiques, ….
    ► Mesure et pilotage du taux de service (OTIF) : Analyse des écarts avec l’OTIF mesuré par le client - Partage des plans d’actions avec les clients.
    ► Etablissement du PDP - Planification Campagnes selon seuil activité mini et maxi (Hybrid strategy).
    ► Garant du respect des contraintes commerciales, techniques et organisationnelles.
    ► Suivi des écarts de production par rapport à la Norme - Suivi du WIP (Work In Progress).
    ► Application des basiques d’approvisionnement : Suivi, mise à jour des délais, fermeture des commandes, ….
    ► Gestion et planification des opérations de décor sur verre.
    ► Mise en place de la traçabilité par code barre : Handling Unit (Unité de manutention).
    ► Mise en place d’un « Supply Chain Dashboard » (Cube : Commandes, stocks, productions, nomenclatures, gammes, …)

  • Bormioli Rocco Division Mécanique - Responsable Centre de Profit

    1998 - 2007 Création, développement et management d’un établissement (10 personnes) de fabrication mécanique de moules pour le flaconnage de parfumerie.

    Environnement technique :

    ► Centres d’usinage grande vitesse (UGV) – 5 axex
    ► CAO volumique paramétrée
    ► FAO volumique paramétrée
    ► Digitalisation laser – Reverse engineering
    ► Formes complexes

    Missions :

    ► Choix des investissements.
    ► Recrutement et formation du personnel.
    ► Mise en œuvre du LEAN.
    ► Seuil de rentabilité atteint en moins de deux années.
    ► Compte rendu d'activité auprès du siège.




  • Bormioli Rocco & Figlio - Responsable des développements techniques

    1995 - 1998 Chargé de l'étude et la mise en oeuvre dans le respect des SQCDTE (Sécurité, Qualité, Coûts, Délais, Travailleurs, Environnement) des nouveaux projets d'équipement et d'organisation.

    Environnement technique : Industrie verrière pour le flaconnage de parfumerie.

    Réalisations :
    ► Intégration d’une machine de mesure tridimensionnelle dans le flux de production pour le contrôle des outillages de fabrication.
    ► Intégration d’une ligne de nettoyage des outillages par procédé chimique et ultra-sons.
    ► Mise en place de l’organisation de la gestion de la sous-traitance pour la réparation des outillages.
    ► Informatisation du service outillage (Exploitation ERP).

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Réseau

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