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Emeric GOBILLOT

LA CROIX SAINT OUEN

En résumé

Mes compétences :
Qualité
Management d'équipe
Audit
Gestion de projets
Certification Qualité
Six sigma
Amélioration continue
Management
Développement durable
ISO9001
Hydraulique
ISO14001
Automobile
Coaching

Entreprises

  • Poclain Powertrain - Responsable Qualité & Après-vente de la Division

    2016 - maintenant Activité : Equipementier automobile de Rang 1.

    Périmètre : un site de R&D en France, un site de production en Inde (Green Field).

    Manager : piloter les équipes Qualité France et Inde (10 personnes)

    Système Qualité : Piloter les équipes France et Inde. Définir les objectifs et le plan d’amélioration Qualité de la filiale. Définir les standards conformément aux référentiels ISO9001 et IATF 16949. Assurer que tous les problèmes soient résolus, en appliquant et déployant la méthodologie QRQC et 8D.

    Conception et projet: Responsable de la partie qualité projet, suivant la méthode APQP. Piloter l'analyse des risques. Assurer la cohérence entre les AMDEC produit et le plan de validation. Responsable de la qualité des livrables projets internes et clients.

    Qualité Fournisseurs : Responsable du développement des fournisseurs et de la validation des composants. Appliquer le standard APQP aux fournisseurs et déployer les Demandes Spécifiques Clients (CSR).

    Industrialisation: Responsable de l’atteinte des objectifs qualité, de la validation des nouveaux moyens de production et des laboratoires de mesures. Valider l’AMDEC processus et réaliser le plan de surveillance (inclus les études de capabilités, l’analyse des systèmes de mesure, les Run@Rate, Reverse FMEA, etc.)

    Amélioration Continue : Responsable de la définition des objectifs et du déploiement du Poclain Excellence System adapté au domaine automobile. Piloter le déploiement des Seven Quality Basics.
    Définir et mettre en place de la politique de propreté hydraulique sur le site de production.

    Responsable après-vente : Responsable de la définition du Business Plan et de la mise en place du service Après-Vente dédié au constructeurs automobile. Définir les produits, la documentation technique, les processus adaptés de packaging et les aspects logistiques.
  • Poclain Powertrain - Responsable qualité programme automobile

    2014 - 2016 QActivité : Equipementier automobile de Rang 1. Nouvelle entité du groupe Poclain
    La solution Addidrive apportée par Poclain Powertrain est complètement nouvelle, et a été récompensée par le Grand Prix International de l'Innovation Automobile EQUIP AUTO 2015 - Trophée d'Or OEM & nouvelles technologies.

    Périmètre : un site de R&D en France, et d’un site de production en Inde à construire (Green Field).

    Manager : piloter les équipes Qualité France et Inde (5 personnes)

    Conception et projets: être le garant de la démarche APQP et de la sureté de fonctionnement (y compris AMDEC, Plan de surveillance et fiabilité). Responsable de la mise à disposition des livrables projets clients et internes. Mettre en place la démarche QRQC et la capitalisation des leçons apprises.

    Qualité Fournisseurs : Responsable depuis la phase de sélection jusqu’à la validation et au démarrage série des couples références /fournisseurs. Assurer le déploiement de l’APQP auprès des fournisseurs en Europe, Inde et Asie. Assurer le déploiement des demandes spécifiques clients chez les fournisseurs (CSR)

    Industrialisation: Responsable de définir les objectifs qualité. Valider les cahiers des charges des nouveaux équipements (usinage, traitement thermique, assemblage, peinture). Définir le laboratoire de métrologie incluant le choix des équipements et l’installation des moyens de mesures en Inde. Définir le plan de surveillance et assurer le niveau de qualité des premiers prototypes. Réaliser les études de capabilités préliminaires afin de garantir la qualité des produits du plan de validation.
  • Poclain Hydraulics - Responsable groupe amélioration continue qualité

    Verberie 2011 - 2014 Activité : leader mondial des transmissions hydrostatiques intégrant des moteurs à came.

    Périmètre : Huit sites de production (France, Italie, République Tchèque, Slovénie, Inde, Etats unis, Inde, Chine)

    Manager : Responsable fonctionnel du réseau des leaders amélioration continue (8 ingénieurs)

    Amélioration Continue : Définir et déployer la méthode d'amélioration continue Poclain basée sur les 7 basiques qualité et le QRQC, sur l'ensemble des sites de fabrication.
    Réalisation du manuel d’Excellence Qualité Fabrication. Assurer son application sur les sites par des actions de formations, chantiers de déploiement, l’assistance au responsable qualité local et le coaching des pilotes amélioration continue. Définir le système de capitalisation des leçons apprises localement et assurer leur déploiement dans le groupe.

