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AC2C
- Directeur de Travaux
2016 - maintenant
Auto-entrepreuneur, j'offre mes compétences et mon expérience dans la direction de construction de bâtiments et/ou d'installations industrielles TCE. Ci-dessous, la liste de mes réalisations passées.
Je suis disponible de suite en Guadeloupe et sur l'arc antillais.
Je maîtrise tous les corps d'état : VRD, GC, Electricité (CFO-CFA), Serrurerie, Charpentes Métalliques, HVAC, Salles Blanches, etc.
Je maîtrise également tous les aspects HSE : Plans de Prévention, Encadrement Sécurité, PPSPS, etc.
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Agap2
- Senior Project Manager (I&C)
Boulogne
2009 - maintenant
05-15 / now : Construction manager for GALDERMA. Re-engineering and construction of a new workshop for Row Material Sampling, with ATEX cleanrooms (€ 2 million project)
07-2014 / 02-2015 : Project manager for NESTLE/DAVIGEL. Ariane Project : construction and equipment of a new food production facility (12.500m²) in Britany; Transfert of ~450 production machines in a 2 weeks time (€ 40 million project).
02-2013 / 05-2014 : Project manager for TECHNIP. “NewcaFLEX” Project : Construction of the world's biggest facility for production of umbilical on a Vertical Helix Assembly Machine in Newcastle (UK) (£ 40 Million).
11-2012 / 12-2012 : Management of the dismantling operation of an entire cosmetics workshop in a BASF factory in Bâle (Switzerland). “K 973” Project : (350 K€ project, 4 weeks maximum delivery schedule)
06-2012 - 10-2012 : EHS management of GE Oil & Gas job on the refinery, with a team of 55 to 60 people (supervisors, technicians and workers). “RN 2012” Project. Revamping of two gas compression stations (1 turbo-compressor et 2 electro-compressors) during the Programmed Stop of TOTAL Normandy refinery (€ 940 million for global project).
09-20011 / 05-2012 : Construction Manager for SNC Lavalin - Direction of the construction of a site made of two gas compression stations (2 electro-compressors 10 MW each), a processing station HT / BT, a tertiary building (offices) and all necessary utilities (compressed Air, roads, lights, security fences, green spaces, etc).“OSCAR 2” Project. Direction of the construction of a gas compression terminal for GRT GAZ Company. (€ 180 million project).
09-2009 / 08-2011 : Construction coordinator for SANOFI -PASTEUR. Coordination of the construction and commissioning of three buildings for the production of vaccines against DENGUE. “DEFI” project. (€ 450 million project).
02-2009 / 08-2009 : Construction Manager for SNC Lavalin - End of the construction of a unit for the production of urea for GPN company, with SNC LAVALIN project and construction management. (€ 45 million project). On behalf of SNC LAVALIN, resume in hand of the direction of the construction with the goal of mastery of time derivatives and delays.
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agap2
- DIRECTEUR DE CONSTRUCTION
Boulogne
2009 - 2016
Construction et équipement d'un nouvel ensemble de salles banches pour GALDERMA à Alby/Chéran (74)
- Construction et équipement d'une nouvelle unité de fabrication de plats cuisinés pour NESTLE à Pontivy (56)
- Construction et équipement d'une usine de fabrication d'ombilicaux pour DUCO Ltd TECHNIP à Newcastle (GB)
- Démantèlement et réimplantation d'une installation de fabrication de produits cosmétiques pour BASF à Bâle (CH)
- Reconditionnement d'unités de compression NH3 pour TOTAL - raffinerie de Gonfreville l'Orcher au Havre (76)
- Construction d'une station de compression de gaz de ville pour GRT Gaz (filiale de GDF-SUEZ) à Saint Avit (26)
- Construction d'un site de production de vaccins contre la DENGUE pour SANOFI - PASTEUR à Lyon (69)
- Construction d'une unité de fabrication d'Urée pour GPN (filiale de TOTAL) sur le site de Grandpuits (77)
- Construction et mise en service d'un dépôt de bitume pour FRIEDLANDER (filiale d'ORTEC) à Lobito (ANGOLA)
- Conception, Réalisation et Mise en Place enceinte Réacteur d'Essais « CABRI » pour le CEA à Cadarache (13)
- Construction et livraison clef en main d'une Plâtrière pour M2G GRELBEX à Yanbu (Arabie Saoudite)
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Groupe ORTEC
- Site Construction Manager
Aix-en-Provence
2008 - 2008
End of the construction of a bitumen deposit in LOBITO (ANGOLA)
Realizations :
- Dismantling old facilities
- Piloting of the realization of the work on site, with solving of technical issues
- Establishment and monitoring of the planning and the punch-list
- Management of subcontractors, including engineering Corporation (ALTECH)
- Representation of FRIEDLANDER in the daily coordination meetings of construction with the final customer (SONANGOL)
- Weekly progress report to the direction of the FRIEDLANDER Agency of LUANDA
- Administrative and financial management of staff on site (pointing, payroll, accommodation, transport, etc.)
