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Etienne Lacroix
- Superviseur de production
MAZERES
2015 - maintenant
•Manager des équipes de fabrication, 35 à 40 personnes ( déléguer, contrôler, motiver, former, évaluer…)
•Garantir le bon déroulement des process de fabrication, 2 ateliers de production (presses, machines spéciale, chaînes robotisés)
•Initier l’avancée technologique des produits, process et outillages
•Veiller aux conditions dans lesquelles les opérations placées sous ma responsabilité sont réalisées sur les plans de la sécurité, de la santé des personnes et de la protection de l ‘environnement; site classé SEVESO 2
•Piloter les démarches de progrès ( Lean Manufacturing) sur les chaines de fabrication sous ma responsabilité
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Mathevon-S2M
- Responsable Process
2011 - 2014
Responsable Process, S2M filiale du groupe Mathevon en Tunisie ; Usinage mécanique de précision pour l'industrie pétrolière:
- Gestion du plan d'amélioration continue, Amélioration des différents processus, mise en place et suivi
des projets
- Revue des indicateurs de performance ; Reporting mensuel des performances, mise ne place du
relevé des indicateurs de production
- Implantation de 2 nouveaux ateliers de production (1200m +2700m ) ;
- Supply chain pour un client (10 mois), suivi complet des commandes, approvisionnement matière,
gestions de délai
- Management hiérarchique direct 20 personnes, Management transversal 200 personnes ;
- Responsable Qualité (6 mois) ; traitement des non-conformités interne et client, mise en place et suivi
des actions correctives et préventives, gestion des équipes de contrôle.
- Gestion des infrastructures, supervision des travaux, entretien et service généraux ;
- Mise ne place d'une politique sécurité ; port des EPI, indicateurs sécurité, formation à la sécurité. ;
- Suivi des audits de requalification ISO 9001
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Robert Bosch France
- Chargé d'amélioration continue
Saint Ouen Cedex
2010 - 2011
Stabilisation et accélération du flux des pièces par le diagnostic de la chaîne de valeur, la mise en évidence des problèmes, la mise en place d’actions d’amélioration et le suivi des indicateurs ; pas de budget défini, objectif atteindre un taux de couverture de 3 jours (gain estimé à 89200 euros)
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Robert BOSCH
- Chargé d'amélioration
2010 - 2011
Chargé d'amélioration continue au service BPS (Bosch Production System),
: production d'élément d'injection diesel) ; Stabilisation et accélération du flux des pièces par le diagnostic de la
chaîne de valeur, la mise en évidence des problèmes, la mise en place d'actions d'amélioration et le suivi des
indicateurs ; pas de budget défini, objectif atteindre un taux de couverture de 3 jours (gain estimé à 89200
euros)
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COVIDIEN
- Chargé de mission
Élancourt
2008 - 2010
« Amélioration des différents process de fabrication d’aiguilles de suture » :
- Validation du process de frappe à plat, 2000 euros de budget, amélioration de l’ergonomie du poste, réduction du nombre d’outillage (de 15 à 1) et du temps de changement de série.
- Réhabilitation d’une machine de diamantage, étude complète pour amélioration et mise en sécurité.
- Qualification d’un nouveau produit avec le site de North Haven (Etats-Unis).
- Amélioration d’une machine de tri, revue et étude complètes du système de tri par vibration, résolution des problèmes ; résultats : amélioration du rendement (de 28% à 92%)
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Mais - Juillet
- Technicien
2007 - 2007
technicien assistant ingénieur, MESSIER-BUGATTI, « Réorganisation de la base de données des plans
de définitions assemblage freins, train d'atterrissage Airbus et Boeing ».
Stage entreprise MESSIER-BUGATTI, « Etude des possibilités de déclassement, réparation de disque carbone à
l'usinage final ».
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Alternant
- Technicien
2007 - 2008
au service Méthodes et lignes d'usinage, MESSIER-BUGATTI, Aéronautique ; fabrication
de trains d'atterrissages
« Etude de faisabilité, définition d'un 2e moyen d'usinage des éprouvettes de caractérisation » : réutilisation
d'une machine avec achat d'un nouveau système de fixation conçu, 5000 euros de budget.
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Messier-Bugatti
- Technicien Méthodes Usinage
Vélizy-Villacoublay
2007 - 2008
« Etude de faisabilité, définition d’un 2e moyen d’usinage des éprouvettes de caractérisation » : réutilisation d’une machine avec achat d’un nouveau système de fixation conçu, 5000 euros de budget.
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FORCLUM
- Stage ouvrier
2006 - 2006
en entreprise, FORCLUM, Installation de réseaux électriques.
