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Eric EYSSAUTIER

Paris

En résumé

Mes compétences :
Esprit d'équipe
Audit
Gestion de la qualité
Gestion de la relation client

Entreprises

  • Valeo - Responsable Qualité Site

    Paris 2015 - maintenant Plant Quality Manager :
    - Management de l'équipe Qualité Production / Fournisseur / Projet et Laboratoire
    - Réduire les couts de non Qualité et les réclamations client
    => Moins de 1 PPM depuis 2016
    - Préparation et suivi des audits Clients / ISO / Internes
    => Top 5 du groupe Valeo depuis 2016
    - Implémenter et déployer des actions d'amélioration continue
    ...
  • Valeo - Responsable Qualité Production

    Paris 2013 - 2015 Garant de la Qualité Production et Client de l'ensemble du site qui compte 1000 salariés.

    Le site de Valeo Belgique est spécialisé dans la fabrication d'antibrouillards, pour lesquels Valeo Belgique est le leader mondial, de DRL (Daytime Running Light), de projecteurs, et de phares pour poids lourd.

    - Encadrement des équipes Qualité UAP
    - Mise en place des différents outils de pilotage de la démarche qualité
    ...

    => Réduction des couts de scrap internes
    => 0 PPM client depuis Juin 2014
    => Site devenu benchmark en Qualité dans le groupe Valeo
  • Valeo - Responsable Qualité UAP

    Paris 2010 - 2013 Assurer la gestion de la Qualité au sein de l'UAP (Unité Autonome de Production).
    L'UAP, composée d'environ 170 personnes, assure la production des DRL (Feux de circulation diurne) et des modules elliptiques (assemblés sur les phares de voiture)

    - Premier interlocuteur avec le client
    - Gestion et réponses aux incidents internes et clients (8D/QRQC/PDCA/FTA)
    - Responsable des sécurisations et de l'implémentation des actions correctives associées
    - Suivi des indicateurs Qualité de l'UAP (coûts de non Qualité, PPM internes, incidents clients...)
    - Suivi des plans d'amélioration continue (KAISEN) afin de réduire les couts de non Qualité
    - S'assurer de la pertinence et de l'application des plans de controles
    - Veiller au respect des règles et standards Valeo sur les lignes de production
    - Audit Process sur les lignes existantes (ISO) et pour validation des démarrages en série (SOP)
    - Formation des opérateurs aux principaux outils (fiches d'aspects, tableau de marche, fiche d'instructions, QRAP, fiches de démarrage...)

    => Réduction de 50% des couts de non Qualité interne
    => Réduction de 50% du nombre de réclamations client
    => Amélioration des relations avec les clients
  • Valeo - Ingénieur Assurance Qualité Fournisseur

    Paris 2008 - 2010 Gestion de la Qualité d'un panel de fournisseurs sur deux familles différentes :
    - Les lampes (Halogène ou Xénon)
    - Les pièces plastique injectées (PC / PMMA / PBT / LCP ...)

    - Implémenter la démarche d'Assurance Qualité Produit (AQP), dès la sélection des fournisseurs par le service achat, en passant par la validation des demandes projets et R&D, jusqu'à la validation finale du produit et du process du fournisseur.
    - Suivi de la performance des fournisseur et le challenger tout au long de la production en série
    - Gestion des incidents fournisseur, validation de l'analyse et des plans d'actions associés (PDCA / FTA) sur le terrain.
    - Suivi de la performance des fournisseur et le challenger tout au long de la production série afin d'atteindre les objectifs contractuels fixés.
    - Validation des évolutions du composant (PQP / Essais laboratoire ...)
  • Valeo - Stage Ingénieur Qualité Projet

    Paris 2008 - 2008 Stage en tant que membre Qualité Projet au sein de l'équipe projet en charge de la conception des projecteurs au Xénon.

    - Assurer la conformité avec les demandes clients dans l'équipe projet
    - Suivre et valider le respect de la méthode et de cotation des actions figurant dans les AMDECs (Produit / Process)
    - Suivre la validation des nouveaux produit au laboratoire afin d'assurer le respect des planning projet
    - Traiter et définir les actions correctives sur les non conformités détectées durant les étapes de validation du projet
    - Gérer les évolutions du produit (modifications, enregistrements, validations ...)
  • Federal Mogul - Stage Ingénieur Qualité

    SAINT JEAN DE LA RUELLE Cedex 2006 - 2007 Stage en tant qu'assistant au Directeur Qualité de l'usine afin d'implémenter une Maitrise Statistique des Procédés (MSP/SPC) au cours des différentes étapes de fabrication des produits (plaquettes de frein)

    - Plan d'expérience suivant la méthode Taguchi dans le but de comprendre comment modifier les paramètres process en fonction des relevés mesurés.
    - Etude de normalité / Capabilité de la production
    - Définition de la méthode / taille / fréquence des prélèvements
    - Définition des limites de controles
    - Définition des règles de réaction en fonction des valeurs mesurées
    - Configuration du logiciel
    - Formation des opérateurs à l'utilisation du logiciel, à l'utilité de la méthode, et aux règles de réaction

    => Diminution importante des rebuts.

Formations

  • Université De Technologie De Compiègne (UTC)

    Compiegne 2003 - 2008 Ingénieur Génie Mécanique

    Spécialité choisie: Fiabilité et Qualité industrielle.

    Lors de mon cursus, j'ai eu l'occasion de réaliser au total une année d'étude à l'étranger :
    Février 2007 : Semestre d’études au Mexique
    Février 2005 : Semestre d’études en Espagne

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