- Supervision of 5 supervisors FRIEDLANDER, 8 foremen and 80 local and expatriate workers
• Daily point with supervisors animation
• Analysis and resolution of technical issues
- Local procurement management
• Research providers
• Price negotiation and follow-up of deliveries
• Control receipt of supplies
Commissioning of the deposit of bitumen in accordance with the specifications on scheduled date
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SOM INDUSTRIE
- Project Coordinator
Aix en provence
2007 - 2008
2 main projects in one, for French Atomic Energy Organization (CEA), leaded by french Nuclear specialist AREVA:
- Implementation of a pressurized water loop on nuclear test reactor "CABRI" in CADARACHE
- Achievement of a Nondestructive testing device for testing reactor core area (in the same utility)
Realizations :
- Implementation and monitoring of schedules (manufacturing, Assembly) with presentation of developments and milestones list
- Development and implementation of the plan of monitoring suppliers (technical and planning)
- Set up a plan of technical risk with treatment of hard spots
- Preparing reporting for progress meetings and animation technical meetings with AREVA and CEA
Planning under control, all delays reduced
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M2G - Grelbex
- Site Construction Manager
2006 - 2007
Construction of a turn-key plaster plant in YANBU (Saudi Arabia) for MADA GYPSUM
Realizations :
- Piloting of the realization of the work on site, with M2G supervisors and local foremen and manpower
- Implementation and monitoring of the planning, with management of the interfaces with the co-contractors
- Representation of the M2G company in the weekly meetings of construction coordination with the final customer (MADA GYPSUM)
- Weekly progress report with management of the punch list
- Administrative management of M2G staff on site (Visas, hotel, etc.)
- Supervision of 3 supervisors M2G, 12 foreman and 120 local workers
• Point daily with supervisors animation
• Analysis and resolution of technical issues
• Recruitment teams with field monitoring
- Local procurement management
• Research providers
• Price negotiation and follow-up of deliveries
• Control receipt of supplies
Plant getting started 2 weeks before the date laid down in the contract
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ADCI
- CEO
2005 - 2006
Business management and human resources implementation for B2B small company development
- Implementation of a website, database establishment
- Looking for new customers on PACA countryside (South-east of France)
- Commercial offer implementation for assistance in business development for smal companies
- Recruitment and facilitation of management meetings
Closure of the company due to insufficient turnover
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Diverses Entreprises
- DIRECTEUR DE CONSTRUCTION
2005 - 2016
Direction de Construction
- Construction et équipement d'un nouvel ensemble de salles banches pour GALDERMA à Alby/Chéran (74)
- Construction et équipement d'une nouvelle unité de fabrication de plats cuisinés pour NESTLE à Pontivy (56)
- Construction et équipement d'une usine de fabrication d'ombilicaux pour DUCO Ltd TECHNIP à Newcastle (GB)
- Démantèlement et réimplantation d'une installation de fabrication de produits cosmétiques pour BASF à Bâle (CH)
- Reconditionnement d'unités de compression NH3 pour TOTAL - raffinerie de Gonfreville l'Orcher au Havre (76)
- Construction d'une station de compression de gaz de ville pour GRT Gaz (filiale de GDF-SUEZ) à Saint Avit (26)
- Construction d'un site de production de vaccins contre la DENGUE pour SANOFI - PASTEUR à Lyon (69)
- Construction d'une unité de fabrication d'Urée pour GPN (filiale de TOTAL) sur le site de Grandpuits (77)
