2008 - maintenantResponsable de production
– Production de tablettes lave-vaiselle - 45000 tonnes/an
-> Prise en charge du service – Service composé de 2 entités Mixing/Filling (150 personnes – 6 chefs d’équipe)
-> Définition des objectifs du service
-> Mise en place d’outils d’amélioration continue
-> Management de l’équipe (Coaching, développement des équipes)
-> Mise en place d'un kit d'évaluation des équipes
-> Déploiement d'une démarche TPS (Toyota Production Système) - Lean Manufacturing
-> "Diplomé" formation manager - Krauthammer
Mc Bride
- Responsable Mixing
2007 - 2008Responsable Mixing
– Production de tablettes lave-vaiselle –
45000 tonnes/an
Prise en charge du service Mixing – Service de 30 personnes (organisé en trois équipes)
Définition des objectifs du service
Mise en place d’outils d’amélioration continue
Management de l’équipe (Coaching, développement des équipes
Henkel Luxembourg
- Ingénieur chef de projet
2003 - 20072/2003 - Aujourd'hui Henkel Chemolux Foetz / Luxembourg
Secteur: Industrie chimique et minière / Pétrochimie
Project engineer
Rattaché au service Engineering and Project d’une société du groupe Henkel, je mène des projets de la demande d'investissement à la maison mère jusqu'à la mise en production des installations. Les investissements libérés je rédige les spécifications techniques des différents lots compris dans le projet (Machine, mécanique, automatisme, électrique, ...) tout en suivant les principes de satisfaction client ( Méthode 5M) et de sécurité (Norme machine). Impliqué dans le déploiement de projets plus spécifiques, je participe à des réunions internationales permettant de garantir les atteintes des objectifs définis par Henkel tant au niveau technique (Guidelines) qu'au niveau organisationnel (Procédures).
Articulation type d’une gestion de projet :
- Demande d’investissement (Estimation budgétaire du projet, raison du projet, …)
- Consultation des différents services (Production, maintenance, amélioration continue, qualité, …)
- Rédaction des spécifications techniques
- Création de plans d’implantation (DAO) et de Flowsheet (P&I Diagram)
- Consultations
- Négociations (Avec ou sans acheteur international suivant le cas)
- Essais et réception en usine suite à commande
- Planning de mise en place
- Suivi du projet (Temps et coûts)
- Démarrage installation – Réception avec les différents services concernés
Principaux projets menés depuis presque deux ans :
Mise en place d’obturateurs de conduites d’eau usées (30 kEur), Mise en place d’une installation de transports pneumatiques de poudre (450 kEur), Aide à la mise en place et au démarrage d’un nouveau processus de fabrication de poudre, Mise en place d’une installation de transport pneumatique et de dosage de sous-produit (200 kEur), Mise en place de cartérisation et d’aspiration localisée (500 kEur), Mise en place d’une installation de compresseur-sécheur-refroidisseur d’air comprimé sans huile basse pression (100 kEur), Mise en place d'une aspiration centralisée des atelier de conditionnement (200 kEur), Mise en place de systèeme de nettoyage centralisés pour les ateliers de conditionnement (150 kEur)
Ingénieur travaux neufs et industrialisation Projet conseil Sécurisation d'une installation de grenaillage
Watco Ecoservice
- Ingénieur Travaux Neufs
1997 - 200111/1997 - 5/2001 WATCO ECOSERVICE Amneville - Lorraine
Adjoint au responsable maintenance et travaux neuf
Rédaction de spécifications techniques pour des travaux neufs (VRD,GC,Charpente couverture bardage, Industrialisation, etc ..). Gestion d'un service technique. Etude, réalisation et suivi de projet. Etude technique pour le transfert d'une unité de pré-traitement de DIS. Pilote pour la rédaction d'un dossier de demande d'autorisation d'exploiter d'une installation classée.Conception d'un conduit de surpression pour broyeur (Structure charpente métallique / béton armé)
Remplacement d'un filtre à poussières
Protection incendie (Matériels et normes)
Analyse de dysfonctionnements et optimisation
AMDEC, Plans d'expérience
