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Eric FROMENT

Paris

En résumé

Mes compétences :
Fluide (pression, débit, perte de charge, thermo
Mécanique (résistance des matériaux, générale, é
Commerciale (gestion relation client, offres)
Electrotechnique / automatisme (courants forts,
Maitrise des risques - Analyse de risque – Suret
Maintenance et Travaux neufs d’installations ind
Management (pilotage équipe, RH – recrutement –
Formation (création module, animation français-a
Expertise construction et exploitation équipemen
Gestion de projets (clients, organisation intern
Connaissance référentiels normatifs et réglement

Entreprises

  • Apave - Chef d'agence adjoint - Unité Industrie

    Paris 2012 - maintenant * Management équipe et projets (12 personnes)
    Equipes technique projets et administrative (techniciens, Ingénieurs, assistantes)
    Charge / capacité travail, Qualité sécurité (Agréments, Cofrac, ISO, UIC, MASE...)
    Ressources Humaines (recrutement, plan formation, gestion compétence, organisation)
    * Commercial
    Gestion, offres et démarche client (grands donneurs d'ordre secteurs industriels...)
    Gestion grands projets spécifiques clients (EDF, CNR...)
    Développement nouvelles prestations (assistance technique, formation)
    * Gestion
    Production ( 1,3 M EUR ), Marge, Budget, Facturation
  • Apave - Chef de service technique - produits

    Paris 2011 - maintenant * Management fonctionnel technique (mission fonctionnelle pour 450 personnes)
    - Méthodes et système qualité :élaboration et diffusion protocoles techniques d'inspection et
    d'évaluation d'équipements sous pression.
    - Développement et support technique en liaison avec la structure nationale APAVE : veille
    réglementaire, développement produits (faisabilité, contraintes, prix...)
    - Animation réseau de délégués techniques - Audit interne
    * Commercial
    - Accompagnement grands projets (chimie, pétrole, recherche, nucléaire,...) France et International.
    - Gestion grands projets spécifiques clients (EDF, ITER,...)
    - Animation formation et informations techniques
  • Apave - Responsable unité

    Paris 2001 - 2011 * Management (12 à 52 personnes)
    Equipes technique et administrative (techniciens, Ingénieurs, assistantes)
    Charge / capacité travail, Qualité sécurité (Agréments, Cofrac, ISO, UIC, MASE...)
    Ressources Humaines (recrutement, plan formation, gestion compétence, organisation)
    * Commercial
    Gestion et démarche client (grands donneurs d'ordre secteurs chimie, électronique, mécanique,
    recherche, nucléaire, papeteries, énergie...) - Offres (prestations, assistance technique, appel d'offre)
    Gestion grands projets spécifiques clients (CEA, EDF...)
    Développement nouvelles prestations (assistance technique, formation)
    * Gestion
    Production ( 4,2 M EUR ), Marge, Budget, Facturation
  • Apave - Ingénieur Eqts Pression - Délégué technique

    Paris 1995 - 2000 (support technique pour 25 personnes)

    * Inspections pression
    - Réception équipements métalliques neufs (suivi de construction, conception, fabrication, soudage,
    sécurités) - Organisme notifié européen ou tierce partie.
    - Inspections techniques réglementaires (visites, épreuve - délégation DRIRE poinçon « tête de Cheval »)
    pour tout type d'équipement sous pression (générateurs et récipients Gaz et/ou Vapeur, sites chimiques,
    nucléaires, chaudières chauffage urbain, papeteries, centres recherches, hôpitaux,...).
    - Examens initiaux et périodiques des sécurités (conception, régulation, automatismes, soupapes...) pour
    chaufferie sans présence humaine permanente (NFE 32020).

    * Développement
    - Chargé d'affaires complexes (analyse de risque, interventions à l'étranger -SUISSE-).
    - Développement et mise en place de la directive européenne des équipements sous pression -DESP-
    auprès des fabricants et des intervenants.

    * Formation professionnelle
    - Actions de formation professionnelle interne et externe dans le domaine pression

    * Support technique
    - Interne (Intervenants et responsables) , externe (Clients)
    - Liens fonctionnels interne (direction technique), externe (authorités DRIRE/DREAL)
  • Usinor Sacilor - Creusot Loire Industrie - Responsable du Bureau Technique Maintenance Logistique

    1993 - 1995 (12 personnes en direct)

    * Etude et réalisation de gros travaux de maintenance :
    - Gros entretien, fiabilisation, conception dans les domaines mécanique, électrique, chaudronnerie, pour
    l'ensemble du site (Tolerie, Acierie, Fonderie, Forge).
    - Réalisations principales : Réfection guidage presse 7500 t, Réfection génie civil et mécanique table
    laminoir quarto, Réfection four à rouleaux, Réfection ensemble four de fusion à arc 100 t
    * Gestion du plan de Gros Entretien du site.

    * Création Ordonnancement et mise en route GMAO secteur maintenance (70 personnes).

    * Gestion et mise en œuvre des inspections techniques réglementaires ( Machines, Equipements
    manutention, Equipements sous pression - relation DRIRE )

    * Expertise technique métallurgique sur modes de défaillances d'équipements sous pression -
    contexte dossier dérogation DRIRE.
  • Usinor Sacilor - Creusot Loire Industrie - Euroform - Responsable du Service Maintenance Investissement

    1991 - 1993 (3 personnes en direct)

    * Création et Gestion service Maintenance :
    - gestion humaine, technique, achats, budgets.

    * Etude et mise en place des investissements :
    - Réalisations principales : multiplicateur sur presse 12000 t, pont 30 t, cabine insonorisée, standard
    téléphonique.

    * Planning et Ordonnancement :
    - Etude de besoin et mise en place du planning de fabrication - Réflexion sur l'évolution à long terme
    d'Euroform.

    * Animation d'actions de progrès :
    - Qualité totale : Organisation et suivi des démarches participatives, groupe de travail, Totale Productive
    Maintenance - Sécurité.
  • Creusot Loire Industrie - Eleve Ingénieur

    1991 - 1991 Projet de fin d'études :
    Etude de marché pour grosses tôles (50 tonnes) en acier.
    Challenge : améliorer les performances des bancs d'oxycoupage afin de réaliser une
    commande client (Qualité FCM) - Découpe de tôles de 800 mm d'épaisseur -
  • PEUGEOT et UGINE - Eleve Ingénieur

    1989 - 1990 STAGES :

    . Mise en place d'un outil de gestion de production :
    Le « juste à temps » par la méthode KAMBAN.

    . Mise en place d'un réseau de chariots filoguidés et d'un transtockeur.

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