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Denis MARTIN

BRIGNAIS

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Brignais ainsi que le résultat des européennes dans le Rhône.

En résumé

Anglais lu, parlé et écrit.

Très bonne connaissance:
1) des processus d'assuarnce qualité dans les projets.
2) des outils de maitrise de la qualité (SPC, 6 sigma, méthodes de résolution de problèmes, etc..) utilisés en developpement mais aussi production série

Formé au méthodes de production "lean"

Bonnes connaissances des matérieux polymères et de leurs méthodes de transformation.

Expérimenté à l'animation de groupes de résolution de problèmes.

Habitué au travail en milieu multiculturel.

Mes compétences :
Gestion de projet
Qualité
Amélioration continue
Analyse de données

Entreprises

  • VOLVO - Global Truck Operation - Head of Product Quality - Global

    2013 - maintenant Responsable qualité Produit Monde de la division Operations du groupe Volvo

  • Volvo Global Truck Technology - Coaching en management de projet et qualité projet

    Saint Priest 2010 - 2012 1) Formation et coaching de managers de qualité dans les projets dans la joint venture Volvo-Eicher localisée en Inde (Pithampur).
    2) coaching de chef de projets indiens aux processus de developpement du groupe Volvo
    3) création du project office local

  • VOLVO Powertrain - Project Quality Manager

    Saint Priest 2007 - 2010 Chef de projet qualité. En charge de l'assurance qualité projet et produit lors de dévelopements de moteurs diésels (application camions, bus, ..) de gamme intermédiaire (5 à 8l de cylindrée) destinés à des pays asiatiques émergeants, mais aussi à des applications hubrides pour le marché européen.

  • VOLVO Powertrain - Case Manager - moteurs diesels gamme intermédiaire

    Saint Priest 2003 - 2006 Communication quasi-permanente avec les clients afin de connaître au plus töt les incidents qualité affectant la fiablité ou la durabilité des moteurs en utilisation.
    Hiérarchisation des problèmes (sévérité, fréquence, coût..) afin de définir la liste de ceux à traiter en priorité.
    Suivi du traitement des problèmes auprès des équipes en charge.
    Communication de l'avancement des processus de résolution auprès des clients et vérification de l'efficacité des solutions développées.

  • VOLVO Powertrain - Solving Responsible

    Saint Priest 2002 - 2003 Animation d'une plateforme qualité de moteurs diesels de 4 et 6l de cylindrée et de niveau de dépollution Euro 3, jusqu’à l’atteinte de taux de défaillance et coût de garantie jamais égalés sur ce type de moteur (inférieur à 50€ sur les 12 premiers mois de mise en service).

  • Plastiques GAGNON Inc - Québec / CANADA - Directeur de Production

    1998 - 2002 Réalisation et résultats :
    - accroissement de plus de 25% de l’activité de l’atelier pendant la période impliquant des réimplantations importantes de parties de l’atelier.
    - chantiers SMED
    - mises en ilots d’activités dédiées
    - formation du personnel et mise en application de la méthode 6 sigmas

  • FOGGINI France - Rochefort sur mer (17) - Responsable Qualilté Usine

    1995 - 1998 Principales réalisations et résultats : mise en place de l’autocontrôle dans les 2 ateliers, division par 10 des plaintes clients, audit ISO/EAQF à 98%, lauréat du prix qualité AFAQ pour la région Poitou-Charentes, définition et lancement d’un plan de développent des compétences pour les opérateurs et agents de maitrise.

  • MANDUCHER / PEGUFORM, usine de Pouancé (49) - Chef de projet industrialisation

    1993 - 1994 Chef de projet industrialisation de pièces d’habillage intérieur du véhicule Matra/Renault Espace phase III.

  • MANDUCHER / PEGUFORM, usine de Pouancé (49) - Responsable laboratoire, métrologie et qualité fournitures ext.

    1991 - 1993 Création du laboratoire du site de Pouancé et prise de sa direction ainsi que de celle de la métrologie et de l’activité Assurance Qualité Fournisseurs (10 personnes).
    Durant cette période, également leader qualité et industrialisation des projets destinés aux clients anglophones (Nissan UK, Toyota UK) : réalisation de spoilers pour ces clients. Formé au Toyota Production System.

  • MANDUCHER / PEGUFORM, usine de Pouancé (49) - Responsable qualité en production de l’activité BZMC

    1989 - 1991 A la tête d’une équipe de 7 personnes, en charge de l’amélioration des résultats qualité d’un atelier d’injection et d’une chaîne de peinture réalisant entre autres près de 2000 portes de coffre par jour pour le groupe PSA.

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