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Didier MANGEL

Berre l'etang

En résumé

INGENIEUR SECTEUR RAFFINAGE/PETROCHIMIE
29 années d'expérience dont les 3/4 avec management d'équipe pour trois groupes (CDF Chimie / Exxon / Shell > Lyondellbasell)

EXPERIENCE :
CONDUITE DE PROJETS, ETUDES SECURITE, ENQUETES ACCIDENT, INSPECTION INSTALLATIONS CLASSEES, AUDIT, TRAVAUX NEUFS, MAINTENANCE

STYLE DE MANAGEMENT :
* Management de Projets, dans organisations complexes,
* Capacité d'adaptation, de remise en cause, d'évolution,
* Management par projets, engagement personnel,

EXPERTISE :
* en inspection installations classées - usines Seveso 2
* en analyse causale d'accident

INTERET POUR LES FONCTIONS SUIVANTES:
* CONDUITE DE PROJETS,
* AUDIT,
* ETUDES D’ORGANISATION,
* OPERATIONS

SECTEUR DE L’INDUSTRIE notamment

Mes compétences :
Inspection
Project management
Audit interne et externe

Entreprises

  • Lyondellbasell - Chef de Projet

    Berre l'etang 2007 - maintenant CHEF DE PROJET INGENIERIE
    PROJETS CHIMIE (activités en cours) depuis 2012
    -prestations couvrant les phases de développement de projets de scouting, avant-projets simplifiés et détaillés, estimations, études de détails, approvisionnements, travaux, commissionning, start-up, SAV,
    -responsable HSE, qualité, coûts et délais,
    -gestion d’une enveloppe annuelle de 12 à 15 M €uros au travers d’une cinquantaine de projets de 100 k€ à 5 M€ tous corps d’état avec le support d’ingénieries partenaires,
    -compétences acquises et développées : culture HSE, gestion budgétaire, capacité d’analyse et anticipation, qualités relationnelles, management d’équipe, force de proposition pour des solutions techniques et contractuelles innovantes.
    UNITE DE TRAITEMENT DES GAZ DE QUEUE DES SOUFRES (SCOT)
    Projet de 31,5 M €uros, 200000 heures de chantier, co-financé par l’ADEME/FEDER sur 2007/2011
    -manager des phases avant-projet, estimation, achats, construction, démarrage et fiabilisation,
    -management d’une équipe interne de 5 ingénieurs/techniciens à plein temps et de 20 à temps partiel,
    -management des 3 ingénieries œuvrant en parallèle par ordre et au nom du client final,
    -démarrage avec succès en décembre 2010, fiabilisation et clôture du projet en mars 2011.
    REDUCTION DES PERTES PHYSIQUES SUR LA RAFFINERIE
    Bases du projet d’amélioration du comptage entrée / sortie raffinerie en 2011/2012.
    COCON DE LA RAFFINERIE DE BERRE
    Facilitateur dans processus de gestion du changement lors du projet de mise sous cocon de la raffinerie en 2011/12.

  • SHELL - Expert Maintenance et Expert Sécurité

    Paris 2005 - 2007 EXPERT ANALYSE CAUSALE SECURITE et EXPERT MAINTENANCE
    -expertise européenne dans l’analyse causale des accidents majeurs (corporels comme techniques),
    -études de réorganisation des services centraux (atelier mécanique et ingénierie),
    -amélioration et synergie des processus /procédures entre 7 groupes autonomes de maintenance,
    -analyses de fiabilité des unités par la méthode RCM (reliability centered maintenance)

  • SHELL - CHEF SERVICE INSPECTION METALLURGIE

    Paris 1999 - 2005 CHEF SERVICE INSPECTION RECONNU USINE CHIMIE
    -direction de 8 inspecteurs usine plus contractés au besoin,
    -service test pour la DRIRE sur dossier de report d’arrêt à 6 ans en 2002,
    - reconnaissance du service inspection par la DRIRE/DREAL au niveau supérieur (autodérogation avec arrêts reportables à 6 ans) en 2003, service inspection test choisi par la DRIRE,
    -définition des guides techniques réglementaires à la demande de la DRIRE au sein de l’UIC,
    -certificateur des inspecteurs usines pour l’UFIP / UIC depuis 2003 (qualifié au moins jusqu’en 2012).

  • Exxon Mobil - ADJOINT CHEF INSPECTION METALLURGIE USINES NORMANDES

    Notre-Dame de Gravenchon 1995 - 1999 CHEF INSPECTION USINE POLYMERES ET ADJOINT INSPECTION USINES NORMANDES
    En plus des attributions du poste tenu précédemment,
    -direction de 2 ingénieurs, de 7 inspecteurs et de contractés au besoin,
    -synergie des systèmes inspection des 3 usines normandes avec reconnaissance par la DRIRE/DREAL en 1997,
    -définition et mise en place d’un système de gestion informatique des activités inspection,
    -établissement des contrats inspection et maintenance dans les domaines de la métallurgie – tuyauterie,
    -gestion de l’activité inspection et assurance qualité fournisseurs de matériel pour la zone France,
    -gestion des activités inspection projets et travaux neufs des usines normandes.

  • Exxon Mobil - CHEF SERVICE INSPECTION METALLURGIE

    Notre-Dame de Gravenchon 1992 - 1995 CHEF SERVICE INSPECTION RECONNU USINE POLYMERES
    -direction de 2 inspecteurs usine plus contractés lors des arrêts légaux,
    -mise en place du service inspection avec reconnaissance par la DRIRE/DREAL en 1993,
    -auditeur du système sûreté des installations du groupe EXXON,
    -auditeur qualité (production) de l’usine dans le cadre de la certification ISO 9002 en 1993.

  • Exxon Mobil - RESPONSABLE AQ ET INSPECTION CONSTRUCTION

    Notre-Dame de Gravenchon 1990 - 1992 RESPONSABLE ASSURANCE QUALITE ET INSPECTION CONSTRUCTION USINE POLYMERES
    (projet de 2,5 milliards de Francs et de 2,5 millions d’heures de travaux – construction de l’usine)
    -direction d’un ingénieur assurance qualité, de 2 inspecteurs et de 10 techniciens,
    -mise en place du système assurance qualité pour le suivi de construction de l’usine,
    -audits qualité sur les 100 contrats du projet,
    -suivi de la résolution des non conformités majeures de construction,
    -mise en place de la structure inspection de construction.

  • CDF CHIMIE Norsolor - INGENIEUR ETUDES GENIE CHIMIQUE

    1987 - 1990 INGENIEUR ETUDES GENIE CHIMIQUE
    -support procédé à 3 unités de polyéthylène et à une de benzène du groupe,
    -études d’augmentation de capacité (benzène (+15%) et polyéthylène (+10 à +25%)),
    -dimensionnement de 2 unités de polyéthylène pour la Corée du Sud,
    -modélisation des unités sur simulateur de process

  • CDF CHIMIE Norsolor - INGENIEUR MAINTENANCE

    1984 - 1987 RESPONSABLE MAINTENANCE
    (2 unités de benzène, 2 unités de résines, 1 unité de clarification de naphta, 1 centrale vapeur)
    -direction de 6 agents de maîtrise et de 25 à 80 ouvriers (y compris contractés),
    -participation à la mise en place du système maison de maintenance assistée par ordinateur,
    -amélioration de la fiabilité des unités avec un gain de disponibilité de 10% (unités benzène).

Formations

  • E.N.I.M (Ecole Nationale Ingénieurs Metz) (Metz)

    Metz 1980 - 1984 généraliste

Réseau

Annuaire des membres :