- Construction et mise en service d'un dépôt de bitume pour FRIEDLANDER (filiale d'ORTEC) à Lobito (ANGOLA)
- Conception, Réalisation et Mise en Place enceinte Réacteur d'Essais « CABRI » pour le CEA à Cadarache (13)
- Construction et livraison clef en main d'une Plâtrière pour M2G GRELBEX à Yanbu (Arabie Saoudite)
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Hutchinson
- Technical Department Manager
Paris
2000 - 2005
Direction of the “Maintenance and New Investments Department” of a site of 1200 people (team of 2 engineers, 17 technicians and 30 maintenance agents). Management of the investments of the site. Preparation of decisions of relocation of some activities to 'Low Cost' sites. Animation of a working group for implementation of group maintenance contracts.
Realizations :
- Realization of a workshop of encoders seals (special new workshop + machines for production and control)
- Automatic line of Elasto-ferrite manufacturing achievement
- Production line for automatic treatment and surface coating implementation
- Re-implantation site lines using HOSHIN, 5S and KAIZEN lean manufacturing tools
- Establishment of 'group' contracts on the maintenance of utilities
- Steering relocation making a new workshop for gaskets of bearings in Poland with dismantling facilities on french site
• Revamping old machines (presses and checking machines)
• Purchase autoclaves and followed installation on site of LODZ (POLAND)
- Optimization of the performance of the maintenance service
- Pilot process within the ISO 9001 and ISO 14001 certification
20% less of maintenance costs in 1 year (purchases and manpower)
Increase availability machines 15% over 1 year
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Groupe TOTAL
- RESPONSABLE SERVICES
2000 - 2005
Direction du service Maintenance et Travaux Neufs d'un site de 1200 personnes (équipe de 19 ingénieurs et
techniciens et 30 agents de maintenance). Définition, développement, mise en service et gestion / entretien
des outils de production et des bâtiments du site (fabrication de joints d'étanchéité dynamique).
Préparation des décisions de délocalisation de certaines activités vers des sites « Low Cost ». Animation un
groupe de travail pour mise en place de contrats de maintenance « Groupe »
* Réalisation d'un atelier de fabrication de joints codeurs (bâtiment + moyens de production / contrôle)
* Réalisation ligne automatique de fabrication de mélanges Elasto-ferrite, avec traçabilité des lots
* Réalisation ligne automatique de nettoyage / traitement & enduction de surfaces pour armatures métalliques
* Réimplantation lignes de production du site avec utilisation outils HOSHIN, 5S, KAIZEN, SMED
* Mise en place de contrats « groupe » sur la maintenance des servitudes avec réorganisation service
* Pilotage délocalisation atelier de fabrication de joints de roulement en Pologne et en Chine
* Rétro-fit machines (presses, autoclaves et postes de contrôle)
* Achat matériels et suivi installation et mise en route sur sites
* Réorganisation production sur nouveaux sites et sur site d'origine
* Optimisation des performances du service maintenance par réorganisation ;
* GAIN de 20 % sur coûts de maintenance en 1 an (achats et MO) ;
* Augmentation de la disponibilité machines de 15 % sur 1 an
* Pilote Processus dans le cadre de la certification ISO 9001 v.2000 et ISO 14001
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Groupe TOTAL
- RESPONSABLE SERVICES
2000 - 2005
Direction du service Maintenance et Travaux Neufs d'un site de 1200 personnes (équipe de 19 ingénieurs et
techniciens et 30 agents de maintenance). Définition, développement, mise en service et gestion / entretien
des outils de production et des bâtiments du site (fabrication de joints d'étanchéité dynamique).