    Système Qualité : responsable de la certification ISO 9001 du groupe (siège social, 8 sites de fabrications, 2 centres de R&D, 16 filiales de ventes pour un total de 2300 personnes).

    Auditeur interne ISO/TS 16949 pour la préparation à la certification des sites produisant pour l’automobile.

    Assurer l’amélioration continue des 12 processus de l’entreprise.
  • Poclain Hydraulics - Responsable qualité groupe business development et Système qualité

    Verberie 2008 - 2011 Activité : leader mondial des transmissions hydrostatiques intégrant des moteurs à came.

    Périmètre : 13 filiales de vente et siège social

    Manager : animer les 13 correspondants des filiales, supporter les responsables qualité.
    Qualité Business development (vente, stratégie business, marketing, après-vente) : Améliorer les différents processus concernés. Identifier les meilleurs pratiques et les standardiser. Rédaction et déploiement du "Sales Excellence Management Poclain".

    Système Qualité : responsable de la certification ISO 9001 du groupe (siège social, 8 sites de fabrications, 2 centres de R&D, 16 filiales de ventes pour un total de 2000 personnes).

    Auditeur interne ISO/TS 16949 pour le déploiement et l’amélioration des core tools (APQP, PPAP, AMDEC, SPC et MSA).
  • BOSCH Chassis system brakes - Responsable amélioration continue

    2006 - 2008 Activité : Equipementier automobile de rang 1. Design et fabrication de systèmes de freinage.

    Périmètre : Quatre sites de production (France, Espagne, Italie, Pologne)

    Amélioration continue des processus de fabrication. Responsable de l’identification des bonnes pratiques et de leur déploiement. Valider les nouveaux lancements de fabrication en lien avec les équipes process, Design et clients. Suivre les tests produits par site (audit produit, fiabilité, validation) et les plans d’actions associés. Traitement des crises en clientèle.

    Responsable de la démarche de propreté hydraulique.

    Auditeur interne ISO/TS 16949
  • Honeywell Aftermarket Europe - Quality manager IAM Europe

    2004 - 2006 Activité : Equipementier automobile de rang 2 et après-vente. Vente de systèmes de freinage.

    Périmètre : Trois sites de production et logistique (France, Espagne, Allemagne)

    Manager : Responsable fonctionnel des 4 responsables qualité sur site. Pilotage de l’équipe qualité France (8 personnes)

    Responsable qualité Europe de l'activité rechange des marques Bendix, Jurid, Stop. Assurer l’amélioration continue des plateformes logistiques en taux de service et conformité de livraison. Optimisation des flux logistiques entre plateformes.

    Responsable de la démarche 6 Sigma (déploiement, formation, groupes de travail). Black Belt 6 sigma.
  • Honeywell Aftermarket Europe - European suppliers Quality manager & Continuous improvement

    2003 - 2004 Activité : Equipementier automobile de rang 2 et après-vente. Vente de systèmes de freinage.

    Périmètre : Six sites de production et logistique (France, Espagne, Allemagne, Suède, Italie)

    Manager : Pilotage du réseau qualité fournisseurs (8 ingénieurs)

    Responsable de la validation et du suivi des fournisseurs, de la validation technique des pièces de freinage automobile pour l'ensemble des sites. Suivi de la performance qualité des fournisseurs et suivi du traitement des non conformités. Fournisseurs automobiles de la zone Europe, Asie, US.
    Déploiement de la méthode APQP.

    6 Sigma Black Belt (formation des green belts et pilote de projets)
  • Honeywell Aftermarket Europe - Logistic Quality manager, Six Sigma black-belt

    2000 - 2003 Activité : Equipementier automobile de rang 2 et après-vente. Vente de systèmes de freinage.

    Périmètre : site France

    Responsable qualité de plateforme logistique.

    Black Belt 6 Sigma : Formation des green belt et pilotage de groupes de travail.
  • Honeywell Aftermarket Europe - Quality animator, Six Sigma green belt / black belt

    1996 - 2000 Activité : Equipementier automobile de rang 2 et après-vente. Vente de systèmes de freinage.
    Périmètre : site France

    Ingénieur amélioration qualité pour les activités logistiques.

    Auditeur Interne.

    Green belt Six Sigma, pilotage de projets.

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