Préparation des décisions de délocalisation de certaines activités vers des sites « Low Cost ». Animation un
groupe de travail pour mise en place de contrats de maintenance « Groupe »
* Réalisation d'un atelier de fabrication de joints codeurs (bâtiment + moyens de production / contrôle)
* Réalisation ligne automatique de fabrication de mélanges Elasto-ferrite, avec traçabilité des lots
* Réalisation ligne automatique de nettoyage / traitement & enduction de surfaces pour armatures métalliques
* Réimplantation lignes de production du site avec utilisation outils HOSHIN, 5S, KAIZEN, SMED
* Mise en place de contrats « groupe » sur la maintenance des servitudes avec réorganisation service
* Pilotage délocalisation atelier de fabrication de joints de roulement en Pologne et en Chine
* Rétro-fit machines (presses, autoclaves et postes de contrôle)
* Achat matériels et suivi installation et mise en route sur sites
* Réorganisation production sur nouveaux sites et sur site d'origine
* Optimisation des performances du service maintenance par réorganisation ;
* GAIN de 20 % sur coûts de maintenance en 1 an (achats et MO) ;
* Augmentation de la disponibilité machines de 15 % sur 1 an
* Pilote Processus dans le cadre de la certification ISO 9001 v.2000 et ISO 14001
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SMI (Groupe KOYO)
- Manufacturing Engineering & New Investments Manager
1995 - 2000
Gear pumps manufacturing. Management of mass production methods of a site of 180 people (8 technicians’ team). Design and development of the machines for production. Management of the investments of the site. Preparation of "Make Or Buy" decisions for KOYO group.
Realizations :
- Realization of an automatic line for manufacturing hydraulic gear pumps for french trucks company RVI
- Preparing purchasing decisions of new production machines
- New machines installation / getting started
- Implementation of manufacturing on a new site using TOYOTA PRODUCT SYSTEM lean manufacturing tools
- Implementation of an operation of reducing costs of production of gears
Gears manufacturing costs reduces from 30 % in one year
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Groupe KOYO
- RESPONSABLE SERVICE METHODES
1995 - 2000
Direction du service Méthodes d'un site de 180 personnes (équipe de 8 techniciens).
Etablissement et gestion des gammes de fabrication.
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site.
Préparation des décisions « Make Or Buy »
* Réalisation d'une ligne automatique de fabrication de pompes hydrauliques pour RVI
* Préparation décision achats nouveaux moyens de production et installation / mise en route
* Implantation lignes de production sur nouveau site avec utilisation outils TOYOTA PRODUCT SYSTEM
* Pilotage opération de réduction des coûts de production de pignons (gain 30 % sur 1 an)
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Groupe KOYO
- RESPONSABLE SERVICE METHODES
1995 - 2000
Direction du service Méthodes d'un site de 180 personnes (équipe de 8 techniciens).
Etablissement et gestion des gammes de fabrication.
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site.
Préparation des décisions « Make Or Buy »
* Réalisation d'une ligne automatique de fabrication de pompes hydrauliques pour RVI
* Préparation décision achats nouveaux moyens de production et installation / mise en route
* Implantation lignes de production sur nouveau site avec utilisation outils TOYOTA PRODUCT SYSTEM
* Pilotage opération de réduction des coûts de production de pignons (gain 30 % sur 1 an)
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Audax Ind.(HARMAN Group)
- Manufacturinf Engineering & New Investments Manager
1991 - 1995
Loudspeakers manufacturing. Management of mass production methods of a site of 480 people (10 technicians’ team). Design and development of the machines for production. Management of the investments of the site.
Realizations :
- Industrialization of 99 new products in a 6 months period
- Reorganization of the production lines by HOSHIN and KAIZEN methods
- Implementation of a new 100% automatic manufacturing line for tweeters
Productivity savings of 30% on a loudspeaker manufacturing line
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AUDAX INDUSTRIES
- RESPONSABLE SERVICE INDUSTRIALISATION
1991 - 1995
Direction du service Industrialisation / Travaux Neufs d'un site de 480 personnes (équipe de 8 techniciens)
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site.
* Industrialisation de 99 nouveaux produits en 6 mois
* Réorganisation lignes de production par méthode HOSHIN / KAIZEN / SMED
* Développement ligne de production de tweeters 100% automatique
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AUDAX INDUSTRIES
- RESPONSABLE SERVICE INDUSTRIALISATION
1991 - 1995
Direction du service Industrialisation / Travaux Neufs d'un site de 480 personnes (équipe de 8 techniciens)
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site.
* Industrialisation de 99 nouveaux produits en 6 mois
* Réorganisation lignes de production par méthode HOSHIN / KAIZEN / SMED
* Développement ligne de production de tweeters 100% automatique
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Davey-Bickford
- Manufacturing Engineering & New Investments Manager
Héry
1985 - 1991
Pyrotechnics manufacturing for civil and military applications. Site of 600 people (10 technicians’ team). Design and development of the machines for production. Management of the investments of the site.
Realizations/ Activities :
- Implementation of a new automatic line for production of pyrotechnics initiators for AIRBAGS
- Implementation of a new detonators manufacturing 100% automatic machine
- Implementation of a new machine for automatic control of primers heads with a very high frame rate (10 pieces / second)
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DAVEY BICKFORD
- RESPONSABLE SERVICE INDUSTRIALISATION
Héry
1985 - 1991
Direction du service Industrialisation / Travaux Neufs d'un site de 600 personnes (équipe de 10 techniciens)
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site
Réalisation des études de sécurité Moyens et Bâtiments en zone pyrotechnique
* Développement ligne automatisée de production d'initiateurs pour AIRBAGS
* Mise au point machine de fabrication d'amorces-détonateurs 100 % automatique
* Développement machine de contrôle automatique têtes d'amorces très haute cadence (10 p. / sec.)
Ma formation ...
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DAVEY BICKFORD
- RESPONSABLE SERVICE INDUSTRIALISATION
Héry
1985 - 1991
Direction du service Industrialisation / Travaux Neufs d'un site de 600 personnes (équipe de 10 techniciens)
Conception et mise au point des moyens de production.
Développement et gestion des investissements du site
Réalisation des études de sécurité Moyens et Bâtiments en zone pyrotechnique
* Développement ligne automatisée de production d'initiateurs pour AIRBAGS
* Mise au point machine de fabrication d'amorces-détonateurs 100 % automatique
* Développement machine de contrôle automatique têtes d'amorces très haute cadence (10 p. / sec.)
Ma formation ...
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INSET Yamoussoukro , Ivory Coast
- Mechanic's teacher to University students
1983 - 1985
Teaching of Mecanics to Ivory Coast University (INSET) students. 2 years fo teaching, 25 students graduated / 25 at the end of my job.
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ENSAM PARISTECH
- Ingénieur Généraliste
1980 - 1983
Anglais courant / Allemand scolaire
Secouriste du travail
Habilitation AFAQ à la conduite d'Audits Système ISO 9001
Habilitation aux risques chimiques N1 + N2
Habilitations CSCS Yellow card (UK Safety rules)
Passeport HSE « Transport Gaz » OPPBTP Encadrement Niv.1
Animateur Prévention INRS Niveau 1
Mes activités extra-professionnelles ...
Skipper école de croisière (plusieurs traversées de l'Atlantique)
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ENSAM PARISTECH
- Ingénieur Généraliste
1980 - 1983
Anglais courant / Allemand scolaire
Secouriste du travail
Habilitation AFAQ à la conduite d'Audits Système ISO 9001
Habilitation aux risques chimiques N1 + N2
Habilitations CSCS Yellow card (UK Safety rules)
Passeport HSE « Transport Gaz » OPPBTP Encadrement Niv.1
Animateur Prévention INRS Niveau 1
Mes activités extra-professionnelles ...
Skipper école de croisière (plusieurs traversées de l'Atlantique)
